采油设备安全操作方式研究

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　　摘 要：在采油生产过程中，照规范的技术操作规程，强化生产设备的日常维护和管理，对石油企业实现安全生产和可持续发展非常必要。本文主要对采油设备操作过程中存在的问题进行了分析，并提出了有效的解决对策。
　　关键词：采油设备;安全;操作;管理
　　0 引言
　　采油站是油田生产企业的最小生产单元，也是生产一线单位，日常工作需要操作外输泵、加热炉、抽油机、计量仪等多种生产设备。由于生产技术水平的不断提高，每年都会有新增的设备，生产设备的种类繁多，操作设备的技术水平、设备维修保养等方面的难度也在不断提高，尤其是在生产状况不正常的情况下，需要快速准确地按照操作规程启、停设备，处理故障，这就要求一线员工对设备要做到“三懂、四会”。对设备的启、停、应急处理等方面，要做到心中有数，快速处理，确保设备稳定运行。例如在日常工作中，外输泵的启、停需要严格按操作步骤进行，由于其操作步骤繁琐，而且不是每天都需要启停泵，长时间不操作就会出现步骤生疏，在启泵的过程中，如有步骤颠倒、步骤遗漏，这时操作设备易出现生产事故或损坏设備的情况。这样的错误后果是严重的，必须采取有效措施避免错误的发生。
　　1 主要技术思路
　　1.1 问题现状
　　采油站作为石油生产企业的基本单元，工作内容主要以操作、保养设备为主。各种类别的技能操作规程、设备操作规程有60余种。员工学习难度较大，即便是当时学习考试合格后，长时间不操作，也会有所遗漏，当操作设备时，就会出现盲目操作，疏忽大意的现象发生，最终导致设备损坏、人员伤害等事故的发生。采油三站有油井平台7个、管理各类抽油机32台，外输泵2台、加热炉2台、翻斗计量仪4台、中变频柜30台。员工每天都接触各类油井设备，要完成油井计量、原油外输等日常工作任务，就需要操作这些相关设备。在操作过程中时常出现启抽不松刹车、启泵倒错流程、启动加热炉不吹扫炉膛等情况，像这样因为一时疏忽，马虎大意，造成事故的情况偶有发生。
　　1.2 方案分析
　　采油站“操作流程提示卡”，根据采油站现场生产所涉及的主要设备进行分类，针对操作次数频繁，操作步骤较多，操作错误危害大的项目，以图、文并茂的形式，制作了设备“操作流程提示卡”。提示卡共分为设备操作和技能操作两大类，重点描述了每顶操作步骤所涉及到设备的某一点，操作员工只要看到提示卡片上的图片介绍，就会快速掌握操作要点，顺利完成工作。该方法具有简单、可行、可操作、易于掌握的特点，使员工可以规范、安全、快速地操作设备。
　　2 应用效果分析
　　在班站日常工作中，如有设备需要维护或发生应急处理等情况，依照提示卡的内容逐项操作，可以高效、安全地完成工作。与以往相比，避免了忙中出错、乱中出错、慌中出错的现象，取得了较为明显的效果。措施前加热炉启炉需要30min，措施后启炉只需要16min，操作时间节约50%左右。在设备操作这方面，与白班工作相比较，夜班人员较少，工作时间较长，设备发生故障的机率也较大，操作人员一时疏忽，或者相互配合不当，更容易出现操作失误的情况，在这方面操作流程提示卡就起到更为明显的作用，也体现了其必要性。操作规程的学习与设备所处的环境、地理位置特点相结合，方便易懂，针对性强。
　　3 结论
　　随着班站现场生产设备日益增多，关于设备操作的工作任务也越来越繁重，“操作流程提示卡”的应用，将操作规程、相关要求及注意事项有效地结合在一起，做到了简单明了、易于掌握，同时也规范了岗位员工的操作习惯。
　　参考文献：
　　[1]景虎，闫剑峰.浅析石油企业的采油设备管理[J].中国科技投资，2012（24）.
　　[2]江蕾，雷颖博，丑建勋.油田设备管理模式的创新和实践[J].中国石油和化工标准与质量，2014（04）.
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