啤酒灌装生产线设备现状及未来发展方向

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　　【摘要】伴随着中国啤酒行业20多年的高速增长，啤酒灌装设备从中低档产品发展到中高速全自动化生产线，产品不但满足国内500多家啤酒厂对设备的需求，并且出口到东南亚等国际市场，低廉的价格和稳定的质量抵挡住了国外同类产品的进口冲击，锻炼成就了真正的中国制造。当前世界经济正在加速向低碳绿色化发展，绿色经济时代即将来临，在这一历史变革中，啤酒装备制造业将迎来新的转型升级机遇，绿色环保将成为市场主流。
　　【关键词】啤酒 灌装设备 现状及未来
　　一、啤酒灌装设备的现状
　　1986年以前，我国中高端啤酒包装设备市场基本上被德国的H&K、SEN、克朗斯等公司垄断。国内只能生产低端产品——8000瓶/时以下的啤酒灌装生产线，在技术上与国外先进产品差距较大。1986年原轻工业部中国轻工机械总公司通过技贸结合的方式从德国KHS公司引进了具有当代技术的36000瓶/时啤酒生产线，通过引进技术，在消化吸收的基础上实现了国产化，使国内加工工艺和技术发生了跳跃式发展，在这一过程中，伴随着国内啤酒市场的快速发展，民资也大量进入了这一市场潜力较大的行业，国产啤酒包装设备制造业得到了更快的发展，基本上满足了国内啤酒业不断扩张对设备增长的需要。
　　近几年来，国产设备在国内占有率快速上升。粗略估计，现在国内啤酒生产企业新购国产啤酒设备的比例已达90%左右，选用的进口设备主要是瓶、箱检测设备，灌装纯生啤酒用的电子阀灌装机及少量的高速贴标机。
　　近期，从青岛、燕京、华润等各大啤酒集团所采购的啤酒包装生产线的情况看，除了瓶、箱检测设备及个别灌装机外，几乎均为国产设备，更有代表性的是全外资国际名牌的喜力亚太啤酒集团也从2000年开始在中国采购了广二轻制造的啤酒灌装生产线设备，标志着國内制造的中高速啤酒灌装生产线各项技术指标达到国际先进水平，中国制造的啤酒专用设备进入了世界先进行列。据广二轻提供的数据，这几年有8条5万瓶/时生产线进入了喜力亚太啤酒在中国的合资和独资企业。
　　二、与国外先进水平比较
　　现阶段，国内设计的单条啤酒生产线的生产能力50000瓶/时，而德国目前达到70000瓶/时，与之相比，我们仍有差距，但从现有中低速整线设备技术指标来看，广二轻设备已接近国外同类设备水平。但部分单机效率与进口的相比还存在一定差距，可以通过增加输瓶系统的储量及有针对性地配置生产能力略大的个别单机的方法弥补这一差距。
　　广二轻生产的洗瓶机的洗净率可达99%，与进口设备相比有过之而不及。因为国内的洗瓶机是从国内的回收瓶源情况设计生产的，其碱液的浸泡时间基本上在10分钟以上，洗涤回收瓶没问题，国外的洗瓶机设计基准在8分钟左右，国产灌装机液位精度已达到=0.34mm，经过特殊设计可达到98%，增氧量可控制在0.04PPM以下，压盖合格率达到99.9%，这些指标基本上达到进口设备水平，广二轻经过近几年的技术积累设计水平及制造工艺取得了相当大的进步。
　　杀菌机的核心技术在于杀菌PU值的控制，广二轻杀菌机由于采用PU值模糊逻辑系统自动控制PU值，在高温区及保湿区采用了自动补冷水降温装置，使PU值控制精度及临时停机PU值增加的最大值达到进口同类设备水平。
　　相关设备装卸箱机，目前国内装卸箱机主要类型有四连杆结构和平移式结构，属间歇式装卸箱机，单机最大效率达到5万瓶/时;国外还有一种回转式连续装卸箱机，单机产能可达国产设备2倍以上。另外，在国内为了提高国产装卸箱机的装卸产量，目前采用最多的四连杆方式。近年来，随着广二轻新型平移式装卸箱机投入市场，大部分啤酒集团也开始采购平移式装卸箱机，其优点是水平方向与垂直方向动作分离可调，对装纸箱有优势。
　　灌装机是包装生产线中最关键的主机，国内使用的有普通型与卫生型两类，普通型是市场的主流，卫生型是近几年受无菌灌装方式的影响，啤酒企业对生产过程防止二次污染的重视而发展起来的，其特点是采用开放型结构，可自动清洗。
　　目前，国产瓶装生产线最高产量为广二轻5万瓶/时，而国外已经有7万瓶/时。影响国内大生产能力的洗瓶机应用主要是运输问题，公路、铁路上的隧道、桥梁、收费站高度、宽度限制。
　　三、啤酒灌装生产设备未来发展方向
　　随着国内外能源日趋紧张，可用资源随着时间的推移不断减少，煤、油、电、水价格上升，“十三五”规划明确提出发展绿色经济，强调可持续发展，节能是摆在每个行业面前的重要任务，也是未来技术主攻的方向。
　　国内目前广泛应用的是玻璃瓶灌装生产线，随着国内各大啤酒集团走马圈地运动的结束，市场竞争更为激烈及消费升级需求，玻璃瓶装由于存在能耗大，消费过程时有爆瓶现象发生，而会独步淡出市场，取而代之的是易拉罐灌装啤酒。
　　玻璃瓶灌装线存在的问题主要是：第一，随着国内人工成本的增加，玻璃瓶回收人工成本上升，导致玻璃瓶回收价格上涨;第二，玻璃瓶灌装生产线中使用的洗瓶机需要耗水电气较大，将会受到国家政策的限制;第三，玻璃瓶灌装生产线占地面积大，高速大型生产设备又受道路交通影响，发展受到极限。
　　易拉罐灌装生产线的优点：第一，随着铝罐制造技术的成熟，成本下降，已接近玻璃瓶价格;第二，易拉罐设备投资费用已接近玻璃瓶灌装线;第三，易拉罐啤酒的运输成本较低，并且在消费过程不会出现爆瓶现象;第四，整线单机设备减少，生产场地规模缩少，所使用的铝罐消费后能够回收再利用。
　　从长远看，无论从经济价值、社会价值，易拉罐灌装生产线将是未来啤酒行业节能升级改造的首选设备。国内啤酒灌装制造企业广二轻投入大量资金研发成功了易拉罐灌装生产线，拥有10多项专利技术，该线由易拉罐灌装机、杀菌机、机器人卸码垛一体化机组成，整线特点自动化、智能化程度较高。灌装机采用了最新电子与机械混合灌装阀，斜式灌装平台减少了二次污染;杀菌机采用精准PU技术，产品质量更加稳定;多功能机器人卸码垛一体化机，降低了用户的投资成本，生产场地较玻璃瓶灌装线占地小，该生产线的成功研制将会推动国内啤酒企业产品转型升级，为绿色啤酒灌装提供保障，将国产啤酒灌装设备技术拉升上新的台阶。
　　从今年广二轻销售合同情况看，也印证了这一发展趋势，在最近签订的销售合同中，玻璃瓶装线销售额8000万元，易拉罐生产线销售额6000万元，占比43%。绝大部分企业明确了今后对易拉罐设备的需求将会增加，可以预见，未来国内市场啤酒设备易拉罐生产线将呈现爆发式增长趋势。
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