水泥稳定碎石基层施工质量影响因素及控制措施

来源:用户上传      作者:

　　摘  要：文章主要简单介绍了水泥稳定碎石基层的特点，阐述了水泥稳定碎石基层施工工艺流程，通过对现阶段影响水泥稳定碎石基层施工质量的因素进行分析，来探讨加强水泥稳定碎石基层施工质量控制的有效措施，以加强对水泥稳定碎石基层施工的要求，转变传统的施工模式，应用全新的水泥稳定碎石基层施工工艺，保障水泥稳定碎石基层施工质量，为公路工程奠定扎实基础，使其更加稳定和安全。
　　关键词：水泥;稳定碎石;基层施工;质量;影响因素;有效控制
　　中图分类号：U416.2        文献标志码：A         文章编号：2095-2945（2020）35-0118-02
　　Abstract： This paper briefly introduces the characteristics of cement stabilized macadam base， expounds the construction process of cement stabilized macadam base， and analyzes the factors affecting the construction quality of cement stabilized macadam base at the present stage. To explore the effective measures to strengthen the construction quality control of cement stabilized macadam base， in order to strengthen the requirements of cement stabilized macadam base construction and change the traditional construction mode. The new construction technology of cement stabilized macadam base is applied to ensure the construction quality of cement stabilized macadam base， lay a solid foundation for highway engineering and make it more stable and safe.
　　Keywords： cement; stabilized macadam; base construction; quality; influencing factors; effective control
　　近年来，随着我国社会经济的高速发展，人们的生活质量不断地提升，对生活品质的要求越来越高，体现于生活中的各个方面，尤其是出行部分。为满足人们的出行要求，加快城市现代化建设进程，城市公路工程规模逐步扩大，公路工程数量也有所增加，受到人们的广泛关注，必须予以高度重视，不容忽视。在公路工程施工过程中，为保障公路结构的稳定性，应当做好路基施工工作，可实施高效的水泥稳定碎石基层施工，提高公路路基路面的稳定性，从而提高公路工程质量，使车辆能够安全通行，有效规避安全事故的发生。
　　1 水泥稳定碎石基层的特点
　　水泥稳定碎石具有以下特点：一是其具有较好的强度和刚度。公路上层负荷对下层的强度、刚度有着极高的要求，水泥的水化作用则可以满足这一要求，取得较好的效果;二是具有较好的水稳定性。虽然温度、含水量会对水泥稳定碎石基层的强度造成一定的影响，但是降水等其他方面却不会影响其强度，仍然具有较好的稳定性;三是水泥稳定碎石基层具有不错的抗冲刷能力，无论是自然降水，还是人工洒水，都不会给水泥稳定碎石基层带来过大的负面影响;四是水泥稳定碎石基层具有较好的平整度，促进了公路工程施工机械化的发展。
　　2 水泥稳定碎石基层施工工艺流程
　　在进行水泥稳定碎石基层施工的时候，应当严格按照施工工艺流程来执行作业。首先，要做好相关的准备工作，了解施工过程中对原材料的技术要求。选择适宜的水泥材料，所用水要洁净，不可含有害杂质，控制好碎石的最大粒径;然后再进行施工放样作业。要求施工人员全面熟悉施工图纸，根据施工图纸中的要求来计算水泥稳定碎石基层顶面设计标高，确定坐标位置;再者，要做好搅拌和运输工作。在攪拌的水泥稳定碎石的时候，需要控制好含水量，科学配比。根据气温和运输距离等因素，来调节混合料的水分占比，运输的时候要对其进行封闭，以免水分流失;接下来，要做好摊铺工作。应当使用专业的摊铺机来进行施工，保障压实度符合设计要求。为保障摊铺施工质量，在正式进行摊铺之前，需要先在试验段实施作业，进行相应的调整;摊铺完成之后，则要进行碾压工作，遵循“先轻后重，先慢后快”的原则，确保压实度达标;最后要处理好接缝部分，并且实施高效的养护工作。
　　3 现阶段影响水泥稳定碎石基层施工质量的因素
　　3.1 混合料组成
　　水泥含量是混合料组成的重要内容，而且其会对混合料的强度产生重要影响。为使混合料的强度达到施工标准要求，则必须拥有较高含量的水泥，但并不是说水泥含量越高就越好。也就是说，当水泥含量未达到标准要求，比标准值更低，那么混合料的强度势必达不到要求;当水泥含量过高的时候，虽然混合料的强度也有所提升，但是容易致使基层出现水稳裂缝，这无法保障水泥稳定碎石施工质量，缺乏稳定性。只有合理控制水泥含量，才能取得较好的效果。在水稳碎石基层施工过程中，通常使用的都是普通硅酸盐水泥，或是矿渣酸盐水泥，这些水泥的初步凝结时间在三小时以上，终凝时间在六小时以上，需要注意的是并不是初凝、终凝时间越长，水泥的稳定性就越高，水稳层最终的质量还是要看水泥的用量情况。除此之外，集料级配也会对混合料组成产生一定的影响，一般情况下百分之六十以上为粗集料，细集料在百分之四十以下，需要控制好混合料的最大粒径。 　　3.2 含水量
