石狮服装产业建立共享工厂平台的必要性研究

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　　[摘 要] 制造业共享经济是国家重点培育和发展的对象。文章从服装产业整体发展趋势的宏观层面、石狮服装产业特点的中观层面和石狮服装企业生产的微观层面深刻论证了石狮服装产业建立共享工厂平台的必要性。指出服装产业的三大趋势、石狮服装业的三大特点和企业生产面临的四大问题均要求石狮服装产业建立共享工厂模式。共享工厂模式能更好地适应服装产业的发展趋势和石狮服装产业的典型特点，并能解决石狮服装业企业生产面临的生产成本高、库存高、厂房设备闲置严重、环保问题突出等问题。
　　[关键词] 石狮;服装产业;共享工厂;智能制造
　　[中图分类号] F426.86 [文献标识码] A [文章编号] 1009-6043（2019）06-0028-03
　　一、共享工厂含义
　　共享工厂是指以互联网平台为基础，以高端智能设备、人才、技术服务等的共享为特征，围绕生产过程各个环节，整合高端制造资源和制造能力，以实现资源的充分利用和合理配置，并最终实现制造业的降本提质增效的新型经济形态[1]。[2]共享工厂主要有三种模式：服务型共享工厂平台、众创型共享工厂平台和中介型共享工厂平台。
　　共享经济作为“互联网+制造”创新业态，成为国家重点培育和发展的对象。党的十九大报告中明确提出：要加快建设制造强国，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合，培育共享经济新增长点，形成新动能[1]。
　　在服装产业整体发展趋势的宏观层面、石狮服装产业特点的中观层面和企业生产的微观层面，石狮服装产业均存在建立共享工厂平台的必要性。
　　二、服装产业发展趋势要求建立共享工厂平台
　　（一）服装产业转移至东南亚势不可挡
　　中国制造业曾被称为“世界工厂”，其中服装产业在世界市场上发挥着举足轻重的作用。作为劳动密集型产业的代表，中国服装产业的辉煌历史得益于低廉的劳动力成本及丰富的资源。但现在传统竞争优势正在逐步消失，随着我国人口红利的消退，产业工人工资急速提高，企业人力成本负担沉重，从整体上拉低了服装产业的利润率。而东南亚一些新兴国家劳动密集型产业开始崛起，它们拥有低廉的劳动力，服装产业外迁到东南亚国家势不可挡，但这并不意味着中国服装产业整体都会转移至东南亚。东南亚国家有劳动力成本低廉的比较优势，这样的优势适合低端纺织服装的生产。如果我们建立起自己的比较优势，进行服装产业的供给侧改革，建立共享工厂模式，那么我们就可以把中高端纺织服装的生产留在中国。所以进行产业转型升级，建立共享工厂，以建立起柔性化生产的核心竞争优势是石狮服装产业的必然选择。
　　（二）服装产业个性化定制的需求正逐步崛起
　　服装产业传统模式为M2B2C（从制造商到销售商到消费者），这样的模式决定了传统服装生产方式以大批量生产为主。大批量生产有着明显的规模经济优势，可以提高生产效率，降低生产成本。但大规模的加工和生产，生产周期长，交货慢，缺乏快速反应能力。如今人们的时尚品位逐步提升，越来越多的人开始追求品质及与众不同的个性，撞裳是不可接受的。个性化定制的浪潮正在拍岸而来，个性定制正在颠覆千篇一律的同质化产品，推动整个服装产业生产方式的变革。预计到2020年我国定制服装市场规模将达到2000亿元。大数据、智能制造、3D试衣等技术的进步，将进一步推动个性化定制的普及。由消费者主导的个性化定制对服装的品质和交期都有严格的要求，企业应对“小批量多批次多品种”作出快速响应，如果仍坚持传统大批量生产，企业必将被淘汰出局。但小微服装企业由于自身实力的限制难以具备柔性化生产能力，无法做到小批量多品种快速生产。集中优势资源建立共享工厂平台可应对服装产业个性化定制的趋势，有能力实现社会化的柔性生产。
