汽车零部件机械制造设备的现代化管理方法
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摘要：在汽车制造工业中，包含存在着汽车零部件的机械制造业，零件的制造对于设备的可靠性提出了很高的要求。在IATFl6949管理系统中，对设备管理的要求更高，因此对于风险的控制要求也很高，为了保证设备的OEE可以稳定在高水平，需要安排预防性的维护工作。意外停机对于生产和设备来说都会有一定的损坏，因此对于非计划性停机的控制有利于提高生产的效率和机器的使用寿命。在此基础上，本文首先对于“i-i-2-2”管理系统方法进行的简介，接着具体介绍了“1-1-2-2”设备管理系统方法，对于实现过程详细分解，希望能够通过专业知识的分享帮助设备管理团队提高执行能力。
关键词：汽车零部件;机械制造设备;现代化管理
1 1-1-2-2设备管理方法
“1-1-2-2”设备管理方法是一种常见的用于汽车零部件机械制造设备的现代化管理方法，通过名称不难看出管理中可以分为四个部分：第一个“1”是一个设备管理看板，这个看板负责总统现场设备的管理，给出一个直观的反映;第二个“1”是一个软件，软件负责收集设备的详细数据，常用软件为EAM软件;第一个“2”是两个设备故障会，具体分为设备管理分析会和设备故障总结会;第二个“2”是两个维护机制，也就是预见性维护机制和预防性维护机制。在汽车零部件机械制造设备的现代化管理方法中，“1-1-2-2”设备管理方法是精髓所在，作为一个管理的大纲，发挥着不可替代的作用。
2设备管理之“1”张看板
一个看板是设备管理看板，它是直接管理生产现场设备的工具，作为总领管理设备现场。设备管理板需要对设备的日常管理内容进行记录，主要包括设备检查、设备故障记录、设备检查日期转换、设备故障日更改、备件采购计划跟踪等，作为后期工作的指导。所以，在每天举行的设备管理小组的上午会议要对照着看板上的内容进行，总结之前的设备故障问题，提出改进和优化措施避免日后再犯。同时这个会议的进行对于团队中的初学者来说也是一次感同身受的学习，通过那些有经验的老师傅的分享，从而完成对新人的技能教育。同时，我们可以暂时采取措施防止记录当天的失败，表格中的记录用于彻底处理生产许可的未处理故障。我们将了解每个人的检查情况，并记录检查当天检查中发现的微观缺陷，并制定后续计划。在设备维护过程中，如果需要使用设备的备件，要提前申请设备备件的采购计划，跟踪货物的到货情况。总之，设备管理看板是最靠近生产现场的设备管理工具，这是设备管理实施的开始。
3设备管理之“1”个软件
使用的软件为EAM（企业资产管理）软件，该软件的作用可以比喻为所有设备管理的“大脑”，因为在这个软件中完成所有数据和信息的记录与统计，软件管理所有设备资产。EAM软件能够对设备故障发生的时间和次数做详细记录，经过长时间的数据的汇总，将时间和频率进行统计生成一系列数字指标，MTBF（MeanTimeBetweenFailure）和MTrR（MeanTimeToRestoradon）是两个最重要的指标。除此以外，软件内会储存设备需要定期维护、检查的时间和检查的精度要求，这样可以指导每个设备根据设定的时间段（以时间为轴）执行相关的工作。一旦设备管理情况存在异常，软件将通过报警来提醒管理员查看设备管理情况。软件的使用可以在很大程度上减少不必要的重复储备，这主要是通过软件对安全库存、存储位置、所需备件的周期等信息的统计来将生产需求预留备件情况提供给设备管理团队做参考，于是当团队需要购进备件之前，通过查询系统就可以在最短的时间内了解公司内部的备件情况。
4设备管理之“2”个设备故障会
2个设备故障会，具体分为设备故障案例交流会和设备故障总结会。交流会的周期可以定为一个月，设备管理团队人员都可以参加，在会议上，每位维修人员将自己本月接触到的维修案例与大家分享，这样，实现所有人的技能水平的提高。交流会上所交流的内容也可以存入公司的OA设备案例专栏，留作以后的经验学习。设备故障总结会频率也是每月一次，参与会议的人员不是全体人员而是备管理团队和生产管理团队领导或以上。前面介绍的EAM软件收集的数据导出后作为会议进行的依据，分析生产单位发生的设备故障时间和数量等过程指标，报告设备故障造成的备件损失，详细计算每个生产过程指标和备件消耗成本，希望通过直观的数据来让设备管理人员有一定的压力，从而更好地完成设备管理工作。
5设备管理之“2”个维护机制
两种设备维护机制包括预见性维护机制和预防性维护机制。预见性维护机制要以过程的数据为依据，对于可能发生的故障做预测来提前避免从而减少维护工作量。对于设备使用过程的数据进行统计，根据具体参数做分析从而推导出一定的趋势，在这个过程中对于硬件成本的要求也是很高的。预防性维护机制是一种针对设备故障和意外生产中断现象提出的措施，包括设备检查、设备维护、设备大修等。设备在管理时为了提高效率会对其进行分类，从高到低分为A、B、c、D、E、F类，对于企业生产，当然都希望使用A和B类设备，因此预防性维护就是要尽量杜绝E、F类设备进入生产，从而提高设备的整体可靠性。
6结论
“1-1-2-2”设备管理方法是一种在汽车零部件机械制造企业中使用最广泛的方法，它对于提高设备的OEE具有重要的意义。该管理方法因为科学性可以控制设备出現意外停机的现象的频率，通过学习也可以有效提高设备维护人员的专业素养。因此，“1-1-2-2”设备管理方法应该在在汽车零部件机械制造企业中得到更加深入的推广，面对现阶段存在的一些问题，专业人员要努力学习和克服，以实现该管理方法带来更可观的经济效益。
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