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提升核电工程无损检测管理水平的措施

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  【摘 要】核电工业的发展是国计民生的需要,无损检测技术在保证核电安全生产方面起到了积极的作用。无损检测技术涉及多门学科,如材料、结构、应用物理和信息科学等,需要检测人员具有较高的专业基础和实践经验,对检测人员的素质要求较高。应用无损检测技术,可以提高工作效率,减少检测人员对于经验的过度依赖,提高最终结论的正确性。
  【关键词】核电工程;无损检测;质量管理;措施
  引言
  在核电领域,无损检测技术具有较高的实际应用性,其可以在核电装置的实际运作过程中对多样化的产品进行监测,可以对整个核电系统进行安全性的监测,保证了系统在高温高压、高强辐射和潮湿腐蚀环境的影响下核电装置与设备的安全性和稳定性。
  1.检测方法
  利用无损检测技术来进行核电领域检测作业时,是以不损坏被检测对象的使用性能为前提,运用物理、化学及材料等理论为基础,对设备零部件进行有效的检测,主要是对设备的内外部进行检测等。对于在其它区域的检测工作来说,可以利用远程设备和遥控设备来进行检测。例如:在具有放射性质的环境进行检测时,其就可以利用远程检测技术来进行检测,外观的检测就可以利用远程检测技术进行,对设备的零部件進行检测,检测构成设备的细小零部件的安全性、零部件和设备是否出现松动和损坏现象、元件是否出现松动和侵蚀现象,保证设备元件的完整性。对于表面的检测工作来说,可以利用磁粉来与液体渗透结合,保证其渗透率来进行表面的检测工作。在检测时,人员不宜靠近的环境可以利用远程检测方法和磁粉渗透方法来进行检测。对于人员适宜接近的环境,对于体积的检测可以利用超声的方法来进行检测,可以实现核电领域的智能化检测目标。涡流检测方法,主要是用来对产生蒸汽的管道来进行检测,其可以对受到侵蚀的管壁的薄厚度来进行检测,对实际安装工程中,由于操作失误带来的弊端进行检测,例如对凹痕进行检测。
  2.主要工作内容
  在核电工业发展过程中,利用无损检测技术来进行检测作业时,要想保证检测的完整性和有效性,要依据不同设备的重要性来进行检测,依据设备在系统中重要性来有序的进行检测,把不同的设备和元件进行分层划分和规划。例如:在利用无损检测技术来对核电设备进行检测时,其可以把较为主要的设备和元件,设置为第一个级别,对于在系统中次要的设备依次来进行等级的划分,设置为二级检测内容、三级检测内容、MC级检测内容等等。对于核电设备的一级、二级、三级检测设备内容来说,其主要包括:对反应堆压力容器设备的检测工作、对稳压器设备的检测作业、对蒸汽发生器设备的检测工作、对一级泵等设备进行检测,对阀门设备进行检测,对管道等装置进行检测。利用无损检测技术来对MC级别设备来进行检测,其主要检测内容包括:安全壳设备、和与安全壳具有联系的设备元件来进行监测,对反应堆的压力设备来进行检修,对具有支撑作用的元件来进行检测等等。
  3.检测的标准和人员培训与评判
  为了实现无损检测技术的最大应用价值,保证设备稳定性,保证设备实际运行的安全性,其在对设备进行检测和安装时,都要满足一定的检测标准。例如,在利用无损检测技术进行检测作业时,可以学习西方构架的检测标准和要求。如:美国ASME锅炉及压力容器规范,法国颁发的核岛机械设备设计和建造规则,来保证无损检测技术在实际应用过程中的规范性与安全性。其次,为了实现无损检测技术应用最大效果,要对检测的工作人员进行评判和培训,来保证无损检测技术的应用的正确性。对于无损检测工作人员,进行技能和专业知识的培训,保证其具备检测的理论知识,保证其具备较好的实际操作能力,对无损检测工作人员的工作进行评判,依据民用核安全设备无损检测技术考核-规范和要求,来对其检测工作进行考察和评判,发现其工作不足和弊端,对其进行针对性教育和培养,让检测工作经验丰富的老员工进行指导和教育,在工作过程中,可以建立奖惩制度,对检测表现较好的工作人员进行奖励,来激发其工作的热情,增加工作人员的检测积极性,对行为表现较差的工作人员进行警示,促进其工作行为的规范性。
  4.提升核电工程无损检测管理水平的措施
  4.1 无损检测材料管理
  无损检测材料管理,主要是做好射线底片的类型检查及验收,做好PT的渗透液、显影液的匹配及其有效期的控制。对于超声检测及渗透检测的试块,侧重于对试块的保养情况检查,以保证其检测灵敏度。
  4.2 无损检测技术管理
  检测标准是无损检测人员的最重要的依据,技术人员需要对检测工艺评定进行梳理,严格按照标准进行评定,不同厚度检测时的工艺卡,做到全覆盖,不留死角。检测时需要与焊接、管道等技术人员紧密沟通,充分领会各类产品的检验要求,将标准与检测规程相结合,制定切实可行的检测工艺,做到全覆盖,记录和报告准确无误,指导现场检测。
  4.3 无损检测人员管理
  无损检测人员资格管理要关注评片、报告等准确性及资格持续性,深入现场进行交流和沟通,掌握职工心声,关心职工身体健康、预防辖射职业病,检查人员资格的覆盖性,培养并改变无损检测良好的工作习惯。
  4.3.1 关注无损检测人员行为
  重点做好对于无损检测人员是否按工艺规程进行检测,做好检测委托单、检测记录的收集与保存,注重时间逻辑、空间逻辑及工序逻辑的管理,防止出现各类矛盾及不吻合现象,减少错误。
  4.3.2 关注焊接返修及工序检测衔接
  重点关注焊接返修通知单与返修工作的衔接,定位的准确性,信息反馈的及时性,对返修工艺、方案、人员资格重点检查,返修焊口的质量控制,杜绝私自返修、盲目返修等情况。特种钢及特殊部位焊接前的材质确认检验,如光谱检验,管件及管道、阀门等部件的厚度测量、工前UT等,对于厚壁铸件、锻件的坡口RT、PT本底缺陷的普查,这些保证条件的检验来确保焊接前的先决条件受控,减小“如铸、锻管道母材本底缺陷在经过了变化”等各类争议现象。
  4.4 重要活动的无损检测策划
  重要无损检测活动,须重点策划推进和监督;对 于重要物项,按照QA(质量保证)I级、II级等安 全特性,编制无损检测专项监理规划或监督细则进行 控制。重点关注特殊位置无损检测方法的可达性,如 管道焊接时空间位置受限、不易达部位,对检测设备 的性能熟悉程度,焊道层间的无损检验控制,管道安 装图中规定的重点控制的部位如BOSS接头(角接插 接接头)、主管道焊接、Q环焊缝、波动管焊缝、超 级管道焊缝、全熔透T型牛腿焊缝、弯头、变径、三 通等管件等零部件的焊接检验。
  结语
  无损检测技术在核电领域发挥着不可替代的作用,为了发挥无损检测技术的最大效果,工作人员在实际检测工作中,要保证无损检测技术方法的科学性,保证无损检测技术主要工作内容的完善性和多样性,对不同的检测内容进行分级别 的划分和检测,对检测的标准和人员进行培训与评判,保证检测工作人员的工作积极性,建立奖罚分明的奖励机制,增加工作人员工作积极性,保证检测工作的良好开展。
  参考文献:
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  (作者单位:中核高温堆控股有限公司)
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