提升炼油化工电气仪表管理水平的措施探讨
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摘要：炼油化工装置使用的电气、仪表类型众多，管理这些电气仪表涉及很多专业知识、企业标准及规章制度，对管理人员要求较高。文中介绍了炼化企业电气仪表管理的内容，对管理的难点及重点进行了探讨，对于提升电气仪表管理水平具有重要意义。
关键词：炼油化工;电气仪表;管理
1提升炼化企业电气仪表管理水平的重要性
电气、仪表专业管理很少有惊天动地的大事，都是一些要严格执行标准、规程的日常琐碎工作。电气、仪表设备数量大（装置电仪设备数量比其他设备总数多）、连续运行时间长（连续运行多年，且处于一刻不停地运行、运转状态），因此即使故障率很低，也会发生电仪设备故障。电气专业基本工作涉及的理论知识并不深、广，但要对继电保护、开关柜、电缆性能、电动机使用及性能等全面、系统、细致掌握，则需具备电气、机械及材料（绝缘）等各方面知识。电气专业工作定期试验占的分量很大，但有用、可行的试验方法很少，试验结果不易发现问题，试验量大，具备条件难度大、危险性大。电气设备（包括变压器、高低压开关柜、电动机和电气相关机械）故障从出现到发展、发生是有过程和时间段的，如果能有完善、系统的巡检和维修规程，能够认真执行和巡检，是可以及时发现和避免的。电气专业工作量大、危险性强，养成严密、细致、严格地执行检、维修规程的习惯非常重要。
2 炼化企业电气仪表管理内容
炼化企业对用电安全要求较高，电气仪表管理中存在较多难点，管理内容主要如下：
（1）工厂供电系统继电保护。规范从电网供出线保护到用户进线、变压器、发电机及电动机等16 种保护设置及其试验方法;定期检查继电保护设置，按规定正确设置;按标准试验方法，定期加信号试验并记录。
（2）供电电源和线路故障。保证两条进线并列供电;完善用电设备用电方式，增强抗晃电能力。
（3）6 /10kV 电缆接地、短路故障。研究6 /10kV 电缆耐压试验方法，定期进行试验，及时发现电缆缺陷;解除多余电缆使用。
（4）高压开关柜。定期按标准检查继电保护单元箱参数设置;定期清扫、紧固继电保护单元箱;认真巡检及时发现并消除单元箱故障。做好分支母线端头绝缘保护;加强巡检测温，明确测温部位，利用测温贴片及时发现接触不良和发热部位;定期进行抽屉动触头压紧力测量和变形检查;定期清扫、紧固抽屉设备和接线;做好低压柜一次带电部位的防护工作，防止工作人员触电和电弧灼伤。
（5）6 /10kV 电动机故障。主要发生在电动机定子线圈引线、接线柱及供电电缆头等部位，检查绝缘外观和引线的固定防止磨损;加强电动机振动和温度巡检，防止扫膛;制定电动机加油标准，定期加油，防止轴承损坏和抱轴;利用装置大检修对重要电动机进行计划大修。
（6）变频器。规范变频器启动、停车方式;研究变频器工作原理和参数设置，找出变频器薄弱元器件，加强计划检修，做好备件贮备。
（7）UPS 故障。做好UPS 定期充放电;UPS切换电压范围设置为最低;改变用户用电方式，用双电源给用户供电。
（8）供电系统倒闸操作问题。编写工厂供电系统各种标准倒闸操作单，突出重点操作步骤，严格按单操作，杜绝误操作。
3 炼化电气仪表维修
由于炼化装置规模扩大，仪表使用量增大，使用变送器近万台，各类仪表十几万台，连续使用时间长，通常3年一个周期，甚至十多年全生命周期，再小的故障率也有可能发生仪表故障，很难避免不造成生产波动，需要改变解决问题的思路和方法，改变维护方式和手段。
3.1 控制系统供电
