浅析石油机械设备现场管理水平的提升策略

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　　摘 要：本文首先分析了石油机械设备现场管理的重要性，论述了当前石油机械设备现场管理存在的问题。在分析结论的基础上，最后提出了提高石油机械设备现场管理控制措施。对提高石油机械设备企业的现场管理以及提高石油机械设备企业水平具有重要意义。
　　关键词：石油机械制造企业；机械设备；现场管理；管理模式
　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.15.041
　　1 现场管理对石油机械设备的重要性
　　大部分大型石油钻探工程都具有一些高风险作业，为了保证施工人员的安全，就要提高机械设备质量，但要，不仅仅只靠质量部门的质量检测能够实现产品整体的质量的提升，通常需要加强石油机械设备的现场管理的水平，确保所有的生产现场可以井然有序地开展各项设备管理，人员管理的工作[1]。
　　2 石油机械设备现场管理的问题分析
　　2.1 忽视生产第一线设备的管控
　　开采石油可被视为是石油开采企业最重要的工作，而在开采石油的过程中一定会有对应的设备牵扯其中，开采石油之前、开采石油之时、开采石油之后，有效管理好涉及到的各类设备都是相当关键的。然而在实践过程中，石油开采企业往往把更多的精力放在追逐更多的利润与尽可能地提升工作效能之上，而忽视了相关设备的现场管控，石油机械设备的维保也往往得不到应有的重视。此外，长时间工作、大强度工作的工作开展方式，导致石油机械设备各类问题的出现成为了必然。
　　2.2 未将先进的设备管理模式引入石油开采第一线
　　整个石油产业牵扯面极为广泛，众多的机械设备往往是不可或缺的，而且各个类型的机械设备自型号到数量都不尽相同，这些都不可避免地导致现场管控机械设备的难度的增加。在实际的机械设备管控全程，先进的信息化科技还未得到大面积的推广，大部分的管理工作依然是依靠人工来展开，如此这番不但会延缓生产的进程，而且还无法避免人工的过失给实际的生产过程造成损失。此外，还未构建起更为规范、更为细致的第一线管理标准与措施，造成实际的石油设备管理依然存有细化程度有待提高、管理延时现象突出、管理太过随性等问题，这些都会对石油企业的日常工作带来负面影响[2]。
　　2.3 员工管理水准参差不齐，协调管理水平低
　　在开采石油之时，众多的机械设备间均是协同工作的，彼此依赖，密不可分。然而因为少数管理人员的技术水平相对不高，管理工作明显无法匹配石油开采工作，管控石油机械设备依然采取的是定期管控的模式，造成设备的管理无章可循、杂乱无章，设备的维保工作也无法满足石油开采的需求，从而缩短设备的使用年限，对企业的生产效能造成严重的负面影响。
　　3 提升石油机械设备现场管理案例分析——现场综合考评体系的设计
　　3.1 现场标准评价方法
　　3.1.1 评分方法
　　采用评分制，总分为100分。
　　3.1.2 评价等级
　　评价标准相对来说比较简单，通常可以{有，没有}、{符合，不符合}等作评语，大致可以分为三个级别，即{有，有但不完整，没有}或{符合，基本一致，完全不一致}等，按照重要性以及内容标准，评分级别分别为{5，3，0}或{10，5，0}。
　　3.2 现场标准考评制度的内容
　　3.2.1 标准化工作要求
　　包括现场地政策、场地组织、场地标准化人员、标准制定、标准文件管理、标准实施。
　　3.2.2 技术标准体系
　　包括技术标准体系、基本标准、原材料标准、产品标准、操作标准、工艺标准、计量标准、设备标准、设计标准、职业卫生标准、环境标准等。
　　3.2.3 管理标准体系
　　它包括质量管理、现场管理、人员管理、生产管理、设备管理、工艺管理、环境管理、库存管理、图像管理、信息管理等。
　　3.2.4 工作标准体系
　　主要包括考勤标准、工作休息标准、出行标准、应急处理标准、“五现”标准。
　　3.2.5 考核标准体系
　　考核标准体系主要有：员工以及部门绩效考核、综合绩效与活动考核、过程考核、制度考核等。
　　3.2.6 目标标准体系
　　目标标准体系主要有：质量与成本标准、交付标准、效率标准、安全标准、士气标准等。
　　3.2.7 体系标准体系
　　包括ISO9000、ISO14000、OHSAS18000、TS16949、ISO17025等。
　　3.2.8 行为标准体系
　　行为标准体系有：劳动纪律、行为意识、言行、着装、工作态度、积极性、文化素质等。
　　3.2.9 岗位标准体系
　　岗位标准体系：所有的企业人员，例如厂总监、质量与生产经理、车间主任，工段长，操作人员等。
　　4 提升石油机械设备现场管理水准的举措
　　4.1 健全设备管理机制，提升第一线管理水准
　　石油机械设备的现场管理水准若想得到大幅度地提高，构建起一整套完备的设备管理机制就显得异常重要了，将责任细化到人，对相应的项目施行精细化管理，以确保所有的员工各尽其责，所有的机械设备均有人管理。更详细点说，就是要将人员、原材料、施工条件、进度部署、机械设备等众多要求作为立脚点，出炉第一线管理水准的实际施行方案，明确界定工厂、第一线部门、车间再到基层员工对生产第一线的石油机械设备的检查频率、检查项目与考评形式，且创新性地提出利用“非生产的现场提高”推进“生产的现场提高”的整体方案。构建一套卓见成效的管理机制，确保品质管理收到预期成效。例如，某個石油企业始终将人员、机械、材料等各个现场因素视为核心，拟定“周查月评季互审的施行方案”、“班清天整周自检的施行方案”与“现场管控提高促进长效体制施行方案”，也就是“三个提高”的总体构想。 　　4.2 建构完备的现场管理体制
