您好, 访客   登录/注册

采油设备安全操作方式研究

来源:用户上传      作者:

  摘 要:在采油生产过程中,照规范的技术操作规程,强化生产设备的日常维护和管理,对石油企业实现安全生产和可持续发展非常必要。本文主要对采油设备操作过程中存在的问题进行了分析,并提出了有效的解决对策。
  关键词:采油设备;安全;操作;管理
  0 引言
  采油站是油田生产企业的最小生产单元,也是生产一线单位,日常工作需要操作外输泵、加热炉、抽油机、计量仪等多种生产设备。由于生产技术水平的不断提高,每年都会有新增的设备,生产设备的种类繁多,操作设备的技术水平、设备维修保养等方面的难度也在不断提高,尤其是在生产状况不正常的情况下,需要快速准确地按照操作规程启、停设备,处理故障,这就要求一线员工对设备要做到“三懂、四会”。对设备的启、停、应急处理等方面,要做到心中有数,快速处理,确保设备稳定运行。例如在日常工作中,外输泵的启、停需要严格按操作步骤进行,由于其操作步骤繁琐,而且不是每天都需要启停泵,长时间不操作就会出现步骤生疏,在启泵的过程中,如有步骤颠倒、步骤遗漏,这时操作设备易出现生产事故或损坏设備的情况。这样的错误后果是严重的,必须采取有效措施避免错误的发生。
  1 主要技术思路
  1.1 问题现状
  采油站作为石油生产企业的基本单元,工作内容主要以操作、保养设备为主。各种类别的技能操作规程、设备操作规程有60余种。员工学习难度较大,即便是当时学习考试合格后,长时间不操作,也会有所遗漏,当操作设备时,就会出现盲目操作,疏忽大意的现象发生,最终导致设备损坏、人员伤害等事故的发生。采油三站有油井平台7个、管理各类抽油机32台,外输泵2台、加热炉2台、翻斗计量仪4台、中变频柜30台。员工每天都接触各类油井设备,要完成油井计量、原油外输等日常工作任务,就需要操作这些相关设备。在操作过程中时常出现启抽不松刹车、启泵倒错流程、启动加热炉不吹扫炉膛等情况,像这样因为一时疏忽,马虎大意,造成事故的情况偶有发生。
  1.2 方案分析
  采油站“操作流程提示卡”,根据采油站现场生产所涉及的主要设备进行分类,针对操作次数频繁,操作步骤较多,操作错误危害大的项目,以图、文并茂的形式,制作了设备“操作流程提示卡”。提示卡共分为设备操作和技能操作两大类,重点描述了每顶操作步骤所涉及到设备的某一点,操作员工只要看到提示卡片上的图片介绍,就会快速掌握操作要点,顺利完成工作。该方法具有简单、可行、可操作、易于掌握的特点,使员工可以规范、安全、快速地操作设备。
  2 应用效果分析
  在班站日常工作中,如有设备需要维护或发生应急处理等情况,依照提示卡的内容逐项操作,可以高效、安全地完成工作。与以往相比,避免了忙中出错、乱中出错、慌中出错的现象,取得了较为明显的效果。措施前加热炉启炉需要30min,措施后启炉只需要16min,操作时间节约50%左右。在设备操作这方面,与白班工作相比较,夜班人员较少,工作时间较长,设备发生故障的机率也较大,操作人员一时疏忽,或者相互配合不当,更容易出现操作失误的情况,在这方面操作流程提示卡就起到更为明显的作用,也体现了其必要性。操作规程的学习与设备所处的环境、地理位置特点相结合,方便易懂,针对性强。
  3 结论
  随着班站现场生产设备日益增多,关于设备操作的工作任务也越来越繁重,“操作流程提示卡”的应用,将操作规程、相关要求及注意事项有效地结合在一起,做到了简单明了、易于掌握,同时也规范了岗位员工的操作习惯。
  参考文献:
  [1]景虎,闫剑峰.浅析石油企业的采油设备管理[J].中国科技投资,2012(24).
  [2]江蕾,雷颖博,丑建勋.油田设备管理模式的创新和实践[J].中国石油和化工标准与质量,2014(04).
转载注明来源:https://www.xzbu.com/1/view-14875273.htm