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定向井钻井托压分析与提效对策研究

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  摘 要 定向井钻井工艺已成为目前大多数井型使用的重要工艺手段,具有准确入靶、钻揭储层厚、提高单井供液能力等优势,被广泛应用于各类储层钻井。但由于定向井钻井过程,往往井眼轨迹具有大斜度、长水平段的特征,将产生各种因素使得钻压无法传递至钻头,降低钻井效率。其中包括托压和井眼摩阻较大,因此,为提高钻井效率、实现高效钻进,国内外已经研究出了许多降低托压的钻井工具,能有效地降低摩阻,例如目前应用的振动克服摩阻放托压技术和滚动伸缩降摩阻技术等。其工作原理为利用振动器产生一定频率的振动、钻具将此振动传递到钻具底部,进而控制钻进压力,实现降低托压的作用。还有则是利用钻井过程滑动摩擦改变成滚动摩擦,减小钻具与井壁之间的摩擦力,从而实现降低托压的功能。因此,明确定向井钻井过程托压产生原因分析,分析摩阻降低的有效方法,提供合理降低托压及摩阻的方案,对高效鉆井具有重要意义。
  关键词 定向井钻井 长水平段 托压分析 提效措施
  中图分类号:TE921 文献标识码:A
  定向井钻井工艺日趋成熟,但钻井过程托压及摩阻的产生,极大影响了钻井效率,增加了钻井成本。研制新型的降低托压工具或者解决托压问题,成为目前提高定向井钻井效率的重点工作。所谓托压,主要指的是在油田定向钻井时,因为钻具和井壁间的摩擦力比较大,使得钻压不能够在规定的时间内传递到该钻头中。在油田定向钻井中,很容易出现托压现象,降低油田定向钻井效率,严重地还会引发安全事故。为了保证油田定向钻井效率得到更好的提升,采取有效的应对措施至关重要,因此,本文基于近年来定向井钻井的实际经验,总结了钻井过程托压产生的原因,分析了摩阻的产生,总结了降低托压的钻井工具的应用,为提高钻井效率提供指导。
  1托压产生原因
  本文明确托压产生的原因是针对性解决托压问题的首要条件,托压也是定向井钻井过程不可避免的现象,造成托压的原因较多,就钻井过程可能造成的托压因素总结如下。
  1.1井眼轨迹设计
  一般定向井轨迹都为大斜度、水平井,因此井眼轨迹斜度较大,较长的钻柱产生重力,挤压在井壁上从而产生较大的摩擦力,摩阻力的产生,阻碍了钻压向钻具底部传递。同时钻井过程井眼轨迹与设计势必会产生略微的偏差,在钻井过程需要不断的调整,当钻具卡在某一位置时,会造成钻压丢失,产生更大的托压。因此,定向井具有斜度的井眼轨迹是造成托压的根本原因。
  1.2岩屑影响
  钻井过程泥浆起着返出地层岩屑的作用,当岩屑返出不良时,在井底产生岩屑床,增大了钻柱所受到的摩擦力。定向井井斜也造成了岩屑返排更加困难,井眼的清洁度也影响力岩屑床的产生。
  1.3泥浆原因
  泥浆在钻井过程也具有润滑钻柱的作用,泥浆在地层井壁上形成泥饼,防止了泥浆向地层的滤失,同时泥饼也具有润滑钻柱的作用。因此,泥浆自身摩阻和泥浆所形成的泥饼对钻柱产生的摩阻,也影响了钻柱在钻井过程整体的摩擦力。
  1.4井眼清洁效果较差
  如果定向钻井井眼的清洁效果比较差,很容易引发严重的托压现象。例如,在油田定向钻井中,由于环空岩屑的浓度比较高,钻具与钻井液间的固体与液体摩擦效果不断下降,钻具的摩擦力越来越大,增加油田定向钻井出现托压的概率。另外,环空岩屑受大斜度井段的影响,在井壁下部会形成一定体积的岩屑床,影响钻具的正常滑动,降低钻具的滑动效率。当环空钻井中的液含砂量超过相关规定时,滤饼厚度不断增加,钻具包角越来越大,特别容易处出现托压现象。
  2降低托压技术应用
  现有投入应用的降低托压工具包括 :偏心轮式降阻工具、滚球降阻工具、牙轮式降阻工具、波动接头。实际钻井过程,可考虑针对井眼不同井段,选择不同的降阻工具,并进行组合使用。降阻工具的实验室模拟分析表明,降阻效果能达到60% 左右,但实际钻井由于钻压测试难度较大,无法获知实际应用数据。同时降阻工具也并非适用于所有岩性地层,在应用过程中应该注意。
  科学选择油田定向钻井钻具组合.油田定向钻井在运行的过程当中,要科学选择钻具组合,并适当减少钻铤的使用次数,采用加重钻杆来代替螺旋钻铤,保证钻具与井壁之间的合理接触,降低钻具的摩擦阻力,减少油田定向钻井托压现象的发生。另外,相关工作人员还要适当降低稳定器的使用频率,保证稳定器与井眼之间的距离符合相关规定,严格控制钻具的斜率,进一步提升油田定向钻井的稳定性,降低油田定向钻井出现托压的概率。
  不断优化油田定向钻井井眼轨道,能够保证井眼长度符合相关规定,提升井眼的安全性。相关工作人员要结合钻柱结构特点,选择合理的钻井参数,并优化原有的设计方案,不断减小管柱之间的摩擦阻力,降低油田定向钻井出现故障的概率。为了保证油田定向钻井井眼轨道得到更好的优化,相关工作人员还要适当调整优点定向钻具的运行效率。
  3结束语
  通过加大定向钻井井眼清洁力度、科学选择定向钻井钻具组合、优化定向钻井井眼轨道,能够保证定向钻井更加安全,提升了定向钻具的运行效率,运用先进应对措施,防止定向钻井出现托压现象。
  参考文献
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