目前控制系统（DCS、ESD、PLC）和重要测量系统（轴位移、振动及超速保護等）都是双电源卡配置，仪表采用双电源（两路UPS或一路UPS1市电）分别给两块电源卡供电，保证一路电源故障时控制、测量系统依然能正常工作。操作站等单电源用户通过双电源切换装置（APS），可保证一路电源故障时用电设备不失电。ESD系统中现场
仪表双回路24VDC 供电保险容量要小于保险熔断监视用二级管容量1～2个等级。
3.2 仪表联锁系统
联锁系统的联锁条件三取二增加了系统的安全性，当一台测量仪表故障时，其余两台仪表还能正常工作，在装置进入不安全状态时能保证装置安全停车，增加了安全性。系统冗余、联锁条件三取二、二取二及双电磁阀配置等使各环节单台仪表设备故障不造成装置停车，使仪表设备故障不可维护停车变为故障可维护不停车，增加了联锁系统可用性。联锁动作双电磁阀串联配置，两路24VDC 直流电源并联分别供电，防止电源、线路和电磁阀故障造成停车。联锁条件由开关量信号改为模拟信号，模拟信号在ESD（DCS）中完成联锁条件判断，便于仪表维护，增加可用性。利用DCS 各种报警功能完成仪表维护工作，改变传统仪表巡检、维护模式。利用DCS 输入短路、开路检测功能，仪表变化率报警功能及输出短路、开路检测功能等多种报警功能作仪表故障诊断报警，及时发现现场仪表接线松动、断线、卡堵和泄漏故障，使巡检更可靠，同时减少包机巡检工作量。
3.3 执行机构
通过统计总结控制阀膜片、气缸泄漏和齿轮卡的故障周期，定期检修更换，减小执行机构故障。利用DCS 故障诊断功能和智能阀门定位器自诊断功能，及时发现消除阀门定位器和输出线路故障。在各装置仪表空气总管上设置气水分离罐，冬季加强排水，可防治仪表空气带水冻堵故障。
4 电气仪表维修施工的组织管理
合理组织是工程管理的重要措施，电仪检维修工程有效工期短、工程量大，合理组织施工资源尤其重要。通过合理组织施工资源不但能提高工作效率，按期完成施工任务，同时，在当前竞争激烈的市场环境下，也是有效降低成本的需要。检维修工程组织主要管理措施有以下几种：①完善施工队组织机构建设，合理进行管理职能分工，明确施工队、班组各岗位人员职责，按职责分工开展工作，提高组织整体战斗力;②根据工程特点和现场条件制定科学合理的工作流程，使各项工作标准化、流程化，可以有效避免工作安排随意性，并有效提高工作效率;③合理进行工作任务分配，根据班组、人员性格特点和技能水平合理安排工作，知人善用，有效发挥职工能力和工作
积极性，提高工作效率，避免因用人不当影响工作开展，甚至酿成事故，造成巨大损失;④合理安排工序，避免返工，减少窝工现象，提高工效。施工队必须做细做实检修工程任务的分解工作，技术人员、班组长等人员与车间一起落实检修计划书中的各
项工作内容、工作地点、工程设备材料、施工质量要求、现场的危险点源、脚手架搭设等方面详细情况和具体要求，把施工计划细化到工序，特别是针对检修隐蔽项，要做好预判工作。
5 管理信息化是发展的趋势
信息化是建立在完整的、系统的、顺畅的常规管理结构体系基础上，是对现有、成熟的管理结构、体系信息化（简化）的过程，或通过信息化过程完善、清晰管理结构体系和明晰相互关系。信息化可以促使健全管理结构，完善管理体系，提高管理水平。信息化可以提高工作效率，加快信息传递速度，使信息共享，可以在后台完成统计、总结、分析工作。但如果不能最终建立起完整的、系统的、关系明确的、严密的管理体系结构和具体明确的工作方法，则信息化可能只增加工作量使工作无法顺利开展，形成两条腿走路反而不利于管理提升、效率提高，使工作事倍功半。
参考文献
[1]张晓宁，苗如华，王冠华. 炼油化工装置电气仪表检修管理[J].中国石油石化.
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