石油化工设备防腐管理措施

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　　摘要：随着经济不断进步，科技不断更新，石油化工防腐的安全施工成为企业实际发展中至关重要的問题，石油化工防腐的安全技术一直以来是将安全制度作为依据，对减少设备运行故障，避免安全事故以及职业病害的发生都十分重要。石油化工防腐具备对设备的针对性以及可操作性。
　　关键词：石油化工设备;防腐管理;对策
　　中图分类号：TG179 文献标识码：A
　　引言
　　通过研究发现，因为受到气候、湿度等类似外界环境因素的影响，石油化工机械设备在生产的过程中出现腐蚀现象成为一种比较普遍的现象。石油化工设备出现腐蚀现象，不但会影响设备的美观，而且还会影响设备本身的性能和使用寿命，甚至会造成资源浪费率升高，会给石油化工企业带来一些没有必要的经济损失。所以我们要根据设备的生产使用现状分析出其被腐蚀的原因，并找到相应的应对措施，这对推动石油化工行业的发展具有重要意义，而且还能够使得国民经济持续健康的发展。
　　1石油化工设备防腐管理问题
　　1.1自身因素
　　众所周知，不同的材质的腐蚀特性不一样。对于那些耐腐蚀性弱的材质来讲，仅仅依靠其本身来进行防腐几乎不可能。除此之外，主体结构设计的合理性也会对腐蚀程度有影响，如果主题结构设计不合理的话，就会产生过于集中的局部应力，从而发生应力腐蚀。再者表面形态也会影响腐蚀程度的高低，如果表面形态不合理也会导致设备的腐蚀程度加剧。同时也不能忽略材料之间的搭配，以及材料之间的相互作用，不同材料相结合产生的构件容易形成双金属腐蚀。
　　1.2环境因素
　　石油化工设备的种类繁多，应用领域也是各种各样，同时一种设备的应用领域也是多变的，同一个生产设备可以有多种用途，被用于各个不同的领域，比如高温气体环境、大气环境、土壤环境以及大气环境等。在我国的一部分地区，特别是在工业密集的地方，工业污染比较严重，空气中会掺杂着浓度相对较高的腐蚀性介质，比如二氧化硫，二氧化碳，硫化氢，这些酸性气体与空气接触混合后会产生无机酸，如果石油化工设备与这种介质进行直接接触，就会对设备产生直接的腐蚀作用。特别是二氧化硫，空气中的二氧化硫经过一系列的化学反应会形成酸雨，酸雨是一种强腐蚀性的东西，对化学设备的破坏性是极大的。高温干燥的环境是化学腐蚀的条件，潮湿的环境是电化学腐蚀的条件，因此虽然环境的不同导致腐蚀的种类不同，但是同样都是导致了腐蚀的结果，造成了严重的、不可估量的损失，我们应该采取措施加以解决。
　　2石油化工设备防腐问题的有效防护策略
　　2.1石油化工防腐施工安全技术的编制
　　在防腐施工之前，安全技术的编制是非常重要的一个环节，也是正式施工的依据。在实际工程的开展中，对防腐施工技术进行编制，需要注意安全技术一定要充分考虑到工程开展中的各方面安全隐患以及影响因素，需要具备足够的预见性。另外安全措施不要都一样，一定要体现出足够的技术性以及针对性。最后在防腐实际开展中，安全技术是在防腐施工的整个过程中贯穿的，需要具备足够的可靠性和可操作性。因此在防腐施工实际开展中，安全技术需要进行全面的编制，从文件的价值上看，这个文件直接决定在后续的防腐施工中，安全技术是否足够完备，安全手段是否足够合理。同时安全技术的应用，是否可以将其中的安全隐患进行全面防治，这个文件本身就是起着指导性作用，是施工人员以及管理人员，日后开展防腐施工安全管理的重要依据，所以这个环节的重要性，是毋庸置疑的。
　　2.2对现代石油化工设备表面实施防腐处理
