基于轧钢车间质量管理体系的应用探究
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作者:谷庆斌
摘 要：随着社会发展，我国的轧钢技术正不断进步，为加強在轧钢生产过程中生产产品的质量控制，使轧钢企业的社会效益和经济效益有所提高。本文以轧钢生产过程的质量管理为研究背景，研究分析了轧钢生产车间如何提高质量控制的具体措施，以供同行业参考及借鉴。
关键词：轧钢车间;质量管理体系;应用研究
近年来，我国在轧钢生产质量方面，深化TQM措施，严格实施ISO9000标准，但从落实情况来看诸多企业没有做到实效的产品质量控制，因为在生产控制过程中，系统多且复杂，安装质量检测仪器成本昂贵，使得在质量控制上难以达到控制需求。所以，当务之急必须对轧钢生产内容深度研究，在这个基础上构建轧钢生产线的质量模型，将对我国未来深化轧钢生产产品质量控制具有深远意义。
1 轧钢生产过程的主要内容分析
轧钢生产过程比较复杂，由多个工序组成，如炼铁、炼钢、热轧、冷轧等工序。以下对热轧和冷轧的主要内容做了详细的分析。
1.1 热轧工序的各个阶段
热轧工序主要包括以下几个步骤：（1）钢坯材料的准备。材料加热并用连铸板坯，再处理钢坯表面凹陷，局部打磨、清理，可以生产出高质量的产品;（2）钢坯的加热阶段。利用计算机程序对加热炉的加热控制，提高钢坯的加热质量;（3）粗轧工序阶段。根据钢坯易被二次氧化性质，应及时清理钢坯表面，在粗轧前还要对钢坯进行轧边，以确保板型精度和材料厚度有所提高;（4）精轧工序阶段。首先运用飞剪剪去头部和尾部及高压除鳞处理后，再准备精轧工作，即钢坯从粗轧机组取出来后输送到精轧机组;（5）轧后冷却、剪切及精整工序阶段。此阶段主要是前期精轧环节工作所生出的产品，再对其进行精密加工，从而对材料的精密度和准确度，以及质量性都进一步提高。
1.2 冷轧工序的阶段
为了满足客户对钢材材料要求的需要，都会对材料进行冷轧，但在冷轧生产过程中各工序有可能产生或存在的质量缺陷直接影响冷轧效果，比如酸洗工序中出现酸洗气泡、过酸洗;轧制工序出现尺寸超差、孔型问题等，都会使材料机械性能变差，影响产品质量，所以恢复机械性能除过上述工序外，还需进行退火处理，最后再经过数据计算机控制，及技术处理共同实现产品的形成，才能“以质取胜，以质创效”，实现提高产品的轧制精度。
2 轧钢车间生产质量管理体系控制的具体措施
2.1 加强轧钢生产过程中程序控制管理
首先在在轧钢生产过程的生产工艺中，因产品的外形出现质量问题是核心要素，在很多情况下，产品最容易出现外形、质地、尺寸等多种不合格的问题，而大多数的问题都由于在生产时，对轧辊、品种、槽孔等更换，造成产品的外形上出现不同程度的变异。而面对生产过程中的还应当注意6个环节的重要性，包括：调整、校样、测量、轧制、称重、取样测量等，在此基础上进行程序控制管理，将其运用在产品生产过程中，才能有效提高产品质量，所以加强程序控制管理，严格把控每个生产环节，对轧钢生产的源头起到很好的防范作用。
2.2 轧辊装配流程，确保装配质量
在轧钢车间不仅要做好防范工作，要根据标准的规范文件，以及装配人员严格遵守管理制度下的严格进行标准作业，合理、科学的制定出匹配的质量管理体系，只有这样，才能尽可能解决在轧钢生产过程中出现的很多问题。比如因为轧辊孔形不合格所造成的质量废品现象，通过标准的规范文件进行作业，完全杜绝这一问题产生，从而提高轧钢企业生成产品的装配质量。
2.3 及时检查轧制过程中棒材成形变化的处理工作
棒材轧制过程中，由于没有做到精确的质量管控，经常会出现一些变化，包括：波浪、裂纹、分层等成形方面。而面对这些问题，首先应当分析材料的成分，根据材料的特点，以及材料的性能，通过加热温度、控制火焰强度等方法来解决，就可以规避在生产过程中出现生成大量废品、浪费诸多资源、消耗节约能源、费时且很费力的情况，造成企业经济严重损失。
2.4 及时做好轧钢生产过程的质量记录，为领导决策提供依据
通常，在轧钢车间是必须按照严格的规章制度，进行工艺流程作业，以及在生产过程中对质量控制和数据精准记录上加以完善。同时，生产技术员还要再每月固定时间里，做好对数据收集、整理、分析的记录，进行全面分析。再根据材料的批次和规格，对其详细分类，并总结分析出在上月中，各种设备、质量指标、机械设备出现多种事故的原因和心得。通过对比问题和理解相关材料，对发生的事故找出问题，以及分析出导致产品不合格的原因，实施、落实相关措施，并加以改进！
综上所述，我国现阶段轧钢企业蓬勃发展，是社会经济的重要产业之一，因而，在其生产过程就要求产品的质量更为严格，然而在轧钢生产过程中，工艺比较复杂，导致影响产品质量的因素众多，而如何有效控制产品的质量，是实现提高企业的经济效益的重要环节，所以面对这一问题，不仅需要制定一套合理科学的质量控制管理体系，还要提高企业的质量控制管理技术，以确保轧钢企业能够稳定持续的发展壮大。
参考文献：
[1]付坤.桥钢公司轧钢车间ISO9000系列质量管理体系的应用研究[D].云南大学，2013.
[2]李宪营.线材制造质量控制与创新研究[D].中国海洋大学，2006
[3]王林.攀钢轨梁厂质量控制对策研究[D].四川大学，2003.
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