　　当前市场竞争越来越激烈，企业要想杀出重围并不断发展壮大，单单依靠人、财、物的单个要素的比拼已无法适应竞争的需要，只有企业综合实力的提高，才能在激烈的市场竞争中处于不败之地。因此，那些对品质诉求相对偏高的石油机械设备，务必全方位审视现场的管理，对过去那种落伍的现场管理方式施行优化，将总体的现场管控水平提升与系统提升视为管理工作的立足点与出发点，关键表现在如下数个方面：
　　（1）就现场管理理念而言，企业务必改变过去那种不适应时代发展诉求的认知与理念，不但要认识到对于企业而言，现场管理具有不可替代的地位，起着决定性的作用，亦要认识到全面提升现场管理水平与系统整体水平是相当关键且不可或缺的；不仅要构建现场管理服务于生产的理念，还要构建石油企业“以现场为基础”的理念，从企业顶层策略的高度来看待企业的现场管理。例如在日常的管理工作的过程中可以通过培训、开会以及横幅等形式来加强现场管理人员的管理意识，通过多个维度对现场管理意识地不断强化，将有助于实现企业的现场管理水平提升的目标，最终有助于管理人员对于生产现场的有序管理。
　　（2）就现场管理的组织形式而言，不能简单地将现场管理部门视为品质管控部门与产品生产部门管辖的一个工作组，现场管理工作已经不能视为仅仅是各个管理部门内部的事情。为了确保实现现场管理水平的整体提升与系统的升级，在企业的管理层务必构建一个专门的部门或工作小组，在总体局面上面推进现场管理各项工作的顺利进行，通常可以通过对组织结构的优化，来实现对现场的有序管理。
　　（3）就现场管理的范畴而言，已经不能把现场管理简单视同于生产现场的管理，其不再限制于单个因素/目的的推进，而是着眼于全局，谋求整个企业的整体向前发展。因为生产现场是企业发展的重要因素，如果要确保企业的快速发展，必然需要确保现场管理的有序进行，通常需要将现场管理的高度上升至企业的发展的高度，站到一个更高的角度来实现现场的有序化管理，将更容易获取更佳的管理效果，因此，公司的高管领导层们应当定期对现场管理的效果进行检查与督促，以确保及时发现问题、及时纠正问题，促进现场管理水平的提升。
　　（4）就现场管理的职责而言，现场管理不能再将目标简单地设定为提升品质、降低成本、按时交付等，而应当将谋求企业整体利润最大化与企业管理水准最佳化作为共同目标。通常而言，加大现场管理的资金投入，势必会收到现场管理水平提升的效果，然而，这样也将提高整个石油机械设备工厂的生产成本，不利于工厂的生产成本的控制，为此，在现场管理的过程中必须要贯穿成本控制的理念，通常需要明确成本控制的目标，并将成本控制的目标的权责、权限及利益进行全面分配，一方面要落实成本控制目标实现的权责，一方面需要确保成本控制目标的奖惩制度，也就是说，成本控制目标实现之后需要对于承担权责的员工进行奖励，反之，则需要惩罚，简而言之，在石油机械工厂的组织结构中必须要明确各个供应链环节中的成本控制的权责，并且将其权责进行分配，并明确各个职位的成本控制权限，最终实现其成本控制的效益与员工的绩效考核的关联，达到全员都积极的参与绩效考核的目标。
　　（5）就现场管理的形式而言，现场管理务必从过往那种紧紧围绕功能的相对独立的办法或形式中摆脱出来，最重要、最核心的工作是要构建一个符合企业自身实际与发展诉求的一整套现场管理体制，此体制应当具备自我优化和自我提升等功用。例如将现场管理的水平通过指标化，实现与绩效考核的关联，并进一步把福利和绩效考核挂钩，同时并建立一套完善的绩效考评管理体系。
　　（6）就现场管理的内容而言，现场管理应当尽可能地将企业管理的各个层面都包含在内，如基础的管理与各类专业化的管理等等，现场管理应当把所有这些内容有效地融合在一起。具体而言，应当包含以下几个层面的管控内容：
　　（7）就现场管理的流程而言，现场管理已不能停留在原有的分崩离析的业务流程之上，构建一套系统化的业务流程是相当关键的[3]。本文结合石油机械设备的情况，对其现场管理的流程进行优化设计。
　　5 结论及展望
　　隨着科学技术的发展与提高，石油机械设备的生产技术水平在一定程度上也得到了提高，石油机械设备的质量要求也随之提高。在二十一世纪的新形势下，石油机械设备企业需要全面检查现场管理，全面优化现场管理，优化系统。为了实现这一目标，最有效的办法是建立现场管理制度。其中完善的现场管理体系通常需要做到事前预防、事中控制、事后考评，采取相应的控制措施以确保其健康有效运行，本文由于时间与精力的限制，目前只对事中评估控制体系做了进一步的案例分析，下一阶段的研究将主要针对事前预防以及事后考评体系做进一步全面地分析。
　　参考文献：
　　[1]刘建富.石油企业机械设备管理方式探讨[J].中国新技术新产品，2013（02）：94.
　　[2]曾艳.加强石油钻井企业全面质量管理措施探析[J].经营管理者，2014（21）：123.
　　[3]张晓余，张鑫.石油化工设备维护与现场管理研究[J].中国石油和化工标准与质量，2014（06）：227.
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