小方坯连铸自动加保护渣的研究与实现

来源:用户上传      作者:

　　摘 要：第一炼钢分厂连铸150产线现有在10机10流铸机一座，在生产时使用浸入式水口保护浇铸，采用人工向结晶器内加保护渣，效率低。浇铸高温区，职工夏季高温容易中暑，人员劳动强度大。人工加保护渣存在不确定性，增加了保护渣的消耗，加渣的不均匀对铸坯质量也会产生不利的影响。造成保护渣的浪费严重、影响整个铸坯的表面质量及减短结晶器铜管的在线使用寿命等。现在通过新上10套RAMON自动加保护渣系统，控制可实现自动加渣系统，应用自动加渣系统可以提高连铸自动水平，减轻了工人劳动强度;提高钢坯的质量。
　　关键词：自动加渣;质量;劳动强度
　　Research and Realization of Automatic Adding Mold Flux
　　in Billet Continuous Casting
　　Yu Hui Jiang Guocai Wang Zhuhong HuangZhenghua Hu Xinyu
　　Xinjiang Bagang Steel making Plant Xinjiang Urumqi 830022
　　Abstract：The 150 production line of No.1 Steelmaking Branch now has one 10-machine 10-strand caster.In production，the submerged nozzle is used to protect casting，and the mould is manually added with mold powder，which is inefficient.Casting high temperature area，workers in summer high temperature easy to heatstroke，Personnel Labor intensity.Now through the new 10 sets of RAMON automatic slag adding system，automatic slag adding system can be realized.The application of automatic slag adding system can improve the automatic level of continuous casting，reduce the labor intensity of workers，and improve the quality of billets.
　　Key words：Automatic slag addition;quality;labor intensity
　　
　　随着我国钢铁工业的发展，企业智慧制造装备水平恶的不断提升。小方坯连铸在生产过程中不断向结晶器内添加保护渣，对于保证产品质量和生产的持续起着关键的作用，是不可缺少的工序。连铸结品器自动加保护渣系统是一套闭环自动控制系统，它以工控机为核心，通过软件来控制各个组成部分工作。无需人工干预调整而能保证结品器内渣液面的均匀和稳定。
　　一、连铸保护渣的作用
　　加入结晶器钢液面的保护渣，在钢水释放的热量作用下，逐渐熔化，流入铸坯与结晶器壁之间的间隙。具有（1）防止钢水的二次氧化。保护渣加入到结晶器内的钢液面上，熔化后形成一定厚度的液渣层，并均匀覆盖钢液面，该液渣层起到了隔绝钢液与空气接触的作用，进而可防止钢液的二次氧化。（2）对裸露的钢水绝热保温。（3）吸收非金属夹杂物。（4）在结晶器和坯壳之间起到润滑作用，使铸坯顺利拉出。
　　二、自动加保护渣系统
　　（一）自动加保护渣的系统优势
　　RAMON型自动加渣系统替代人工添加保护渣，实现加渣自动化。应用该系统能满足保护渣“少加”、“勤加”、“均匀加保护渣”的工艺要求，减轻了工人劳动强度。
　　（1）使用自动加造控制系统，可减少人工操作中的失误，减少工作事故，精确加渣使用量。
　　（2）人工加保护渣时，往往出现渣量不均匀现象，不但造成浪费，百且不利于质最的提高。自动加清控制系统可完全克服以上缺点，确保产品质量与保护渣的充分利用。
　　（3）自动化程度的提高，使工人的劳动强度大幅降低，并且可以减少人工责用开支。
　　（二）自动加保护渣的系统构成
　　该系统由料斗、计量输送装置、保护渣输送管道、加渣嘴等组成。
　　（三）自动加保护渣的工作原理
　　本系统由操作工将保护渣输送到料斗里，PLC精确控制步进电机的转速，步进电机带动计量装置内的加渣螺旋杆将保护渣送入保护渣输送管路，进而由输送装置将保护渣通过输送管路均匀送入结晶器铜管内，通过加渣嘴以保证渣均匀加入，从而实现自动加渣。
　　（四）自动加保护渣的技术特点
　　该系统料斗具有加热功能可以保证保护渣的干燥;压力检测低压报警功能;系统根据自动加保护渣工艺要求，具有连续加渣（也可间断加渣）、加渣均匀的特点。
　　三、自动加渣优点
　　（1）使用自动加保护渣系统，可减少人工操作中的失误，减少各类漏钢、以及铸坯质量事故，精确加渣使用量。
　　（2）使用自动加保护渣杜绝向结晶器中加渣量不均匀现象，杜绝了保护渣的浪费，减少了成本消耗，铸坯质量得到了提高。
　　（3）安全本质化可行性：采用自动加渣设备后，无需人员加渣，解决了工人一直持续高温工作的问题。
　　四、结语
　　2018年，八钢第一台连铸机自动加渣系统在第一炼钢厂150吨产线10机10流的方坯连铸机上进行了試运行。经过技术人员的调试和使用，第一炼钢厂的智慧制造项目自动加保护渣系统达到了预期的目标，铸坯质量得到提高，实现了利用智慧制造项目提高设备自动化水平的目的。
　　参考文献：
　　[1]何生平，王丽鹃，王谦，张家相，张东升.水钢方坯连铸保护渣系列化探讨[J].钢铁钒钛，2009，30（01）：64-67.
转载注明来源:https://www.xzbu.com/1/view-14990824.htm