英西原油的脱水工艺控制
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摘 要：原油的脱水处理主要是通过物理或者是化学的方法，将游离或者是乳化液状态下的原油水分进行清除，保证原油当中所含的水分符合原油的质量标准。在原油的脱水工艺当中，主要包含了沉降脱水、热化学脱水以及电化学联合脱水等方法。本文重点针对英西原油的脱水工艺及其控制方法进行了分析和探讨。
关键词：英西原油；脱水工艺；控制分析
1 英西原油的发展状况
通过对我国英雄岭1000平方公里面积的有效勘探，在未来三年的青海油田将形成千万吨级的原油开采规模，其中英西区的原油生产是其中的一个重点原油开采区域。对此油田区域重点围绕英雄岭，在高温区域、高压区域以及高原区域的地质条件当中实现工艺技术改造攻关。由于该区域的深层产液的实际含水量在2%以下，破乳剂加入量为60ppm左右，使用脱水环境温度保持在55℃。在完成原油沉降24小时之后，原油内部的含水量没有明显的转变。通过对英西原油的特殊性质进行了分析，通过加入破乳剂的形式，在不同的浓度和温度条件下，英西原油当中没有出现任何的脱水反应。如果加入不同浓度的污水以及破乳剂等进行实验，不但没有脱出原本的含水量，并且还造成了原油形成更稳定的乳状和液态流体，造成了原油当中水含量的急剧上升。所以说，必须要针对阴虚原油的脱水工艺实施科学的调整和控制，保证原油当中的含水量符合原油的标准。
2 英西原油脱水优化措施
从上述的研究分析当中可以看出，当前现有的很多影响因素直接会造成原油内部脱水工作无法正常开展，通过结合工作人员的实际工作经验，有效总结出了以下几个方面的工艺优化和控制措施：
2.1 选择最佳破乳剂的种类
在进行原油的脱水操作过程当中，对破乳剂的使用效果需要通过数小时之后的沉淀才可以出现反应现象，也就是说破乳剂的使用所产生的效果具有明显的滞后性。所以在进行原油的脱水操作过程当中，对破乳剂类型的选择不能直接参与到整个原油系统当中来进行效果监测，而是需要在实验室当中先进行脱水效果的实验操作，依照实际的监测操作结果和信息反馈，选择出效果最佳的破乳剂类型，同时破乳剂的浓度大小也是非常关键的影响因素，可以通过原油当中含水量的大小作为基础，调制出性质最优的破乳剂，对破乳剂的实际参入量和相关的配比数据进行确定，否则也会影响到破乳剂的脱水效果。
2.2 单独处理污油
原油当中的污油对脱水工作的影响比较明显，并且在实际的操作过程当中还没有研发出有效解决油污的直接办法，只能选择单独处理的方式来进行操作。污油的单独处理工作当中，由于和原油之间并没有存在明显的区分，因此在正式开始操作之前，需要在实验室当中通过科学的实验方式来确定破乳剂的具体种类和使用的浓度大小，这样才可以有效的保证对污油的处理效果。污油的脱水工作当中，需要选择使用储油罐和原油之间进行分开储存，防止污油和原油混合到一起影响到最终的实验效果。
2.3 优化脱水流程
优化脱水工作效果是当前全面提高脱水工作效率的有效方式之一，通过该处理方式主要包含了以下几种类型：①有效做好原油的预处理工作，为后续的原油工作处理提供出良好的技术条件，针对当前原油脱水工作当中存在的不合理的操作环节，进行有效的完善和技术改进，通过这种方式可以实现全面提高原油脱水处理工作的效果和质量；②从当前的原油脱水方式当中，可以看出增设加温沉降的處理过程，或者是将传统的脱水方法直接改变成电脱水的方法，可以最大程度上提高原油脱水的实际效果，保证原油内部的含水量符合原油使用的质量标准。
2.4 使用热化学脱水工艺流程
在热化学脱水工艺当中，主要包含了开式和闭式的操作流程，同时在加药的形式上具有多种不同的操作方法。通过在原油进口部分进行加药和沉降脱水，存在的优势分为以下几个方面：第一，可以更好的将破乳剂的性质和工作效果发挥出来；第二，可以实现减阻降粘，实现对井口压力的有效降低。可以有效提高大沉降的具体效果，通过实验分析可以看出原油的进口进行加药之后，可以有效的防止W/O型乳化液的进一步生成。通过大站加药和管道破乳的方式，实现了一次大罐沉降和二次电化学的脱水工作处理，小站加药和管道破裂过程通常情况下，不能直接运用在含沙的原油操作当中，同时在其他的大型油田当中使用比较广泛，这种操作方式主要的特点在于可以拥有更加良好的操作密闭性，实现降低油耗的具体效果，该技术可以被成功的运用在实践操作当中，有效提高原油的脱水效果同时还实现了经济成本的降低。
3 结束语
通过本文对英西原油的处理工艺分析和研究，从中可以总结出在进行原油的脱水处理工作当中，需要充分保证脱水工艺的有效性，对添加剂的类型进行合理的选择，保证脱水效果符合标准。
参考文献：
[1]周松，项勇，夏敏敏.尼日尔Agadem油田原油脱水工艺设计[J].石油规划设计，2015（02）：19-21+38.
[2]高丽.原油脱水处理工艺的优化措施研究[J]. 中国石油和化工标准与质量，2014（01）：270.
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