化工机械运作过程中安全措施
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摘 要：化工机械是化学生产过程中对机器设备的统一称谓。在该化学生产过程中，必须高度重视其中的注意事项，这对机械设备和操作人员的安全十分重要。基于此，文章将针对化工机械运作过程中安全措施进行了简要分析，以供借鉴。
关键词：化工机械；安全措施；运作过程
1 化工机械安全问题的主要影响因素
1.1 过度变形
过度变形主要分为以下几种形式：①膨胀变形。其是在容器管道工作过程中因不可预期压力的影响造成的；②弯曲、扭曲变形。机械设备中的杆、轴在运转过程中出现的不规则形变；③外界压力作用下的变形。由于外界压力的作用使零部件失去了原有平稳性，导致其出现不同程度的变形，无法正常使用。
1.2 过度磨损
机械设备在长时间运行中，零部件之间的磨损会逐渐增大，影响机械设备的精密性，且随着磨损度的提升，机械设备运行中的振动现象也会逐渐加大，机械之间的连接性能受损，增大设备损耗。
1.3 泄漏
泄漏通常是化学机械中较常出现的一种情况，且其具有高污染、高危险的特征，对于周边生态环境以及人们的生命安全构成了较大威胁。化学泄漏问题产生的原因主要有两种：一是由于密封件出现问题造成的泄漏；二是由于机械部分区域出现腐蚀、裂纹等现象，最终造成的化学材料外泄。
1.4 断裂
化工机械在出现裂缝等破损情况后，由于并未进行及时的处理，导致生产过程中机械裂缝逐渐增大，进而影响零部件的正常使用。断裂现象的出现会使管道内介质出现喷射情况，引发较为严重的安全事故。
2 化工机械安全管理现状
2.1 机械选型不够科学
机械选型在整个化工生产中有着较为重要的作用，如果机械选型不合理，则很容易导致生产作业中危险的发生，造成严重的损失。不过结合目前化工生产企业的实际情况来看，在机械选型过程中，工作人员往往会根据自身的操作经验进行化工机械的选择，并没有结合企业的实际情况以及生产要求，这使得机械选型中存在较多问题，机械设备磨损、腐蚀几率不断上升，影响了化工机械的使用寿命；机械零部件质量得不到保障，在使用过程中存在经常更换的情况，造成资源浪费；机械选型不科学，化学反应不完全或者出现剧烈现象，导致危险事故的发生。为此，相关人员需要加大对机械选型的重视力度，确保其科学性。
2.2 机械调试不够规范
化工机械在使用前应做好相应的调试工作，以确保自身的安全、稳定运行。如果不能按照具体要求完成调试作业，则会使机械设备在运行中，因温度过高、压力过大等不良因素的影响，引发爆炸事故；另外，调试中如果不能对密封器件实行严格检查，很容易出现化学药品的泄漏，对人体健康构成严重威胁。此外，在化工机械使用过程中，由于机械设备检查不到位，维护不及时，也很容易导致危险事故的发生，造成较大的社会影响。
3 化工机械动作过程安全管理的措施
3.1 完善标准化管理机制
①企业应制定完善的管理流程，明确安全生产和管理的具体要求，确保机械生产的高效性，标准性；②完善管理体系内容，加强管理制度落实效率，开展员工内部培训，确保操作的规范化、标准化；③做好定期维护检修工作，制定合理的维护检修标准，促进机械设备的安全稳定运行。在生产过程中，由于各单元机械操作大致相同，所以在制定管理方案时，可直接针对单元操作流程进行管控，以此有效降低故障问题的发生概率。同时加大设备定期检查监督力度，及时发现机械存在的问题，减少事故的产生。
3.2 加强全体人员的安全管理意识
安全生产一直都是化工企业的宗旨，不过在以往生产作业中，企业对于安全管理重视力度的不足，相应的培训力度也不大，使得员工自身的安全意识不强，导致生产作业中存在较多的问题。再加上员工自身专业能力不足，教育程度偏低，在生产过程中经常会存在投机取巧等情况，增加了化工生产的安全隐患。因此，企业有必要加大对安全管理的重视力度，制定合理的安全管理制度，深化员工的安全生产意识，从而减少生产中各种不良问题的产生，保证化工生产的安全性。再者，企业还应加大安全意识的宣传力度，让员工明确掌握机械设备的操作规范，并严格按照操作要求开展相应工作。或者还可以通过安全知识竞赛的方式，来加强员工的安全觉悟，实现安全生产目的，以此推动企业的进一步发展。
3.3 建立科学的机械检查规程
机械的劳损是不可避免的问题，为了能够及时的发现此类问题，企业应该建立科学的机械检查规程。对于一些使用周期较短其停置时间较长的机械应该进行开机的检查，否则此类化工机械在长期的搁置当中会有自然的损耗，因此也极易引发安全事故。化工企业应重视机械的检查与定期维护，且要详细地记录维修检查记录，这样便于将责任落实到个人。
4 结语
作为化工反应的主要产所—化工机械的安全管理十分重要，只有提高操作人员的专业知识能力，同时建立完善各种相应设备安全管理制度，才能从根本上保证可以减少设备事故发生的概率，使设备更安全的服务于企业生产。
参考文献：
[1]薛勇.化工設备安全管理的创新措施探索[J].化工管理，2017（33）.
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