　　影响水泥稳定碎石基层施工质量的因素包括了含水量，含水量会对其强度、压实度产生一定的影响。如若是混合料中的含水量过少，那么便难以碾压成型，致使水泥无法正常水解水化，难以提高结构层的强度，导致其板体松散。另一方面，含水量还会影响凝结时间，使之延迟。当水泥浆过于粘稠的时候，则说明缺少足够的含水量，这个时候的凝结时间则会比较短，容易形成结晶网状结构;当含水量比较多的时候，则会延长凝结时间。不合理的含水量，会导致基层出现裂缝，影响其压实度。
　　3.3 压实度
　　压实度也是影响水泥稳定碎石基层施工质量的因素之一。水泥稳定碎石是一种具有半刚性的材料，其水泥强度依赖于压实度，也同样影响着路面的强度。在满足其他条件的情况下，如果施工路段的压实度在百分之九十八以上，那么钻心芯样则不会松散，其中存在的空隙率比较小;如果施工路段的压实度低于百分之九十八，那么则会存在较大的空隙率，钻心芯样缺乏密实度。为此，在进行水泥稳定碎石基层施工的时候，必须保障其压实度达标。
　　3.4 养护工作
　　在水泥稳定碎石基层施工过程中，养护工作也十分重要，若是没有加强养护工作，那么也难以保障基层施工质量。水泥稳定碎石基层施工中的养护工作，主要包含了两个方面的内容：一方面是湿度养护，另一方面是龄期。在混合料形成的初期，需要通过洒水养护等方式来保障其湿度，控制好其需水量，使之产生良好的水泥水化作用。保湿养生有利于提高水泥强度，避免其出现裂缝，保障水泥稳定碎石基层的施工质量。
　　4 加强水泥稳定碎石基层施工质量控制的有效措施
　　4.1 有效控制混合料
　　在水泥稳定碎石基层施工过程中，应当有效控制混合料，其对施工质量会产生一定的影响，需要基于实际情况来科学管理，以提高水泥稳定碎石基层施工质量。可从以下方面着手：第一，要控制水泥剂量。所使用的水泥材料，在质量上要符合施工标准要求，只有质量达标的水泥才能应用于实际施工中，在此基础之上控制水泥剂量，以降低水泥对稳定碎石基层施工的负面影响。为了使拌合站水泥剂量符合施工要求，需要使取料更加均匀，但是在实际拌合过程中，由于不同滴液配置之間存在一定的误差，水泥剂量的滴定结果具有离散性，因此很难客观反映拌合站水泥剂量的实际情况，为解决这一问题，需要做好相应的调试工作，以保障水泥剂量的准确性，严格控制水泥剂量的误差范围，以免因为水泥剂量过多或过少影响水泥稳定碎石基层施工质量。一般情况下，其误差应在正负五十千克之间。另外，还要充分利用电子秤，来进行水泥剂量的复核工作，以确保水泥剂量结果的准确性，将其结果输入于相关设备和软件中进行试拌，于稳定的时候滴定。水泥稳定碎石基层施工，会受到气温的影响，气温的变化会使其强度发生变化。根据经验可发现，当平均气温在二十摄氏度以上的时候，水泥剂量值在百分之四点二至百分之四点五之间，便可以达到规定的强度要求，使之强度保持在三兆帕至五兆帕之间，取得较好的成型;当平均气温在三十摄氏度以上的时候，水泥剂量值在百分之四左右便可以完整取芯，使之强度达到三兆帕以上;当平均气温在零摄氏度至十摄氏度之间的时候，需要适当地提高水泥剂量，通常保持在百分之四点八至百分之五之间;当平均气温低于零度，则不适宜开展水泥稳定碎石基层施工。在控制水泥剂量的时候，需要考虑气温因素，在确保水泥强度达标的同时，减少因水泥问题而形成水稳基层裂缝;第二，在选择混合料的时候，需要了解其最大粒径，根据我国相关施工标准要求，在使用集料的时候，其最大粒径不可超过三十一毫米，一旦超过则会产生离析现象。进行集料级配的时候，需要选择接近级配中值的数据，可取得较好的施工效果。
　　4.2 科学控制含水量
　　在水泥稳定碎石基层施工过程中，含水量是影响其施工质量的因素之一，为保障水泥稳定碎石基层施工质量，则必须加强对含水量的管理。就目前而言，在实际施工过程中运输水稳混合料的时候还存在一定的问题，碾压的时候存在滞后性，以致于部分水分损失，影响了最终的施工效果。根据相关试验数据，可发现当碾压混合料的含水量，比最大含水量多百分之零点五至百分之一的时候，水泥水化要求才可达标，路面质量才有所保障。
　　4.3 管理压实度
　　由于压实度也会对水泥稳定碎石基层施工质量产生一定的影响，因此在实际施工过程中还需要加强对压实度的管理。相关工作人员在测定压实度的时候，需要严格按照规定来执行，避免因为人为操作而导致测定结果出现误差，要定期筛选实验中使用的标准砂，做好清洗工作，标定好标准砂的密度，以及椎体砂的质量。测定含水量的时候，应当现将混合料全部挖出，然后进行烘干，再来测定含水量。
　　4.4 重视养护工作
　　在完成水泥稳定碎石基层施工之后，需要做好相应的养护工作，覆盖土工布的同时，还要做好洒水养护工作，以提高路面的强度，避免其出现裂缝。如若是在高温天气下，更要格外注意路面养护，加大基层养生工作力度，从而保障水泥稳定碎石基层施工质量。
　　5 结束语
　　总而言之，为保障水泥稳定碎石基层施工质量，应当对其影响因素进行科学分析，根据其影响因素来实施针对性措施加以解决，从而推动水泥稳定碎石基层施工的可持续发展，提高公路工程施工效益。
　　参考文献：
　　[1]张钰.水泥稳定碎石基层施工质量控制技术研究[J].山西建筑，2018（19）：151-152.
　　[2]董雄舰.影响水泥稳定碎石基层施工质量的因素及对策[J].江西建材，2015（10）：185+188.
　　[3]靳翔雁.水泥稳定碎石技术在公路路面基层施工中的应用[J].环球市场，2019（10）：284.
转载注明来源:https://www.xzbu.com/1/view-15362656.htm