完达山：技术创新驱动智能转型

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　　完达山依托农垦系统奶牛养殖的悠久历史和基础，大力推进奶源基地转型升级，提高规模化牧场养殖比例，打造标准化奶源基地，稳步推进智能转型。
　　2018年12月7日 9日，由中国绿色食品发展中心、福建省农业农村厅共同主办的第19届中国绿色食品博览会暨第12届中国国际有机食品博览会在厦门国际会展中心举办，“完达山全脂甜奶粉”荣获博览会产品金奖。“完达山全脂甜奶粉”是1991年全国第二个获得绿色食品认证的产品，完达山乳业一直将此款绿色食品认证产品保留最原始的包装设计风格。这款产品很好地诠释了完达山以“绿色”和“诚信”打造品牌特质，坚守为消费者奉献绿色、安全、健康、营养乳制品的诚信理念。
　　随着人们消费水平的不断升级，巴氏奶等新鲜、营养的低温奶呈现快速增长趋势，国人的乳制品消费正从“喝上奶”向“喝好奶”转变。对中国乳企来说，不断提升产品品质、持续提高创新能力，不断满足市场新需求则是未来发展的重心。作为中国绿色食品发展中心首批认定的绿色食品乳品生产基地，并被评为“全国绿色食品示范企业”和“中国绿色食品荣誉企业”，完达山乳业依托优越的自然资源、先进的生产技术和创新力打造了一批批高品质产品，也推动了自身的智能转型。加强源头把控
　　奶源建设是乳业发展的根，完达山奶源基地已经成为完达山乳业稳健发展的有力保障。在发展过程中，完达山乳业一直秉承“奶源先行”发展路线，奶源基地主要分布在北纬42度至47度之间，土质肥沃、草质肥美，非常适合奶牛的生长和泌乳，是世界公认的优质奶源带。同时，这里是世界仅存的三大黑土带之一，生长的牧草粗纤维分布合理，粗蛋白质含量高，干湿度最有利于奶牛泌乳。完达山主体奶源环境PM2.5值达到世界卫生组织标准，即10微克/立方米。经检测，完达山奶源基地19项国家生态指标达标率100%，成为首批被国家绿色食品管理中心认定为绿色食品乳品生产基地的企业。
　　为了扩大市场，完达山把大量的资金投向了奶源基地。在黑龙江省布局了牡丹江、北安、宝泉岭、九三和哈尔滨五个奶区，在全国现有47个标准化牧场，形成绿色牧场基地集群。这里被国家绿色食品发展中心认定为绿色食品乳品生产基地，其中的现代化牧场信息化可追溯系统，实现了牛群产乳管理、饲养饲料、疾病与防疫等综合功能优势组合，实现了牧场生鲜乳生产、储运过程的远程实时监控。完达山的生鲜乳标准是2016年推出的当前我国最高生鲜乳企业标准——《中国农垦生鲜乳生产和质量标准》。完达山严把质量关，鲜奶乳蛋白含量、体细胞总数、菌落总数等多个指标全面优于欧盟标准，为生产优质乳品创造了得天独厚的优越条件。
　　为了从源头上保证牛奶的健康安全，完达山大力推进现代化规模牧场建设，引进国外优质的奶牛种群、最先进的采乳设备和管理技术，不断提高标准化饲养水平。完达山精心建设优质生态环境和奶源基地，将产业链延伸到牧草种植的领域和环节，确保前端的质量安全，其饲料种植基地己获得国家有機产品认证。
　　与此同时，完达山通过对奶牛的精心饲养和各个生产环节的严格管理，确保牧场鲜奶的优质安全。完达山的每头奶牛拥有独立编号和健康档案，平均产犊3.6胎，采用犊牛培育、冻精配种、性控配种和疾病综合防治等技术，大大提高了奶牛的群体素质。采用智能化转盘式采乳设备，采乳前要给奶牛乳房进行药浴，根据幼犊吮吸乳汁时的频率与“力度”仿生设计，奶牛采乳时享受的是母亲哺乳幼犊的愉悦。完达山生鲜乳达到欧盟标准，平均乳脂率4.0%、乳蛋白率3.3%，微生物小于10万，体细胞数小于25万。如今，完达山奶牛住的是有电动气窗的“五星级大酒店”，吃的是科学配比的营养餐，喝的是电控的恒温水，睡的是橡胶+海绵的“席梦思”，听的是舒缓的轻音乐，还能随时享受按摩。
　　此外，完达山对规范原料奶收购运输管理采取“直通车”模式，引进世界一流的全自动制冷罐，智能冷却并将温度严格控制在4℃贮存。全程冷链运输，采取GPS监控与铅封相结合的管理模式，在鲜奶运输途中实时监控。在最短的时间内将牛奶运送到工厂，新鲜生乳输送至工厂立即进入加工环节，牛奶当中的免疫活性物质得到了最大化的保留，确保牛奶的新鲜度，为生产安全优质的产品提供坚实的源头保障。
　　注重创新研发
　　科技型乳企是完达山的定位。通过建立博士后流动站，与国外多家研发机构共同构建国际化虚拟研发体系，完达山与国内10余所高等院校联合组成科研开发实体，搭建全球智库。这不但解决了行业共性问题，推动行业和地区乳业发展，还培养了大批技术人才，为消费者提供更多科技赋能、营养健康的优质产品。以巴氏奶为例，完达山采用75℃低温杀菌工艺，将热损伤降至行业最低水平，使巴氏奶产品具有更高的多种活性营养物质。并开创性地实现了从挤奶到加工2小时内完成，成品24小时送到餐桌的创举.使原奶中的菌落指标控制在优于国家标准100倍以上。