　　（三）服装产业智能制造疾风劲吹
　　传统服装产业加工方式落后，管理、效率、品质得不到保证。即使拿到订单，从订单数据上传到成衣出库周期长，无法进行生产的智能調控。传统落后生产方式和低端陈旧的设备正逐步被市场淘汰。如今随着信息技术的发展，服装产业的智能化正扑面而来。但许多普通的小微企业甚至不知道什么是真正的智能化。许多设备制造公司群起炒作智能制造概念，整个市场鱼龙混杂，遍地充斥智能控制系统、智能生产线等，可真正智能的不多。一些企业花费巨资购进的全智能设备，最后发现全无智能可言。而建立共享工厂平台是适应服装产业智能化趋势的最佳模式。共享工厂平台由专业团队建设，购买专业的智能设备，依托先进的技术，建造和运营智能工厂和智能车间，实现生产全流程的智能控制。小微企业仅需花费少量的租赁成本即可共享真正的智能制造。
　　三、石狮服装业的特点急需建立共享工厂平台
　　（一）企业规模小且数量多是石狮服装业的典型特点
　　石狮是全国著名的服装生产基地和集散中心，素有“有街无处不经商，铺天盖地万式装”的美誉[2]。经过二十多年的发展，纺织服装业成为石狮的支柱产业，更于2002年荣获“中国服装休闲名城”的称号。石狮作为一个县级市拥有3600多家纺织服装企业，拥有完善的产业链和产业体系。但与邻市晋江众多知名服装企业员工数动辄上万相比，石狮绝大部分企业规模偏小，整体上以小微企业为主。企业规模小且数量多看似是石狮服装业的劣势，缺乏竞争力，但我们可以合理地利用这个“劣势”，把劣势转化为优势。企业规模小且数量多的特点恰恰为共享工厂平台的建立奠定了良好的行业基础。第一，实力强大的大企业入驻共享工厂的意愿低，因为它们本身拥有大量优质资源和强大运营能力，建立共享工厂对大企业的意义不大。而小企业灵活性强但实力弱，无法斥巨资购买高端智能设备和柔性生产线，而服装产业发展的趋势是智能制造和柔性定制生产，小企业很难适应这样的趋势，它们需要抱团取暖。第二，企业数量多如牛毛且集中度高，这为共享工厂的建立提供了可能性和便利性。如果企业数量少，共享工厂的意义就很难体现出来。可以说，共享工厂模式为小微企业发展探索出了一条新路。 　　（二）名牌产品少，贴牌和代工生产多
　　石狮虽于早年荣获“中国服装休闲名城”的称号，但如今已是“盛名之下，其实難符”。石狮服装知名品牌少，仅有卡宾、金苑、大帝、木林森、富贵鸟等少数名牌，大量小微企业专注于做代工和贴牌生产，由于缺乏研发技术实力，不能享受知识产权，很多代工工厂长年累月只能获得微薄利润。经济学著名的“微笑曲线”理论认为，研发和品牌营销处于微笑曲线的两端，可以带来最多的附加值，而生产制造环节位于微笑曲线中间最底部，附加值最低。所以石狮服装行业整体上比较缺乏竞争优势。近两年，很多长期在石狮服装城从事服装批发生意的销售商却打算把店门关了，因为许多服装厂倒闭了。2013年前后石狮服装企业共有7000多家，到2018年年底已经减半至3600多家，行业面临洗牌。由于代工生产无利可图，面对劳动力成本和原材料成本的上升，它们的倒闭在所难免。服装小微企业要想浴火重生，必须向微笑曲线的两端发力，向附加值高的研发、品牌营销靠近。但仅靠小微企业自身实力，难以转型发展，长此以往必是整个行业的凋敝。而共享工厂模式能解决石狮服装业的痛点。在共享工厂中，小企业共享高端智能设备，共享人才，共享技术服务等，极大降低了小企业的生产运营成本，极大提高了转型发展和研发创新的能力，小微企业可以专注并发挥各自的核心优势，把主要精力放在品牌建设和营销方面，打出自己的品牌知名度。
