纺织制造业成本费用管控问题研究
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摘要：近年来，随着国际经济全球化趋势的迅速发展，我国制造业的发展竞争十分激烈，市场形势日益严峻。生产所需原材料及劳动力的价格不断上升，导致我国纺织行业的成本压力越来越大，同时也面临着更多的风险和挑战。如何降低企业生产运作成本及挖掘自身潜力，成为纺织行业提高盈利能力的突破点。目前，我国许多纺织制造业在成本控制方面仍存在一些不足之处。本文对纺织制造业的成本控制问题进行了深入研究，首先对纺织制造业成本控制的发展现状进行概述，之后分析了该行业在成本控制中面临的问题，最后有针对性地提出了加强纺织制造业成本控制的一系列措施，以期促进该行业持续稳定的发展。
关键词：纺织企业;成本控制;对策
一、前言
我国是纺织品服装生产和出口的大国，纺织业在我国是劳动力密集且对外依存度很高的产业。然而，伴随经济的持续发展和人们日益提高的生活水平，劳动力价格不断上升，我国在技术创新和科技发展方面也存在一定的滞后性。以纺织业为代表的我国的传统制造业发展面临越来越多的风险和挑战，企业的利润空间越来越小，提高产品核心竞争力和经济效益的任务十分艰巨。大部分纺织企业面临缺订单、缺技术、缺工人的难题。企业要想继续生存发展，必须加强自身对成本费用的管控能力，从降低产品生产成本入手，提高生产各环节的经营管理水平，从而获取更多的利润。因此，运用科学有效的管理手段，分析我国纺织制造业成本控制的现状及关键症结，探讨降低生产成本的方式及途径，对于提升其市场竞争力具有重要的意义。
二、纺织制造业成本控制的发展现状及存在的问题
（一）我国纺织业成本控制的现状
纺织业曾以低成本占据市场，成本控制是关键。从当前的经济形势来看，纺织制造业所处环境已经发生了巨大的变化，科技在持续地发展，产业也在不断升级优化。但由于近几年来世界经济的不稳定性逐渐增加，出现了许多不利于纺织制造业发展的因素。纺织行业产品的生产制造成为大致可以划分为三部分，分别是原材料和人工成本、以及辅助生产费用，其中，纺织制造业的原材料成本占总成本的一半以上，所以原材料的采购和耗用量是成本控制过程中十分关键的部分，对产品总成本将产生直接影响。由于近年来原材料价格在不断上涨，纺织行业加强了对采购环节成本控制的重视程度，产业也在逐渐规模化，该阶段成本控制较好，但由于通货膨胀等因素，原材料价格波动较大，这对采购成本造成了很大的影响。并且纺织企业浪费原材料的现象较为普遍，存货管理制度不够健全且未进行及时盘点，降低了原材料的利用效率。在人工成本方面，由于纺织行业对劳动力的依赖程度非常高，因此人工成本的变动对总成本会造成极大的影响。具有一定规模的企业由于资金储备较为充足，能够承受一定范围内不断上升的人工成本，但很多中小型企业因攀升的人工成本而面临亏损的窘境。出现这种情形主要是因为纺织行业人员流动性较大，企业如果不提高工资或福利待遇很难留住人才，如果员工离职则需要花费更大的成本代价招聘及培训新员工，不仅降低企业的生产效率，同时也增加了企业的成本，因此，企业应当制定考核制度，使生产工人的工资和绩效直接挂钩，从而更好地培育优秀的生产人员，对成本控制也带来积极影响。在辅助生产费用当面，企业更多地关注产品的成本，缺乏对间接费用的重视，导致该费用未能得到有效控制，对其管理也缺乏考核制度，对利润造成直接的影响，为降低企业成本，对该费用的控制十分关键。
（二）我国纺织企业成本控制存在的问题
1.缺乏自主创新能力和品牌意识
目前，纺织制造业面临产业升级优化、结构调整的艰巨任务。企业之间的竞争越来越激烈，过于注重产品生产环节中的成本管控，缺乏创新能力和树立品牌的意识显然无法获取更大的利润空间，进行技术革新、建立品牌能够降低单位产品的消耗成本，更大程度地增强企业效益。这就需要企业协调好质量控制和成本控制之间的关系。企业的创新能力和技术的核心竞争力能够决定其在市场中的地位。我国在自主创新能力方面仍存在不足，和国外的产品比起来，缺乏创造性和特色，没有建立自身独特的品牌和销售渠道，在一定程度上制约了我国纺织行业的发展，造成了经济损失。目前我国纺织业在这些方面得到了提高，越来越多的纺织企业意识到了产业升级的重要性，但其发展和创新仍有待提高。
2.缺乏系统性的成本控制体系
企业的经营战略和价值链是十分关键的，片面重视产品在生产过程中的成本管控，忽略事前预测和决策以及事后阶段的控制，缺乏整体观念，无法最大限度地获取利润。我国大多数纺织企业对成本的控制缺乏系统性，单纯通过生产过程中的节约并不是根据成本效益原则进行成本管控，纺织企业应当同时注重对产品研发设计阶段及产品销售服务成本的把控，产品一半的成本在研发设计阶段已经初步确定，大多数企业缺乏对这一环节的成本管控意识。完善的销售服务能够帮助企业树立良好的形象，吸引更多的客户。此外，完善的生产经营系统可以减少非增值的作业活动开支，从而达到预期的成本控制目标。