　　上世纪70年代，完达山乳业首创大颗粒速溶奶粉制造工艺，从此使我国进入速溶时代;上世纪80年代，完达山四次蝉联国家食品质量最高奖——国家银质奖章;进入21世纪，完达山与美国、以色列等国际研发机构联合研发的安力聪菁采婴幼儿奶粉，经过中山大学为期两年的追踪研究，是国内首家成功完成临床试验，被证明是最接近母乳的产品。这款奶粉配方充分考虑婴幼儿的营养吸收和代谢特点，对预防和解决婴幼儿便秘、帮助钙吸收、促进智力发育和免疫力提升等方面进行了针对性的调整，使其在营养素的含量组成和微分结构上等同于母乳，以确保婴幼儿的体、智全面平衡地发育。同时，完达山乳业先后与保加利亚菌种第一品牌LB、俄罗斯菌种、法国普尔斯菌种等公司合作，研发推出高端特殊功能性酸牛奶，并与美国杜邦丹尼斯克和FMC等公司合作，开发高端功能性牛奶。其中，蛋白质高出国标45%的浓缩酸奶和调节肠道菌群、预防便秘的保加利亚式酸奶等产品投放市场后受到消费者的欢迎。
　　近年来，完达山围绕产品品质建设国际化智能工厂，持续承担“十五”至“十三五”国家科技支撑项目，建设了现代化牧场信息化可追溯系统，使奶牛单产突破9吨。自完达山产品问世以来，历经国家权威部门上万次抽检考验，合格率始终100%。同时，完达山乳业还承担了多项国家重点科技项目、省市级重点攻关项目，多年来，共获得发明专利、实用新型专利11项。 　　创新已经成为驱动完达山快速发展的源动力。近年来，完达山洞悉消费者对乳品差异化的多层次最新市场需求，持续推出创新产品，覆盖有机纯奶、俄式风味酸奶、浓缩酸奶、炭烧风味发酵乳等，“艾菲娅”就是典型代表。针对消费者对常温酸奶的喜好，完达山特别选用了南高加索菌种发酵，推出了“艾菲娅”，被业内称为“俄式酸奶传统工艺和现代生产技术结合的产物”。
　　从2000年起，完达山先后获得国家免检产品、国家质量技术监督局质量管理先进企业、中国乳业首批绿色食品乳品生产基地、国际乳品联合会会员企业等殊荣。2004年，该公司奶源基地成为国家绿色食品中心唯一一家认定的绿色食品乳品生产基地。2005年“完达山”牌奶粉、液态奶双双荣获国家质量监督检验检疫总局“中国名牌产品”称号。2006年获得“50强人民信赖品牌”光荣称号。2010年，完达山成为全国诚信体系建设首批首家乳制品试点评价通过单位。2017年，完达山乳品第七次摆上全国“两会”的餐桌。2018年“完达山”的品牌价值达到328.69亿元。
　　2018年9月，完达山历时三年时间，组建专项营养研发团队，根据人体热量平衡的减肥原理，反复调配设计，寻找最佳比例，开发了一款适合中国人消化系统的“营养代餐乳饮”——完达山牌MYCLA纤维乳。针对这款新品，公司首次采用微电商新零售方式投放市场售卖，通过实施“互联网+大数据”模式，连通渠道终端实时的大数据，精准动销，云库存零压货，对商品的生产、流通与销售过程进行升级改造，重塑业态结构与生态圈，并组建较大规模微商团队加盟。
　　推进智能转型
　　当前，信息化、智能化技术逐渐在乳制品企业的生产实践中得到了广泛的应用，从而提升了奶牛养殖、生产制造、物流运输等环节的管控水平和运营效率。当前是中国乳企解放思想转变观念，转型升级快速发展的好时机。
　　近年来，完达山也在着力打造智能化全程产业链。在完达山现代化牧场中，可以通过信息化可追溯系统实现牛群管理、产乳管理、牛群繁殖、饲养饲料、疾病与防疫、统计与分析等等功能，实现全程计算机视频监控。上游，信息化可追溯系统实现了牛群产乳管理、饲养饲料、疾病与防疫等功能，实现了牧场生鲜乳生产、储运过程的远程实时监控;中游，围绕产品品质建设国际化智能工厂，组建自动化生产线，应用智能化立体仓储系统;下游，完达山建立了完善的产品质量安全追溯体系，涵盖了奶源、生产、检驗、成品出库至物流、市场等全产业链完整过程。完达山通过建设国际化智能工厂，率先实现了乳业“四化”，即生产规模化、运行智能化、管理系统化、检验标准化。从原料验收到成品出厂，完达山制定了严格的质量标准，以制药的标准加工乳制品，使乳品生产加工环节洁净度达10万级国际净化标准。配备国际领先质检设备，对鲜奶、原材料、半成品、成品实行24小时全程跟踪检验，层层严格把关。完达山产品历经检验部门上万次的检验，产品合格率始终100%。
　　近年来，完达山乳业又在质量管理中引入了大数据技术，实现了全产业链的食品安全管控，实施并通过了IS09001质量管理体系认证，HACCP（危害分析及关键控制点乳制品生产企业要求）食品安全管理体系认证，引进GMP乳制品企业良好生产规范，导入“5S”现场管理等国际先进的管理方法，实行严格的可追溯体系。2017年，公司所属北安公司、九三分公司获得省首批数字化（智能）示范车间。同时，在业内率先建立完善了产品质量安全追溯体系，并与国家平台进行对接。奶源基地从奶牛出生即为其建立健康养殖档案，原奶运输过程实现全程GPS跟踪，原奶入厂后扫描奶车铅封，随机编号检测。此外，建立了全面生产执行过程控制系统，包括产品批次信息跟踪、关键环节的电子信息记录、质量管理信息的综合集成，实现了生产、管控、数据采集、质量检测、仓储物流的智能化、信息化。
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