　　（三）高端人才缺乏，产业工人流失率高
　　人才紧缺是石狮服装业面临的最紧迫的问题。传统服装制造业作为一个低端行业，本身较难吸引到人才，而石狮服装企业规模普遍偏小，且以代工和贴牌生产为主，这样就更难吸引到人才，没有人才也就很难进行研发设计和品牌营销，所以不得不继续代工生产。由于在人才引进上难以突破，大多小微企业会进入代工生产的恶性循环无法自拔：代工生产——微利——难以吸引人才——缺乏创新能力——继续代工。很多企业主坦言：缺乏人才与企业实力弱有关，也跟人才本身愿意聚集到大城市有关。如同样一个人才，厦门企业开10000元薪资，石狮企业开12000元薪资，可能他还是会选择厦门。石狮市在人才引进上也推出了不少举措，如出台了新市民积分管理，新市民购房可享受12万元补贴等。对引进的硕博士也有相应的补贴。目前石狮已建成院士（专家）工作站11家，其中，省级院士工作站4家、泉州级院士工作站7家、泉州级专家工作站4家。院士专家与企业开展技术攻关项目近30个，使企业综合实力和市场竞争力与日俱增[3]。这些举措对人才的引进都发挥了一定的作用，但人才还是远远不够，特别是熟练技工越来越难找，普通产业工人也是大量流失。从2016年至2018年间，石狮外来员工从30万人降到15万左右，流失了一半。
　　严峻的人才形势迫切要求石狮服装业建立共享工厂模式。第一，共享工厂能使低端传统服装制造业转型为高端智能产业，这样人才就有了用武之地，还可以得到更高的报酬。第二，共享工厂签约的设计师和工艺师等，身在外地的情况下同样可以研发设计。第三，在共享工厂中，人才团队是自由身，它们与共享工厂平台不属于雇佣关系。比如熟练技工可以根据自己的技术等级，自报身价，领取项目。一个企业拿到订单后，可以在共享工厂迅速找到各个环节的工匠，企业和工匠之间自由双向选择，各司其职。这样的工作方式和工作关系显然更能吸引到人才。
　　四、企业生产层面呼唤建立共享工厂平台
　　（一）生产成本攀升
　　1.人力成本攀升。石狮服装产业集群的发展之所以具有先行优势，在于早期人口红利带来了极其低廉的劳动力成本。如今中国进入老龄化时代，人口红利一去不复返。在劳动力市场上，工人的供给越来越少，技工更是稀缺，在劳动需求大于劳动供给的情况下，劳动力价格的上升成为必然。众多企业背负着沉重的人力成本负担步履维艰。
　　2.物流成本较高。石狮电商发展指数居全国百强县第三，越来越多的石狮服装企业开始与1688淘工厂对接，并建立了青创城国际网批中心。所有这些都意味着物流成本在总成本中占比将越来越高。全国物流行业的发展从整体上降低了物流成本，物流效率也逐步提高。但石狮作为县级市与一二线大城市相比，物流成本高出不少。
　　3.服装高端设备价格高，研发成本高。身处石狮服装产业的企业们，并不是看不懂服装产业的发展趋势，也并不是不想向智能制造转型升级。实在是智能柔性设备的价格太高、研发的投入成本太高让它们望而却步。极少数资金实力强的企业投入亿元研发新型保健面料，为自己的产品拓宽了销路，突破了低端加工制造的瓶颈。大多数企业只能继续传统生产方式。
　　此外纺织服装的原料成本也在上升，致使企业本来就微博的利润一再压缩。虽然政府出台了一些惠企政策并设置专项惠企资金，无奈僧多粥少，收效甚微。而共享工厂模式能在较大程度上降低企业的成本，由于高端智能柔性设备、技术服务、人才团队等都可以共享，企业只需支付租金和劳务报酬，其成本会极大地降低。
　　（二）库存高
