水泥、粉煤灰化学分析技术分析
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摘 要:水利工程建江河之上,一般都有一定落差、库容和积水面积,且工程量大、工期长、技术复杂,如果存在质量问题,造成返工,不但延误工期,还会产生巨大的经济损失。而一旦失事,当事人都面临刑事责任,更是关系到人民生命财产安全。所以做好水利工程建设质量,具有十分重要的意义。
关键词:三氧化硫;化学分析;技术
1 前言
作为重要建筑材料中的原材料水泥、粉煤灰的质量控制特别重要,对水泥、粉煤灰的各项指标的检验结果要非常准确,但是在化学分析中,三氧化硫是容易出现误差的指标。
2 三氧化硫
水泥中三氧化硫偏高容易使混凝土固相体积增大,发生局部体积膨胀,破坏已硬化的水泥石结构,造成建筑物强度下降,严重时开裂或崩溃。但是三氧化硫偏低使混凝土凝结时间过快,使混凝土内部温升太快内外温差大而开裂,降低混凝土强度,所以一定要准确试验结果,下面就简单分析一下结果高低的原因。
2.1 硫酸钡重量法测定结果偏高的原因
(1)测定水泥、粉煤灰试样中的三氧化硫含量均值硫酸盐的硫含量,标准要求用盐酸分解试样的时间(5~10)min,微沸时间长了,因HCl的挥发,酸度不够,沉淀硫酸钡时易产生硫酸钙等共沉淀,造成结果偏高,所以控制滤液的酸度0.2mol/L~0.4mol/L。
(2)分解试样时微沸时间短了,试样分解不完全,硫化物分解也不完全,易造成结果的随机性,所以要严格控制分解试样的时间,加热煮沸并保持微沸(5~10)min。
(3)过滤硫酸钡时,没有洗涤至检验无氯离子为止,因没洗涤干净硫酸钡沉淀造成结果偏高。
(4)过滤硫酸钡沉淀前,溶液体积太少,使硫酸钡沉淀吸附杂质而造成结果偏高。
(5)灼烧后的坩埚和硫酸钡沉淀在干燥器中冷却时间过长,或者干燥器中干燥剂失效,坩埚和硫酸钡沉淀吸潮造成结果偏高。
(6)没进行空白试验,结果没扣除空白值。
(7)配置的氯化钡溶液含有杂质、浑浊,生成别的沉淀物,造成结果偏高。
3 硫酸钡重量法测定结果偏低的原因
(1)如果加入氯化钡的速度太快,形成小颗粒硫酸钡沉淀,过滤时容易透过滤纸而使沉淀损失,造成结果偏低
(2)沉淀硫酸钡时应在微沸下从杯口缓慢逐滴加入10mL热的氯化钡溶液,继续微沸说分钟使沉淀良好的形成,然后在常温下静置12h-24h或温热处静置至少4h使沉淀完全,这样形成大颗粒沉淀,防止产生小颗粒,透过滤纸而造成结果偏低。
(3)过滤硫酸钡沉淀时,没仔细擦洗烧杯,没能将硫酸钡沉淀全部转移到滤纸上。
(4)控制溶液的酸度0.2mol/L~0.4mol/L,如果溶液的酸度高于0.4mol/L,因为酸效应造成硫酸钡沉淀不完全。
(5)灰化滤纸时产生火焰,使硫酸钡沉淀随火焰逸出,造成结果偏低。
(6)滤纸灰化不完全,可能硫酸钡还原成碳酸钡,造成结果偏低。
(7)灼烧前应將滤纸充分灰化,若有未燃尽的碳粒存在,将沉淀直接置于高温下灼烧时,可能会有部分硫酸钡被还原成硫化钡,使测定结果偏低。
(8)过滤用的漏斗应为长颈的,锥形顶角应为600,滤纸应紧贴漏斗,不能有气泡。如果有气泡,可以用手指轻压滤纸,把(泡赶掉。这样,在过滤时,才能使漏斗颈中充满滤液,利用液柱下坠曳引漏斗内滤液来加速过滤。若漏斗颈不能保留水柱,可以用手指堵住漏斗下日,掀起滤纸,向滤纸和漏斗向加水,直到漏斗颈及锥体的大部分全被水充满,并且把‘(泡完全排出,然后把滤纸边按紧,再放开下面堵住出口的手,此时水柱即可形成。盛接滤液的烧杯,其内壁应与漏斗颈末端接触,以防滤液溅失。过滤时应采用倾斜法过滤(即将沉淀上澄清液沿玻棒小心倾入漏斗,尽可能使沉淀留在杯内),这样可使滤纸不致迅速被沉淀堵塞。
(9)洗涤沉淀的时候,需要用温水而不能用热水,这是因为硫酸钡的溶解度会随温度升高而增大。在开始洗涤的时候,通常会采用倾斜法,即加适量温水于盛有沉淀的烧杯中,充分搅和后放置至澄清,将澄清液用倾斜法过滤;如此洗涤几次,每次应尽可能将澄清液滗出:洗涤若干次后,才将沉淀转移至滤纸上,洗涤必须连续进行,一次完成,不能将沉淀干涸放置太久,否则不易洗净。另外还要注意用适当少的温水,分多次洗涤,每次加入温水前,要使前次洗液尽量流尽,以免增加沉淀的溶解损失。
4 结语
本文结合GB/T176水泥化学分析方法及在工作中的经验所得,总结的一些体会和建议,供相关工程、试验人员在工作中参考。
参考文献:
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