水泥稳定碎石施工技术在市政道路工程中的作用分析
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摘 要 水泥稳定碎石工艺是道路工程的重要基层建设技术，具备力学性能好、抗压性强、负荷能力高等特点，能够结合实际的工程建设要求对力学性能进行合理调整。本文首先对水泥稳定碎石施工技术的特点进行介绍，然后对水泥稳定碎石施工要求进行分析，并对市政道路工程水泥稳定碎石施工技术要点进行探究。
关键词 水泥稳定碎石;特点;施工要求;技术要点
引言
在路面基层中，水稳碎石属于一种常见的施工材料，在道路路面沥青面层中，水稳碎石基层是下承层，主要作用是承受外力荷载，在道路路面基层或者底基层中，常常会选用水稳碎石基层。水泥稳定碎石基层使用的材料主要为收缩性材料，假如没有对这种材料进行深入了解和认识，在施工过程中只要不符合相关规范要求，就会影响施工质量。因此，亟须对市政道路工程水泥稳定碎石施工技术要点进行深入研究。
1 水泥稳定碎石施工技术特点
①水泥稳定碎石具有较高的稳定性，通过有效应用水泥稳定碎石施工技术，能够有效提升道路工程施工速度，同时缩短道路工程的施工时间，进而降低道路施工成本。②在道路路面施工技术中，水泥稳定碎石基层主要起着承重的作用。在道路工程实际施工过程中，为能够充分发挥出水泥稳定碎石基层的承重作用，一定要有效控制水泥稳定碎石基层的施工质量。另外，因为水泥稳定碎石是一种半刚性材料，所以水泥稳定碎石基层具有较好的抗冻性、抗渗性、耐用性。③水泥稳定碎石基层具有极强的抗疲劳性，通过有效应用水泥稳定碎石基层施工技术，能够提高道路的承载力和水泥稳定碎石基层的抗压能力和重载强度[1]。
2 市政道路工程水泥稳定碎石施工要求
①要求道路碎石基层的厚度和硬度符合规范要求。为了增强碎石基层的强度和硬度，应选用质量较好的水泥，防止道路变形，避免出现开裂、沉降现象，确保铺设的水泥、碎石、砂浆、混凝土具有较强的刚度和硬度，才能承载重力，保证道路地基稳固，有效提高碎石基层抗裂性能和稳定性，防止因水泥质量不好，而影响碎石基层性能。因此，施工过程中要求选用质量完好的水泥和材料。②注重粉碎碎石。破碎后的碎石颗粒不能过大，充分考虑到碎石过大，会导致颗粒物较多，从而出现麻面现象，明确这一点后，施工人员应自觉按照要求和规定，认真粉碎碎石。③结合施工所需，合理配比水泥混合物，使水泥材料与道路表面加紧密结合，有效提高道路表面的平整度和整体强度，必然会提高道路碎石基层抗冻和抗刷能力[2]。
3 市政道路工程水泥稳定碎石施工技术要点
（1）下承层准备。在道路路基的水泥稳定碎石建设前，需要做好下承层的准备工作。结合项目设计方案，事先埋好分隔带的排水管线，在这一过程中需要与边坡的泄水槽保持对应状态。另外，还应保证下承层的质量，确保表层平整。
（2）放样布设。为了保证道路工程的美观性，在进行施工之前，技术人员需要先对该道路工程进行施工放样，通过综合考虑施工现场的实际情况有选择性地设置中桩，并且将其设置在施工位置大概10cm左右的距离。在施工过程中如果遇到局部地基出现不均匀沉降的情况时，中桩就会起到一定程度上的辅助效果，保证道路工程的美观性。
（3）立模。在进行路基底层铺设时，应该选取合适的土模进行外侧施工。如果培肩土的压实度到达90%以上，就可以开展垂直面内侧切割工作。在这一过程中应保证线形的实际顺直度。需要注意，应保证底基层、培肩土、立模的高度一致，下一步选择钢模进行立模，做好立模的固定与支撑。
（4）混合料拌和。混合材料的拌和工序需要采用相关的拌和设备，同时还应当严格按照设计标准所规定的配合比例进行原材料的配制，通常来说包括20mm粒径的碎石、15mm粒径的碎石、8mm粒径的碎石、4mm粒径的碎石、石屑等等，这些施工原材料在配合之前需要分开储藏，避免不同粒径的碎石出现混淆，影响最终的施工质量。在进行混合体料的拌和之前，技术人员还需要按照设计比例进行混合料的配制试验，并且根据试验结果对配合比例进行相应的调整，以求达到最佳的配合效果。
（5）混合料运输。按照工程施工具体情况，可选取自卸汽车（10～15t）进行混合料运输，高厢板与槽帮不得加设到运输车辆，车厢须进行彻底清理，在车厢底部不能存在积水情况。为确保摊铺施工的连续性，施工中摊铺机前方必须有1～2辆运料车等候卸料。
（6）摊铺施工。第一，将摊铺机械的行进速度控制在每分钟1.5m左右，并且一定要确保该摊铺机械是匀速行进。第二，在摊铺过程中，技术人员与需要根据现场的施工情况对布料机的高度进行调整，通常来说布料机的高度保持在摊铺机械的三分之二左右为最佳。第三，摊铺时需要有技术人员对摊铺效果的相关参数进行实时地测定，其中包括摊铺厚度、摊铺平整度等等，如果这些参数在摊铺作业的过程中出现偏差需要进行及时的调整。第四，摊铺作业的连续性是保证道路水稳基层平整性的重要影响因素之一，因此，在摊铺机械进行摊铺时，附近应有多辆摊铺车进行准备，保证摊铺作业的连续性。
（7）碾压施工。第一，初压环节，技术人员可以采用轻型的压路机械对该水稳基层进行静压，提高水稳基层的密实度。第二，复压环节，完成初压环节之后，技术人员需要立刻展开水稳基层的复压工序，利用振动压路机对水稳基层进行二次碾压。第三，终压环节，通过双钢轮压路机对该道路工程中的水稳基层进行静压，提高该水稳基层的平整性。
（8）养护。为了保证混合料的质量达标，养护工作必须在碾压完成的第一时间内进行。根据现场的气候以及自然条件，坚持基层表面湿润的原则，确定每天的洒水次数。通常情况下，养护时间至少要在7d以上。另外，养护期间要对交通进行封锁，避免对基层造成破坏[3]。
4 结束语
在水泥稳定碎石施工中，要求严格控制稳定碎石施工材料质量，科学合理地安排相应的摊铺和碾压作业，保证水泥稳定碎石技术的施工质量得到有效的控制，由此可以延长路面寿命，使得路面的结构更为稳定。
参考文献
[1] 李素伟.市政道路水泥稳定碎石施工技术探讨[J].山西建筑，2015，41（5）：121-122.
[2] 吴宗明.浅谈市政道路工程水泥稳定碎石施工技术[J].中华民居（下旬刊），2014，5（6）：53-53.
[3] 孫景辉.市政道路水泥稳定碎石施工技术探讨[J].山西建筑，2016，42（31）：154-155.
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