大型煤气化装置配套空分装置液氧泵的互备及应用

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　　摘要：大型煤气化装置，能否长周期高负荷运行，配套空分装置的液氧泵运行情况，关系到整套装置的运行负荷及周期，所以如何保证液氧泵高效运行、减少启停次数显得尤为重要。
　　关键词：互备逻辑;液氧泵;高负荷;长周期
　　大型煤气化装置，由于氧负荷是影响气化炉负荷高低的一个关键因素，为了保证能耗和效益，要求气化炉必须长期高负荷运行，所以液氧泵的运行状态，这时就显得尤为重要，液氧泵的每一次启停、加减负荷都直接关系到整个装置的负荷和公司的效益。解决此类问题的要点之一在于保证液氧泵的连续高负荷运行，如何保证运行液氧泵故障时，氧负荷不受到影响成为关键。
　　 1 液氧泵的逻辑说明
　　 1.1 停车逻辑
　　氧泵运行状态消失、氧泵出口压力低于4.5MPa、氧泵电流低于80 安培三取二逻辑停泵;
　　氧泵轴承温度高高115°停泵;
　　氧泵密封气温度低低-120°停泵;氧泵轴承温度低报-10°、氧泵运行信号消失与逻辑
　　停泵。
　　 1.2回流阀控制
　　主泵回流閥在主泵跳车后，立即自动打开到100%阀位。
　　辅泵回流阀在主泵跳车后，有100%阀位按照既定速率最终关到20%，并切换到手动状态，该过程大概为13S时间，过后操作人员可以任意操作该回流阀。
　　 1.3 负荷切换
　　在主泵跳车瞬间，主泵的负荷（变频器输出）立即同步到辅泵负荷输出。
　　 2 操作说明
　　 1在操作画面上氧泵的左边有“投保护”、“未投保护”两个按钮，由于该停机条件在氧泵停机时存在，因此启动氧泵前，必须打到“未投保护”位置，待氧泵启动正常后，可由工艺人员视情况投切;2在操作画面上氧泵的右边有“备用泵”、“非备用泵”两个按钮，此按钮的投切决定该泵在接收到另一台泵的停车信号（另一台泵则视为主泵）后，是否完成从辅泵到主泵的切换动作，因此，该按钮应在辅泵达到惰转状态后投入;3 P01441/P01442泵均可作为主、辅泵;4由于在两台氧泵均停机时，停机信号的出现仍然会影响两台泵回流阀及变频器输出，因此在停机状态下，建议两台氧泵的备用切换按钮均处于“非备用泵”状态。
　　 3 氧泵投互备的操作步骤（P01441为主泵）
　　 1启泵前两台氧泵均投“非备用泵”、“未投保护”;2检查确认并联系电气调整P01441升速速率后在中控启动泵，启动后变频直接输入38，并逐步加至2000rpm，然后联系电气将升速速率恢复;3同2启动P01442，变频加至30，回流阀V01448开至100%。逐步开大V01445，根据工况由P01441外送氧气，并逐步加至正常负荷;4 P01441负荷正常且稳定后，将P01442出口阀V01446全开，并将P01442投至“备用泵”，P01441投至“投保护”。
　　4 液氧泵跳车后的应急处理（以P01441为主泵，且跳泵后备泵自启）
　　 1及时告知调度氧泵主泵跳车，备泵已自启，并联系电气检查跳泵原因;2 P01441跳泵后，P01442自动复制主泵变频及回流阀开度;3 P01441投至“未投保护”，处理正常后试启，试启正常后在惰转状态投“备用泵”热备;4 P01442投至“非备用泵”、“投保护”;5维持氧气压力及BAC末级压力稳定。
　　 5 液氧泵晃电跳车后的应急处理（两台氧泵全跳）
　　 1告知调度氧泵晃电跳车，联系电气检查并复位;2 高压空气退负荷，并适当降低BAC末级压力，维持MAC出口压力、BAC三级压力稳定，同时关注增压机振动情况;3向高板转污氮，开大膨胀机防喘阀、关小喷嘴，调整膨胀机机前温度及转速;4外送事故氮气;5维持主冷液位稳定，并调整精馏工况;6电气将泵复位后，启动P01441，并外送氧气;7启动P01442投热备，P01441投保护。
　　 6 总结
　　氧泵互备联锁投用后，并不是就一劳永逸，操作人员需要熟悉连锁逻辑的具体关系，避免出现由于逻辑不熟悉引起的误操作。另，由于每台泵的具体运行情况不一样，所以，在出现跳泵后，辅泵的负荷（变频器输出），还需要根据实际操作经验和运行参数，进行微调，避免由于负荷不一致引起工况波动和后系统波动。
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