“互联网+”下企业生产物流问题研究
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[摘 要]随着信息技术的发展，互联网环境下企业生产物流系统发生了很大变化，以往的生产物流模式已无法满足现代企业的需求。本文从管理和技术两方面进行分析，发现传统企业生产物流存在的问题，包括建立的供应链策略没有效果、物流功能分散、经营理念不足等，针对这些问题应用现代互联网技术提供的有利条件，对现代企业生产物流进行管理模式和技术上的改善，使其更加合理化。
[关键词] 互联网+;生产物流;管理模式;物流技术
[中图分类号]F713.55 [文献标识码]A
在2016年7月国家发展改革委印发的《“互联网+”高效物流实施意见》中，要求先进信息技术在物流领域广泛应用，仓储、运输、配送等环节智能化水平显著提升，物流组织方式不断优化创新;基于互联网的物流新技术、新模式、新业态成为行业发展新动力，与“互联网+”高效物流发展相适应的行业管理政策体系基本建立;形成以互联网为依托，开放共享、合作共赢、高效便捷、绿色安全的智慧物流生态体系，物流效率效益大幅提高。因此，在“互联网+”背景下，研究企业生产物流问题是刻不容缓的。
1 传统企业生产物流存在的问题
生产物流在生产过程中有很重要的地位，但是传统的生产物流系统存在着诸多问题。
企业的物流功能分散，物流的系统性与整体性很难实现，很可能因为对功能局部的优化而忽略了整体的最优结论。例如，需要补充和完善企业的生产销售协调机制时，物料组织、生产计划等环节缺乏有效迅速的反应，这种由于物料不足而停工的现象经常发生。
企业物流经营理念不足。生产布局和生产组织的分散，使企业生产物流的联系难度增加;社会物流的提供在数量和质量上对于生产物流有限且没有一定保障，大大阻碍了企业的经营方式;当前组织构架的建立缺少物流型高端人才，阻碍了企业资源高效合理的利用。
供应链管理策略效果不明显。目前，企业普遍重视供应链管理，但存在供应链管理效果不明显的问题，表现为生产物流成本高，导致企业在产品竞争力方面出现一定的问题;库存分散，库存的压力相对增加，导致企业的反应速度减慢;企业信息缺乏交流，物流与生产不能统一，导致生产瓶颈的出现。
生产企业避免高库存风险的能力很弱。每个生产部门互相独立，统一的库存策略无论是在宏观还是微观的情况下都严重缺乏协调控制。不能及时获取销售季节性的各种影响、市场的发展趋势、供应商的提供能力变化情况和生产企业的资源情况等信息，以至于工作计划人员不能对其订购生产安排策略所引起的库存变化做出正确评估，从而制定相适应的调控措施，避免企业占用不必要的流动资金。
技术落后。物流技术落后导致企业资源计划系统中的每个组织难以融合，每个模块不能真正实施;企业资源计划系统、产品数据管理集成程度非常低，各个信息孤立，导致技术不能发挥优势。
2 “互联网+”对生产物流提出的要求
在“互联网+”影响生产物流下，一个合理的生产物流过程应该保证物料在空间上的连续性和时间上的流畅性、在生产过程中的平行交叉流动;产品在整个过程中要按计划均衡生产、在各阶段和工序间按需生产。
企业从接受订货开始，信息不断地生成、传递、转化、交换及存储，信息的处理应向少纸化和无纸化方向发展，尽力节省人力、物力和时间。将计算机网络作为信息载体，迅速地将信息送达有关人员，减少中间环节，促进企业结构从多层次的金字塔向少层次的扁平化发展，提高生产效率。
在生产物流过程中，应多强调“多集成”的概念，即信息集成、智能集成、串并行工作机制集成及人员集成。合理使用集成化技术，是现代生产物流系统的基本要求。在互联网背景下，为了提高生产物流系统的效率，人工智能化技术和网络技术是各个环节和生产设备智能化的基本要求，是实现人与制造系统的融合及人在其中智能的发挥、各种制造系统自动化的基础。
3 互联网+下对传统企业生产物流提出的建议
3.1 在管理模式方面
在正确的时间、正确的地點得到正确的物料资源，使生产物流系统的信息化管理全面提升是企业生产物流当前最主要的目标之一。充分应用ERP管理模式来整合系统、带动改善，有效合理地利用资源改善计划，压缩库存。在这种管理模式下，重视企业资源的合理利用及企业生产的主导作用，全盘重视生成所有零部件的所有计划。对于每道工序，计算负担重，实现生产过程开始的控制，实现对生产过程中的监控，使工序计划完整有效。管理人员进行现场控制时，敏感地应对生产中出现的问题，在物料阻塞之前进行有效解决，注重事前规划，加强持续改善。在企业遇到供应链管理不佳时，ERP作为一个强有力的手段可以“根治”这种问题。
杜绝浪费，追求零库存、高质量及持续性改善，加快流通率是生产企业要准备的第一基础。为了避免隐藏库存带来的风险，在重复性生产系统中合理地实行JIT与TQC相结合的管理模式，能让库存平均减少50%，生产周期缩短50%-70%，生产效率提高20%-50%。通过库存的降低来试探问题的根源，经过“降低库存——暴露问题——解决问题——降低库存”的循环过程，完成持续改进。在该管理模式中，工厂布局的设计保证了工作流的均衡，使工作流具有最小化的在制品库存。在生产线上利用“看板”控制各道工序具体的物料投放时间、地点、数量等。在需要的时间、地点投放需要数量的物料，以应对物料投放的控制，加强中长期计划指导，使整个环节加工情况稳定，把生产监控始终贯穿在整个生产过程中。
3.2 在技术应用方面
在硬件技术上，采用先进的智能的、网络化的生产物流设备，使企业的生产设备和生产物流能力能合理应用以及现有能力效率的充分发挥。自动化物流，以自动存储系统、自动引导车、电子扫描器及条形码的应用为主要特征，同时也普遍采用机器人堆物料和包装，自动输送机提供物料及工具的搬运，从而使物流效率地大大提高;集成物流，在主计算机的控制下实现各个自动化物流设备的协同性，在自动化物流的基础上进一步将物流系统的信息集成起来，使得从物料计划、物料调度直至将物料运送到生产的各个过程的信息通过计算机网络传输，最终使生产与物流之间达到协调;智能物流，在生产计划制订后，自动生成物料和人力需求，使得人工智能集成到物流系统中。
在软件技术上，建立以计算机网络、营销管理与决策支持系统、库存管理系统为代表的信息技术，完成信息的集成和共享，使得现代多品种、小批量机械制造企业，在面对严峻的生存环境挑战下，能够顺应买方市场千变万化的需求，及时开发并生产出买方所需要的各种新产品。
4 结论
综上所述，随着互联网时代的到来，随着物流的发展和成长，企业应该抓住机遇加快自身的建设和转型，将传统生产活动中的不利因素彻底改善，借助互联网提供的智能化设备提高生产物流效率，解决生产与物流之间的矛盾。生产物流是企业整个物流系统的核心组成本部分，生产物流是否合理对整个物流系统有着重要的影响，以互联网为基础的现代生产物流管理模式，可大大缩短生产物流时间，提高生产效率。基于互联网和智能化的影响，生产物流活动中应用的先进技术是企业提高产品质量的重要措施，同时也是提高竞争力的主要条件。
[参考文献]
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[2] 孔继利，冯爱兰，贾国柱.企业物流管理[M].北京：北京大学出版社，2012.
[3] 陈雯.现代生产物流技术[J].科技资讯，2006（29）.
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