机械设计加工中应注意的几个问题初探
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摘 要：机械加工设计有着十分强的技术性和技巧性，因此，这一工作要求其设计人员、一线加工人员都要有十分强的问题意识，深入分析在自己工作中遇到的各种问题，并以此为切入点，改良设计的技术性，改进一线加工的流程性。鉴于此，笔者在本文中，从实际情况出发，深入分析机械设计加工实践中经常遇到的问题，然后有针对性地提出一些问题解决方案。
关键词：机械；设计加工；问题
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.13.036
当今社会，科技在飞速发展，人们对机械设计和加工的要求更加严格，机械设计加工企业要想在激烈的市场竞争中，占据自己的一席不败之地，就一定要想尽一切办法提升机械产品的整体质量，在机械设计方面，要切实提升相关要求，在机械加工方面，要提高相关标准，努力保持自己产品的发展可持续性，更好地满足消费者关于机械产品的实用性要求和审美性要求。但是，在机械设计和加工实践中，需要注意的问题有很多，综合考虑机械设计加工的工艺、成本等诸多问题之后得知：机械设计加工既要选择合适的材料，又要在加工过程中合理使用润滑剂，同时，还要考虑加工生产的标准化等问题，只有坚持多方着手，才能使机械设计水平以及加工产品的整体质量得以不断提升，这样方可实现企业更好地发展与壮大。
1 机械设计加工过程中经常存在的问题以及导致这些问题的原因
（1）产品表面质量不稳定。机械产品表面质量关系到整个产品的使用年限和各项性能，从现在的行业实情分析，影响机械产品表面质量的因素主要有两个：制作材料的性质及切削用量。加工机械零件用的材料韧性越好，零件的表面质量就越差。原因是材料韧性越好，那么在加工过程中，使用道具会导致塑性变形，再加上刀具切削、零件分离都会产生撕裂，这就导致零件表面质量更差了。相反，假设机械零件加工所用的材料属于脆性材料，会导致在切削时出现碎粒，也会降低机械零的表面质量。总的来讲，影响机械零件物理性质的因素十分多，这些因素大致可以分为两个方面：加工材料组织结构发生变化及机械零件表面冷作硬化。除此之外，在加工机械零件时，肯定会或多或少的产生残余应力，这些残余应力对机械零件表面质量也会产生一定的影响。
（2）加工的精细程度不高。分析了机械加工的具体过程后得出结论，机械产品的精细度受到以下几方面因素的影响：使用相近加工运动、相似刀具、机床本身的误差以及磨损对产品精细度造成的误差、制造夹具和刀具时产生的误差、磨损误差、工艺系统受热变形产生的误差，我们知道，在加工时，误差是不可避免存在的，只有深入研究误差是如何产生的，方可进行有效地避免，而后才能有针对性地提升机械产品的加工精细度，确保产品的质量处于稳定的高水平。
（3）产品性价比没有达到最高。因为没有全面考虑机械设计加工时存在的不良影响因素，使得机械产品的生产成本过高，因此，性价比便降低了很多，严重影响了机械产品的市场竞争力，大大降低了机械企业的市场优势。
2 如何解决上述问题
（1）合理甄选材料。甄选材料是机械设计加工的首要步骤，这一步骤非常关键。加入了合理甄选材料，既能大大降低生产的总成本，还能提高机械产品的整体质量，更好地满足材料性能的各种需求。甄选材料时，要全面考虑材料的各项性能和加工工艺以及加工方式、生产方式等各个因素，争取在所有材料中甄选出性价比最高的一种，这样就可以在降低生产总成本的同时，提升机械产品的整体质量和市场优势，另外，还可以更好地实现生产的标准化。
（2）科学制定加工流程。科学制定机械设计、加工流程，既可以有效保障机械产品的整体质量（特别是表面质量），又可以让机械产品的各方面性能得以提升，另外，还能保证生产成本最小化。这就需要机械加工人员合理控制加工时间，以免加工时间过长，对产品有不好的影响，尽可能地实现产品一次性加工成功。在前文中我们提到，机械产品参与应力也会对产品的表面质量产生非常直接的影响，因此，机械产品的一线加工操作人员最终选择的加工程序以及加工的具体方法，都会或多或少地影响机械产品的表面质量，所以，在机械设计、加工时，一定要合理选择加工流程。
（3）选用合适刀具。科学选择最合适的机械产品加工刀具非常关键，也会直接关系到机械产品的表面质量，因此，建议综合考虑加工材料的材质、硬度、粗糙度等方面的差异化要求，选择使用最为合适的加工刀具。
（4）科学使用金属润滑剂。在选用金属切削润滑剂时，要结合实际情况，充分考虑所要加工的机械零件具体的加工流程，而后依次为依据，来决定选用哪种金属切削润滑剂，同时，在选用金属切削润滑剂时，还要充分考虑机床厂家的合理化建议，理所当然还要充分考虑零件加工一线员工的实践经验和具体操作，例如：若在高速切削时选用硬质合金刀，则润滑剂可选用水溶性的；若在低速切削时选用高速钢刀，则润滑剂可选用纯油性的；当切削液不易到达切削方时，则金属切削液可选用纯油性的。确定要使用的润滑剂类型之后，还要充分考虑所用金属材料的种类和即将要加工的机械零件的精密度，深入精化润滑剂品牌的选择。现在的机械设计和加工，机械产品精密度不断提高的主要贡献就是科学选用润滑剂。科学选择润滑剂，能够切实延长机床、刀具的使用年限，切实提升机械产品的精密程度。
3 总结
总前文所述，现在的市场竞争异常激烈，产品质量是决定企业核心竞争力的关键因素。机械设计加工业亦是如此，在机械设计加工时，依然遇到了很多问题，这些问题的存在严重影响了企业产品质量和提升，严重阻碍了企业实现可持续发展，鉴于此，企业必须要采取切实可行的方案，将这些问题彻底解决掉，以實现产品整体质量的提升以及企业核心竞争力的提升，例如在前文问题解决方案中我们提到的合理甄选材料、科学制定加工流程、选用合适刀具以及科学使用金属润滑剂等方案，能够切实可行地提升机械设计加工水平，同时，我们还应该知道，在机械设计加工时遇到的问题并不是一成不变的，而是因时而异的，需要在工作实践中结合具体的情况，系统、全面分析、研究遇到的问题，有针对性地总结问题解决方案，提升机械产品质量水平的同时，提升机械企业的核心竞争力，实现企业经济效益最大化，推动企业实现可持续、健康发展。
参考文献：
[1]景魏，马燕峰.机械设计加工环节中的关键点分析[J].中国新通信，2017（24）.
[2]郑雪峰.讨论机械设计加工中的注意事项[J].科技创新与应用，
2018（09）.
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