关于道路水泥稳定碎石基层施工分析

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　　摘    要：水泥稳定碎石基层是道路基层施工中主要的技术之一，直接影响着道路后期能否投入使用，以及其基本的使用寿命时间长短，则面对水泥稳定碎石基层施工中存在的问题，施工单位和团队要及时进行改善和修正。本文将以道路水泥稳定碎石基层施工为主要内容，结合实际施工情况以及施工基础要求，分析道路水泥稳定碎石基层施工中存在各项要点，提升道路建设工程的施工质量水平。
　　关键词：道路;水泥稳定碎石基层;施工
　　1  前言
　　随着现代化城市的不断建设，中心经济城市带动周边城市经济体系发展的同时，也增加不同区域之间在经济、文化等方面的交通往来，进而促使着道路建设工程数量开始增加，但近年来频发的道路基层质量问题，使得社会各界开始重视道路基层施工质量对道路使用的重要性，则为了更好保障道路质量水平和后期使用，水泥稳定碎石基层施工技术方案开始被引入和采用，有效增强道路基层质量水平同时，也出现了各种施工技术问题，故，施工单位和团队应当重视道路水泥稳定碎石基层施工技术要点。
　　2  道路水泥稳定碎石基层施工基本要求
　　2.1  强度与刚度
　　道路的主要用途就是承受各种类型车辆以及各种货物重量的行驶，则面对长时间、高负荷以及超重量的运作情况下，道路水泥稳定碎石基层自身的强度和刚度一定要足够才能避免在外界强力作用下，道路基层不同位置出现不同程度粉碎以及道路表面出现众多开裂的缝隙，减少由于基层材料粉碎外逸造成的道路不同程度坍塌，严重影响道路的正常使用。
　　2.2  稳定性
　　相较于城市道路建设，偏远地区道路水泥碎石基层容易受到使用环境的影响，尤其是在温度差较大和环境湿度过大的区域，长时间处于潮湿状态会造成建设材料自身性能加速变化，相应的强度和刚度都会明显下降，特别在秋冬季交替时间更为明显，因此，道路水泥稳定碎石基层需要具备一定的稳定性，维护基层建设材料的性能。
　　2.3  抗冲刷能力
　　如果说稳定性是指道路水泥稳定碎石基层的内部要求，则抗冲刷能力是其外界质量要求，由于道路在使用期间不仅仅受到众多数量车辆的长时间磨损，还会受到外界环境影响，比如：雨季，则道路基层施工需要足够抗冲刷能力，有效减少道路表面的损失程度，延长道路的正常使用寿命。
　　2.4  抗裂性能
　　造成道路表面出现裂缝的原因分为两方面，一方面是在长时间、高负荷的使用条件下，基层结构强度随着时间而下降，而另一方面则是基层结构受到温度和湿度共同变化的影响，两方面因素促使着基层弯拉应力和抗弯拉强度都达到极限，容易导致道路表面出现不同大小的裂缝，道路结构整体暴露，进一步增加道路被破坏，无法正常投入使用。
　　3  道路水泥稳定碎石基层施工要点
　　3.1  施工准备与流程
　　（1）设备安装与施工方案检测。道路水泥稳定碎石基层施工流程复杂，施工所涉及的技术人员与设备数量都是众多的，因此，在正式施工之前需要提前以施工方案为基础，结合实际施工环境、条件和标准，对施工方案可实行性进行检测，并安装相关施工设备，做好相关安全保障设施，维护相关技术人员的人身安全。（2）碎石破碎。道路施工材料中含有碎石，但是并不是所有类型和大小的碎石都能够被用来建设道路，其不仅需要自身存在一定的力学强度，而且还需要进行二次碾碎与筛选，利用现代化机械设备，严格选择外形大小符合标准的碎石，才能增强道路基层的强度和刚度，保障道路水泥稳定碎石基层施工的质量水平。（3）准备下承层。 如果说基层是道路结构的基础，那么下承层就是基层的基础，决定着基层结构的质量水平，则面对由于粉质土路上石灰土或水泥石灰综合稳定土无法成型造成的各种问题，施工之前需要提前对施工路面进行清理和铲平，确保成型材料能够均匀摊铺之后，再洒水将土路上的粉质下沉，保障石灰土和水泥石灰综合稳定土能够顺利成型。