3.存货内部控制制度不健全
据了解，很多中小型纺织企业会忽略存货的仓储和保管，而只注重存货的购买环节，未能形成一定的存货核算制度，缺乏有效的市场预测和监督，这对存货造成了浪费并增加了企业的成本。在采购原材料时，没有进行事前的调查，不能保证采购到高质量存货，而是在投产时才发现存货在质量存在的问题，不仅阻碍了企业正常的生产流程，同时也影响了完工时间，无法及时交货，对企业的成本和信誉都造成不好的影响。纺织企业也存在一定的存货积压问题，这部分存货占用了企业的流动资金，降低了企业的资金周转速度，同时也增加了企业的仓储费、保管费、维护费等各项费用开支，造成企业的成本增加，降低利润。过低的存货周转率和资金周转率也将给企业带来不良影響，降低投资者和股东对公司发展的信心。一般而言，固定资产的收益大于流动资金的收益率，流动资金占用过多会增加企业的成本。 三、提高纺织制造业成本管控的对策
（一）运用价值链成本管理模式
企业价值链成本的优化要遵循成本效益原则，基于价值链的成本管控可以将成本控制范围从原来的“原材料的采购到销售产品”向前扩展到采购前，向后延伸至产品销售后，从而包含事前统筹安排、事中实时管控、事后反馈考核，对各个环节进行协调和整合优化，形成全面的多维成本控制体系。通过对纺织业生产主要流程的了解可知，传统的成本管理控制将重心放在纺纱、织造、印染、加工这四个环节上，而忽视了采购前供应商的选择的重要性，采用价值链成本管理，企业可以对供应商的价值链进行分析，选择发展前景良好的供应商从而形成稳定的供应价值链。还可以进行顾客价值链分析，及时收集顾客对于产品的反馈意见和喜好，生产出让顾客更加满意的产品从而稳定顾客源，增强企业的竞争优势。企业也能够利用价值链整体成本的核算调整关键环节的成本投入，从而保证产品具备一定的特色和优势，这对于纺织制造业进行有效的成本管控起到重要作用。
（二）开展内部市场化成本管理
许多钢铁企业和煤炭企业通过开展市场化管理进行成本控制，并且取得了一定的成效。纺织业也可以运用该种模式达到降本增效的作用。纺织制造业内部市场化是指按照市场经济运行的基本规律，充分发挥竞争机制和经济杠杆的作用，将员工和纺织之间原来单纯的行政管理模式转变为经济利益和行政管理的有机结合体。将市场的价格机制、激励机制等引入企业内部，目标成本、工作绩效、服务质量、企业效益将直接和员工的工资挂钩，把企业的经济效益与各名员工的自身利益紧密结合，完善内部考核制度，使职工成为企业内部市场化的经营者，调动职工的工作积极性，使目标成本管理能够落实到生产地各个环节。增强全员的节约意识和竞争意识，从而提高企业的生产效率，减少费用成本，提高企业的利润。
（三）规范采购管理制度纺织制造业生产原料及辅料的成本通常占纺织企业
总成本的一半以上，因此，加强对原料和辅料成本的控制管理能够带来较大的经济效益。近年来，存货积压是大多数纺织企业面临的主要问题之一，盲目的采购容易造成有机物料大量积压和损失。所以必须加强存货的管理。一是要制定科学合理的采购计划，采购部门应当根据车间生产所需原材料的历史数据和具体生产情况编制科学的采购计划，合理选择供应商，选择性价比最高的原料及辅料，可以通过设置一些原料采购指标如采购品及差异率和成本节约率等来检验采购的质量。二要制定一定的费用控制程序，降低采购价格是减少采购成本的重要方式之一，只有规范设置合理的采购程序和专业的业务督查程序，才能严格控制纺织企业不必要的成本开支。三要提高采购透明度，选择业务素质和职业素养高的采购人员，能够对采购与否、采购数量、采购时间进行科学准确的判断，对供应商提供产品的质量、价格、服务等进行比对，把握最佳市场商机，为纺织企业带来经济效益。
四、结束语
综上所述，纺织制造业要想获取更大的利润空间，必须要进行科学有效的成本控制。建立科学有效的成本管控体系不仅可以降低纺织品的销售价格，提高市场竞争力，还能推动该产业的创新发展。企业应当采用价值链成本管理，管控纺织工艺各个环节的成本，形成稳定的价值链，开展规范的市场化管理，建立员工绩效考核机制，调动生产工人“降本增效”的积极性，明确市场竞争意识，规范自身的存货管理体制，编制科学合理的采购计划，处理好质量控制和成本控制之间的关系，企业一定能够取得快速发展，并达到降本增效的目标。
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