　　对于现代石油化工设备腐蚀问题来说，多数是从现代石油化工设备表面开始的。为有效控制现代石油化工设备腐蚀问题，就需要按照相关要求对现代石油化工设备表面实施有效处理，避免现代石油化工设备表面出现腐蚀问题，据此强化现代石油化工设备实际作用效果。由于现代石油化工设备化学腐蚀和电化学腐蚀的腐蚀机理存在些许差异，这就应从现代石油化工设备实际应用范围和所处环境的角度出发开展设备表面防腐处理工作。优化现代石油化工设备表面材料的性能，从而避免现代石油化工设备出现问题。除此之外，还可以对现代石油化工设备表面实施涂层处理，将现代石油化工设备表面与外界环境隔绝开来，从而控制外在因素对现代石油化工设备表面性能产生的影响，不断提升现代石油化工设备表面的抗腐蚀性和附着性，控制腐蚀因子对现代石油化工设备产生的影响，据此强化现代石油化工设备在石油化工产业中的应用价值。
　　2.3设备材料选择
　　为了减少腐蚀问题带给石油化工生产更为不好的影响，就必须重视对石油化工设备本身性能和材料方面的研究。因石油化工生产本身需要面对许多的腐蚀性介质，包括气体与流体等介质，因此机械设备设计都要围绕石油化工本身的特点进行选材。不过从实际现状来看，绝大多数石油化工产品目前都是由碳素钢打造的，这种材料相对于其他材料来说价格低、易采购、易加工，因此才得到了大力推广，成为了目前最为普遍的使用材料。当然碳素钢如果在正常环境下实际上并不容易出现腐蚀。但我们都知道石油化工行业本身的生产环境非常恶劣，很多情况下石油化工设备都必须直接面对众多的腐蚀性问题，这对石油化工设备的性能来说实际上非常不利，并不能满足抵抗腐蚀的实际要求。为了消除这一影响，笔者建议选用具有性能更突出、耐腐蚀性更好的石油化工设备生产材料。如使用合金钢材这种材料。这种材料不易与外界条件反应，有着较为稳定的性能。性价比较高、抗腐蚀能力强是其不容忽视的优势。
　　2.4设计性防腐措施
　　根据石油化工机械设备的使用要求和使用环境，对石油化工机械设备进行一些防止腐蚀的设计，这种防腐设计的处理方式可以防止腐蚀的作用。防腐设计可以从工艺和结构两个方面着手，在对机械设备进行设计的过程中，要尽量简化机械设备的外观结构，尤其要减少那种凹陷的结构，因为这种结构容易造成具有腐蚀性的物质的堆积，而导致设备被腐蚀发生的概率增加。对于那些比较特殊的设备，应该设有排水孔，可以尽量避免液体存积，使得设备尽量保持干燥。
　　2.5机械设备结构防腐
　　石油化工机械设备在使用的过程中，它的防止腐蚀的性能是受机械结构的影响的，当机械设备的设计不合理的时候，就会造成机械设备的某个部位腐蚀严重或者造成腐蚀物的堆积。在对不同厚度的板面进行焊接的时候，焊缝要尽量避开断面，在对不同材质的金属进行焊接的时候，要根据容器壁的厚度情况合理的选择加那种合金垫或者不加垫。
　　2.6环境防腐处理
　　环境问题是引发腐蚀问题产生的一大原因，由于高温干燥或是潮湿的环境，还有空气中的无机酸都为腐蚀的产生提供了“温室”，起到了催化作用，因此从此处着手，会收到一定的效果。除去环境中的腐蚀性物质，比如氧气，氧是氧化还原反应必有得元素，而腐蚀反应中常见的就是氧化还原反应。我们可以通过脱氧剂来去除氧气，也可以利用防腐剂在设备表面形成一层保护膜，对于潮湿的环境也可以适当的对其进行除湿。总的来说，就是破坏掉腐蚀的“温室”，不给它提供产生腐蚀的条件和机会。
　　结束语
　　腐蚀是对石油化工设备影响最大的不利因素。腐蚀造成企业的经济损失，产生设备的安全隐患。我们要加强对设备的日常维护和管理，重视对设备腐蚀问题的研究，科学的采取防腐蚀的措施，降低腐蚀造成的资源浪费，为石油化工生产提供更安全的设备保障。
　　参考文献：
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　　[3] 王朋.石油化工企业自备电厂锅炉设备技术管理存在的问题及对策[J].石油化工管理，2015，（04）：178-180.
　　（作者身份证：410922197801045619）
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