后张法预应力箱梁施工技术分析

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　　摘    要：伴随着我国经济效益的持续性增长，人们的生活水平不断优化的同时也对交通道路功能提出了更为苛刻的要求。为了更好地解决人们的出行困难问题，我国相关部门对于道路交通建设的投入重视度也在随之提升，同时也间接推动了施工技术的持续性发展。
　　关键词：后张法预应力;箱梁施工;桥梁施工
　　1  引言
　　兰州市北环路（二期）西段工程起点位于兰州市安宁区南坡坪，接兰海高速西固连接线，在起点位置设计了南坡坪互通式立交桥，主线桥上部结构采用预应力混凝土现浇连续箱梁，箱梁强度为C50。该桥既位于兰州市的西出口，又是该项目的标志性景观建筑，所以建设各方对施工质量要求很高。我项目部在施工过程中组织精干的有经验和责任心的项目管理人员，建立各级岗位责任制，严格按照施工图纸和技术规范组织施工，取得了良好的效果。本文以该桥为例对后张法预应力箱梁施工技术进行了分析。
　　2  箱梁施工
　　2.1  施工方法
　　箱梁施工采用支架现浇的施工方法，浇筑前对支架进行预压，消除支架的非弹性变形。外模板采用定型大块钢模板，底模、内模采用18mm厚酚醛胶合板。
　　在该工程中，箱梁纵向预应力钢绞线采用标准强度1860MPa的高强低松弛钢绞线，张拉双控，延伸量以钢束要素表中数据为准，张拉控制应力1395MPa。下料时两端张拉应计入2×80cm的工作长度，一端张拉应计入80cm的工作长度，钢束张拉顺序按照左右对称，自下向上张拉。
　　2.2  模板安装
　　本工程除内模和个别不规则部分及零星边角须用木模外，其它均采用定型钢模板，所选用的钢模板应保持平直、清洁，具有足够的强度和刚度。钢模及连接部件，必须确保其外形几何尺寸及相互固定孔眼位置的正确性。
　　安装模板应拼装严密，保证在浇捣混凝土时不发生走模和漏浆现象，并保持构筑物的几何尺寸正确，不得任意放宽和缩小设计尺寸。
　　木模板采用清水木板（刨光），接缝严密，表面平整。其厚度用于承重部分时为5cm，用于非承重部分时为3cm。
　　预留孔的模板应事先制作，按设计位置、轴线、标高安装，并安装好预埋管，不得遗漏。
　　2.3  钢筋制作及绑扎
　　2.3.1  钢筋制作
　　钢筋的制作必须严格按照施工图纸进行，其间距、钢筋直径、锚固长度、焊接长度以及焊缝等一定要严格按照规范和设计进行施工。
　　钢筋在制作前，先将不同直径、长度的钢筋编号按顺序填制配料表，再按配料表所列各钢筋的长度及数量配料，使钢筋的断头废料尽量减少，下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，以防差错，下料后必须挂牌注明所用部位、型号、级别，并分别堆放。
　　电弧焊接和帮扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，也不宜位于构件的最大弯矩处。
　　2.3.2  钢筋绑扎
　　预应力钢筋混凝土箱梁由于受力情况复杂，工程量大，在绑扎时应做成骨架。骨架是用模型制作的。焊接时应保证牢固，焊缝长度应大于钢筋直径的5倍。这是为了防止钢筋在吊装时变形。钢筋与骨架连接后，必须准确确定钢筋的预应力，并在其上标记，焊接定位筋，然后固定。
　　2.4  混凝土浇筑
　　浇注时，应从一端开始，并按相应的标高完成。振捣的主要方式是插入式振捣。混凝土浇筑前，应保证钢筋和模板的质量，模板内杂物积水等清理干净，科学合理地进行质量检查，检查无误后验收，检查过程中应检查波纹管的位置、孔洞、密封等。边浇筑边振捣，对每一振动部位，必须振动到混凝土停止下降，不冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，不得漏振过振。在浇筑过程中，不允许中途停止，应按照一定厚度和方向分层浇筑，应一次性浇筑完成，浇筑混凝土采用混凝土输送泵运送，混凝土自由落差符合要求。当落差超过2m时应通过串筒、溜管等设施下落。在浇筑过程中，插入式振动器的移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，并避免与模板、钢筋及预埋件的碰撞。也不得用振动棒引流混凝土和振动棒强行振动钢筋导流，填充后振动频率应均匀稳定，并避免在浇筑过程中因振动受力过大而折断波纹管。施工前做好全面的技术交底工作，挂牌施工。
　　2.5  箱梁养护
　　混凝土浇筑完成后，即对裸露部分用塑料薄膜覆盖，待混凝土初凝后即刻开始浇水养护，使混凝土保持湿润状态。在整个养护期间，必须使混凝土表面维持适当温度和湿度，保证内部充分水化，促进强度不断增长，从而杜绝干缩裂缝和温度裂缝的出现。
　　2.6  拆模
　　要精确计算好混凝土强度，当强度>15MPa后，才能开始对内模进行拆除，内模拆除完毕，混凝土强度达到设计强度的75%以上后，才能开始对顶层等地方的支架进行拆除，拆模时要用方木支撑好，然后按照从两端到中间的方式进行拆模。
　　3  预应力张拉施工
　　3.1  钢绞线安装
　　预应力钢绞线安装采用后穿法，为了保证孔道畅通，在混凝土浇筑前在孔道内穿入硬质塑料管，并在砼浇筑完成后及时抽出。不得使用电弧焊或气焊切割钢绞线，应采用砂轮截断。钢绞线穿束前使用空压机清理波纹管内杂物，穿束后检查钢绞线外漏长度，保证两端外漏长度相等，为下一步张拉做好准备。
　　为了保证每束钢绞线的对应关系，先编排、后穿束，穿束时防止破坏波纹管。
　　3.2  张拉
　　当梁体混凝土强度达到设计强度的90%以上后，方可进行穿束张拉，穿束前先清孔，以确保孔道畅通。张拉程序为：0→初应力（划标线）→σκ（持荷2分钟）→锚固。从张力的开始到结束，两端必须保持同步。
　　张拉前，应对构件的外观和尺寸以及锚垫板后的混凝土密实性进行检查，并将孔道中的灰浆清理干净。
　　张拉时，锚垫板、锚具和千斤顶应位于同一轴线上，采用两端张拉时，应保持两端同步，并且两端的伸长量基本一致。
　　张拉过程中，对钢束断裂或滑脱的数量，严禁超过结构同一截面预应力钢束总根数的0.5%，并不得位于结构的同一侧，且一束内断丝不得超过一根。
　　预应力筋锚固后的外漏长度不宜小于其直径的1.5倍，且不宜小于30mm，锚具应用封端混凝土保护，当需长期外露时，应采取防止锈蚀的措施。
　　当张拉的配套设备使用超过6个月、张拉超过200次或千斤顶出现检修后必须重新标定。
　　4  结束语
　　为了更好地推动桥梁工程的施工经济效益与质量，在施工中需要准确掌握后张法预应力箱梁的施工细节与重点，做好多方面的施工细节处理，做好施工材料、施工工序以及施工设备的质量优化，从而促使后张法预应力箱梁施工质量得到持续性提升，从而达到预期的施工质量目标。
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