浅析质量管控在企业运营中的实施方法

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　　摘要：质量部作为完善全员质量管理的部门，从企业项目出发，到完成项目质量以及前期中期评估到重点管控项目、分类等各个环节工序。为企业管理做好把控工作。
　　关键词：质量；管控；实施方法
　　项目管控以分类总结形式对各工序质量管控标准文件并以技术员培训终检员，终检员培训调机员，调机员培训车间员工的培训机制进行内部培训，在培训的过程中，对于现场管理薄弱的车间进行重点跟进。首先从损耗方面做出如下计算。
　　一、外部损耗方面
　　从以上图片数据分析如下：
　　1、截止11月其中有3个月未达标，分别为3月、8月、11月，其中3月份主要损失为客户A因铝棒材质不良、造成加工后出现白点，因为铝棒原因，客户A出现氧化后沙眼报废，该部分损失（根据财务数据损失金额为￥94416.4）铝棒厂已完成赔偿换棒处理；8月份异常主要为进仓后发货前标签张贴错误，误将客户MB的物料出货给B。A因铝棒材质不良、造成加工后出现白点客户再次退货（根据财务数据损失金额为￥48874.7）；11月份主要损失为受环保因素影响，MB产品变更表面颜色，将亮色改为哑光后，过度时期中，满足客户配套需求，将不配对的产品退回我司进行返工。B产品出货后，物流公司中转部出现漏水现象（根据财务数据损失金额为￥29584.44），包装破坏退我司返工，我司收取材料费及人工费用。
　　2、退货率2017年平均值为0.39%，年初制定2018年目标值需在2017年基础上降3%，因此2018年KPI=0.37%，截止11月份，退货率平均值为0.32%，完成目标。
　　二、内部损耗方面
　　从如上图表可以看出，
　　1.全年内部补货率平均值为2.01%，
　　2.内部补货最多为3月份，补货主要原因为时效炉异常、客户A光身料经氧化后出现沙眼的补货（规范机台仅使用北方的铝棒，此异常得到改善）、开发C客户时模具黑线
　　3.内部损耗波动比较大，且主要在于新项目评估研發方面急于推进人为操作错误（见黄色标识），从工艺策划、模具保障性、模具潜在缺陷等方面策划不够细致，出现前松后紧的现象，某些项目团队协助性需要加强，新项目收到订单后，急于完成订单数量，未采用项目开发需要的阶段进行阶段性推进（立项—产品评估——策划——样品——小批量——大货），我们直接省去了策划、小批量阶段，产品评估阶段比较草率不够细致，考虑问题不够全面，导致某些问题走了一些弯路，延缓项目开发进度。
　　总结：
　　质量管控是企业提升市场竞争力的重要举措，通过质量管控可以有效降低投诉、退货，内外部损耗，从而降低企业生产经营成本。企业质量风险的降低同时也提高了企业的市场竞争力，推动企业自身的健康发展
　　（作者单位：江门中远海运铝业有限公司）
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