企业生产管理信息系统的应用研究
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一、现状调查
近年来，西北机电工程研究所承担的生产任务逐年递增，生产的产品具有多品种、小批量的加工特点，科研生产交叉情况严重，产品质量要求高，元器件采购周期长，生产交付周期短，生产过程管控难度大。传统的依赖人工密集型生产调度、沟通协调、纸质媒介传递的粗放式生产管控模式、计划管理模式、信息采集管理模式无法满足新形势下产品生产管控需求。
为提高生产效率，实现产品按期交付的目标，急需探索基于信息化平台的生产管理模式，实现对生产过程的信息化管控，提升生产管理效能和制造执行能力。
二、问题分析
通过对产品生产管理过程的梳理，运用头脑风暴法和鱼骨图对影响生产管理低效的问题进行分析（图1）。确定了以下3个主要原因：
第一，产品具有多品种、小批量的加工特点，部分产品科研生产高度并行交叉，技术状态多变，工艺技术不稳定，生产流程较长，协作关系复杂，生产过程管理难度大，传统的生产组织模式无法实时控制和解决这些问题。
第二，生产计划的过程管控依靠人工沟通协调，口头、纸质或电子邮件的形式传递信息，信息不能同步对接和共享。计划的编制下达方法落后，计划管理效率较低且准确性差。
第三，缺乏生产管理数据信息采集系统，生产计划的编制依据计划员的经验，没有准确的物资采购周期和生产加工能力，同时，异常信息的处理跟踪和追溯性差。生产过程中各种数据的采集多以手工记录和事后填报的方式，效率低，准确性差。
三、对策实施
针对上述问题，通过重新梳理生产管理相关制度流程，建立生产管理信息系统，实现从签订合同到完成产品交付全过程的信息化管控，提升生产管理能力和制造执行能力，使生产管理体系高效运行。
（一）梳理制度流程
针对生产过程中计划管理、调度管理、异常管理、交付管理4个业务域，共梳理完善5项制度、6项流程以及9项表单。以“清除、简化、增加”的方式优化业务流程表单，清除生产流程中的非增值活动;简化表单中不必要的信息;增加流程表单中的闭环管理环节。生产过程中相关制度流程表单的梳理完善工作，为生产管理信息系统的建立奠定了基础。
（二）建立生产管理信息系统
生产管理信息系统主要包括基础信息管理、合同管理、计划管理、生产执行管理和交付管理5个功能（图2）。
1.基础信息管理
基礎信息管理主要实现对生产管理信息系统中基础数据的维护，包括BOM管理、工艺路线管理、部门管理和员工管理。
2.合同管理
合同管理包括客户信息管理、合同信息管理和合同查询管理。客户信息管理是对客户编码、名称、简称、电话、传真、通信地址等信息进行管理。合同信息管理以主子表的形式对合同签订日期、客户信息、合同号、产品信息、交付时间、合同金额等信息进行管理，实现所有合同的信息台账在线管理。
3.计划管理
计划管理包括交付计划管理、排产计划管理、临时计划管理以及计划查询管理。
交付计划、排产计划和临时计划编制完成经领导审批后下发至相关单位。排产计划的编制依据交付计划信息，经领导审批后下发至相关单位。排产计划的编制过程重要且复杂，要综合分析年度总劳动量负荷、生产瓶颈月份的负荷、原材料采购周期以及各生产单位的生产能力等诸多因素。传统的排产计划大多依靠经验编制，而在信息化模式下，生产计划员可根据前期基础数据的积累，编制准确、合理、切实可行的计划，为产品的按期交付奠定基础。
计划查询管理包括交付计划、排产计划以及临时计划的信息查询、审批流程的状态查询以及计划完成情况的查询。生产相关人员可通过系统查看各级计划的任务内容、要求完成时间以及实际完成时间。
4.生产执行管理
生产执行管理包括各单位月度计划反馈及查询管理、月度计划调整及查询管理、月度计划异常反馈及查询管理。
各单位月度计划反馈是对生产部门计划完成情况的反馈管理，生产管理人员可通过计划查询管理实时监控查看产品生产进度与状态，解决了以前工作效率低、信息传递不及时、无法共享等问题。
月度计划调整管理包括计划完成时间的调整、审批和下发管理，月度计划调整查询包括计划调整的信息和流程审批的状态查询。通过信息化的管理，省去了以往纸质流程的审批办理，提高了工作效率。
月度计划异常管理是对影响生产计划完成的异常情况发起的流程管理。月度计划异常查询可对异常信息和异常处理流程的状态进行查询，为每月生产计划完成情况的考核提供依据。通过对异常信息的实时管理和统计分析，实现了问题管理模式的转变，生产过程问题可得到快速响应，保证生产平稳运行，同时，为提高生产效率、改进生产管理提供了数据支持。
5.交付管理
交付管理包括产品交付流程管理和查询管理，交付管理人员通过网上信息系统完成产品交付审批流程，改变了以前纸质的管理流程。交付查询可实现所有交付产品的信息查询和追溯。
四、效果评价
基于信息化平台的生产管理模式的建立与应用打破了传统生产管理模式下生产过程的“黑盒子”现象，有效解决了生产管理粗放、生产计划达成率低、生产过程信息传递不畅、异常信息的追溯性差等生产管理问题，实现了生产制造过程的信息化管控，管理者可及时了解生产运行情况、掌握生产运行状态，减少了传统缓慢低效的生产进度信息交流反馈传递，缩短了问题积累的时间，提高了生产各环节的工作效率和管理效能，使生产效率得到提升，产品拖期交付风险大大降低，确保产品按期交付。
（作者单位为西北机电工程研究所）
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