　　截至2018年年底，泉州鞋服业库存超过100亿元。传统大规模大批量生产必产生库存问题，因为生产的柔性能力不够，企业的产能无法根据市场的实际需求变化弹性释放。产品生产出来后，才发现销售情况不好，市场需求不振，产品只能降价销售或存于仓库。传统管理方式中对高库存也有一些应对方法，比如生产商会让经销商预下单，给予他们下单压力以形成后期销售商推货的动力。这样可能只是把生产商的库存转移给销售商，效果不大。还有一些厂商会预先生产出几款测销售数据，测完数据再调整生产，减少库存风险。还可以依靠大力发展电商去库存。这些方法都可以在一定程度上减轻库存问题，但无法从根本上解决库存实际问题。而企业的柔性生产能力成为解决库存的关键。柔性生产是指生产线可以小批量多批次快速生产，可以在多种产品的生产之间任意切换。石狮很多服装企业已接入1688淘工厂平台，这个平台对于生产商来说是很好的销售渠道，因为打通了中间环节，直接接受客户或设计师的个性化定制要求。定制时代要求成衣交期快、品质高。建立共享工厂模式，让企业共享高端柔性化生产，共享工厂的柔性化生产是应对定制化时代的最好方式，能从根本上解决库存问题。 　　（三）厂房、设备闲置较严重
　　石狮纺织服装产业联盟网站所展示的闲置厂房统计表显示，很多企业存在大量的厂房、机器设备及宿舍楼的闲置。大量闲置一方面是由于整个服装市场需求萎缩、订单不足导致，另一方面是由于石狮纺织服装企业设备和技术更新换代缓慢、产业转型升级缓慢等供给侧原因导致。当然闲置的主要是低端产能，高端产能从总体看还是非常缺乏的。产能的大量闲置如何解决呢？通过供给侧改革提高竞争力和拿单能力即可解决，订单多了，设备的闲置自然就少了。如何进行供给侧的转型升级呢？需要依靠石狮服装产业抱团取暖，建立共享工厂平台。共享工厂收购入驻企业闲置的厂房和高端设备，加速低端设备的折旧，此外共享工厂建造智能工厂智能车间，以供入驻企业共享。供给侧的极大改进会使订单自动找上门来，企业的利润率也会极大提高。所以共享工厂模式能极大提高资源的利用效率，能解决石狮服装产业产能过剩和订单不足的问题，能促进石狮传统服装业的转型升级。
　　（四）生产过程环保问题突出
　　传统纺织服装行业是一个高污染行業，全球20%的废水、10%的碳排放量来自纺织服装业。这只是直接的污染物的排放量，还有一些间接的污染，尽管纺织服装行业只使用世界耕地的3%，但棉花种植所使用的农药和杀虫剂分别占总量的11%和24%。UNECE分析师Birgit Lia Altmann曾说过：为了生产出一条牛仔裤，需要耗费1万升以上的水，这等同于一个人10年的饮用水量！除此之外，纺织服装业还被认定为是造成世界海洋塑料污染的罪魁祸首。为解决环保问题，单靠企业是无法做到的，需要依靠全社会的力量。就石狮服装产业来说，建立绿色智能共享工厂可以较好地解决环保问题，可参照山东印染业共享工厂体系建立。印染业是污染大户，山东斥巨资建立智能化、绿色化的共享工厂，可节约用水70%、蒸汽58%、用电45%，并减少污水排放68%，经济效益、社会效益都十分显著[4]。实践证明，共享工厂模式对于应对纺织服装业环保问题具有重要意义。
　　[参考文献]
　　[1]国家信息中心.中国制造业产能共享发展年度报告（2018）[R].2018-2.
　　[2]谢立任.石狮：服装经营的黄金地[J].纺织信息周刊，2005，7（12）：14.
　　[3]周进文.石狮院士（专家）工作站建设跑出“加速度”[N].石狮日报，2018-06-08（05）.
　　[4]任萍.山东构建印染区域性共享工厂体系[N].中国纺织报，2018-04-19（02）.
　　[责任编辑：王凤娟]
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