　　3.2  施工操作技术
　　（1）混合料制备与运输。道路水泥稳定碎石基层施工中需要用到一种固定比例的混合料，这种混合料制备流程较为简单，但是其容易受到外界因素干扰，使得混合料中含水量无法满足施工标准，因此，相关技术人员除了严格按照拌制流程提前对制备各种设备运行、拌制环境进行检查和控制，还要对混合料运输时间、环境等提前规划，减少运输过程中的水分散失，也预防混合料泄露而污染自然环境。（2）摊铺。混合料的含水量直接影响着基层的质量水平，则进行混合料摊铺时，重点就是既要材料分布均勻也要控制混合料的含水量，尽量减少停机待料的时间，采用两台摊铺设备一前一后共同连续性作业，并控制摊铺具体速度和方向，还要分派专业人员对粗集料的离析进行削除，提升道路水泥稳定碎石基层施工效率。
　　（3）碾压。由于不同时期基层以及经历不同次数碾压的基层在密度、强度、刚度等方面都是不同的，则需要以碾压原则为基础，提前设计好碾压设备、时间以及压力等，切记碾压过程不要急刹车，也不要对刚碾压好的基层增加压力，初压结束后要及时进行多次复压和静压。
　　（4）后期养生。水泥混合料在后期干燥成型时，会因为失水量过多或者失水不均匀，进而导致道路表面出现各种变形和裂缝，则在水泥稳定碎石基层碾压结束后，要及时洒水养护，利用相应的防冻措施对施工道路进行全面覆盖，确保成型后再投入使用。
　　3.3  施工质量检测
　　（1）严格筛选施工材料。施工材料的质量水平直接决定着道路基层施工的质量水平，故，施工团队除了将各个施工材料提前送到专业检测机构进行性能检测，还要确认每一种施工材料的来源地、性价比等合格材料是否齐全，有效防止不合格材料被使用;再者，还要对施工材料运输、存储环境条件进行控制，避免施工材料出现质量问题。（2）技术人员专业水平。针对不同道路施工部门的技术人员，需要提前对施工流程、技术的不同内容进行熟悉和掌握，并定期进行相关知识和技术培训，提升道路施工设计的质量水平和相关技术人员专业能力，严格按照施工流程进行施工。（3）相关设备维修。每一次进行机械操作之前，依照道路基层施工方案需求，提前进行相关性能检查，操作过程中严格按照设备使用流程;在结束操作后，对设备操作进行检查，是否存在问题、操作技能是否存在问题，并定期进行设备维护和维修，有效延长设备的使用寿命，提升道路基层施工的工作效率和质量。（4）健全质量检测体系。在道路水泥稳定碎石基层施工周期中，采用责任分工制度，明确划分不同施工部门之间的工作内容和相应责任，并设置专门的施工负责人和质量检查小组，实时跟进施工进度和施工材料情况，减少由于人为原因造成的施工问题，有效保障道路施工的质量水平的同时，减少施工建设的运行成本浪费。
　　4  总结
　　水泥稳定碎石基层施工技术的引入，不仅仅能够改善传统道路基层施工耐久性差、易变性和坍塌的问题，还能够有效提升道路的正常使用寿命，高效利用有限资源同时，也提升施工团队的作业效率，因此，面对道路水泥稳定碎石基层施工中存在的各种要点，除了要以道路基层施工的基本原则为基础，还要从施工准备、施工操作以及施工质量检测三方面，严格对施工流程进行控制，预防各种可能影响道路质量水平的外界干扰和人为因素，促进水泥稳定碎石基层施工技术的进一步发展。
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