论煤炭企业生产设备技术创新模式

来源:用户上传      作者: 仝金旗

　　摘要:文章通过实践论证对河南神火集团新利达公司设备技术配套合成创新的实证分析,有力地证明了机械设备创新是国内煤炭企业技术创新的有效论证,并详细讨论了设备技术配套创新的内容与效果。
　　关键词:技术;设备;合成
　　根据对该集团企业资源状况的认识和在此基础上确立的生产经营模式,选择企业各个生产环节在主要技术参数上能够相互适应的设备是设备“配套”。将这些设备有机地整合在一起,使各种设备的能力得到充分发挥,以成为一个高效率的运行系统,称之为设备“合成”。固然,设备的选择配套也必然包含对所欲形成的设备系统的优化设计,但要使设计上的有效系统变成现实,还需要更多方面的知识和技术,通过反复调试、改进,甚至需要采取专门的技术措施。这就是说,合成是一个演进和创新的过程。在这一过程中,企业通过综合运用各种资源要素尤其是知识要素,通过相应的资源要素进行优选和创造性的融合,使适宜的结构形成一个有利于资源要素优势互补的有机整体。
　　设备技术合成包括两个方面:一是运用多方面的知识和技术,通过采取适当的技术措施,使各种设备平稳、高效地运行;二是对设备系统的运行提供完备的技术支持,使其保持稳定、可靠的运行状态。其内容一方面主要体现在设备系统的构建过程中,构成整个设备系统的一部分,合成的对象主要是技术成果;另一方面则主要体现在设备系统的运行过程中,表现为对设备系统的运行进行组织管理与保养维护的一系列制度、规程、标准与措施,合成的对象不仅包括技术成果,而且包括技术条件。
　　
　　一、设备的选择配套
　　
　　按照格申克龙关于落后国家赶超先进国家的后发利益或后发优势(The Advantage f Backwardness)理论,国外的发达企业由于可以享受最好的优势,能够取得企业更快的发展速度,甚至超越更好的国家的企业。所谓发达的企业优势就是指直接导入国内先进技术和实行高起点经营,而不是像其他国家的企业那样完全通过自主创新和长期积累以提高企业的技术水平和经营管理水平。这表现在技术装备的选择上,因而在生产设备和效力方面并不是通过引进最先进的技术和设备,以获得比发达企业更加有利的竞争地位。河南神火集团新利达公司有限责任公司的技术高起点、高技术、高质量、高效率、高效益方针,就体现了这样的思想。按“五高”方针进行技术改造时,首先根据河南神火集团新利达公司自身条件和自然资源状况,立足于采煤技术的最新发展水平,进行了设备的配套合成。全部选用自己公司的最先进技术、性能最优良、能力最强的采、掘、运、装设备,为整个生产系统能力的提高、系统组织的简化及稳定可靠运行奠定了基础。
　　
　　二、构建高效率的设备系统
　　
　　河南神火集团新利达有限责任公司主要通过3种方式对各种先进设备进行合成,以构建出高效率的设备系统。一是进行合理的试验。职工利用节假日时间,来自外部的各种干扰因素,企业内各部门也都可以停止其他一切工作全力支持试验,人为构造一个相对理想的设备运行环境,按照事先设计的方案,对设备系统可能达到的最大生产能力和效率水平、薄弱环节,以及运行中潜在的问题等进行测试,根据测试结果制定改进方案,从技术上对设备系统进行优化。在试验过程中既是对各种资源要素进行优选化,使其“以适宜的结构形成一个有利于资源要素优势互补的有机整体”的过程,获得重要的技术参数、操作技能和经验知识的过程。这些独特的技术参数、操作技能和经验知识,是构成企业特有技术资源和能力的重要内容,也是企业核心竞争力的重要组成部分。二是根据在实践中获得的技术参数,结合世界采矿装备技术的新发展,不断进行设备改进与优化升级。一方面通过与主要设备供应商建立战略协作关系,由设备供应商根据公司提供的技术参数对现有设备的主要部件进行再设计;另一方面,通过对现有设备进行升级,将世界采矿装备新技术整合到企业设备系统中,使企业设备系统始终保持整体最优化。三是利用信息技术,通过使设备系统运行及监控适时化,提高各种设备及设备系统不同环节间协调运行的水平或合成度,具体措施就是实行矿井综合自动化。
　　
　　三、构建高效率的设备运行支持系统
　　
　　河南神火集团新利达公司在对企业内外技术资源及组织资源进行集成的基础上建立了3大设备运行支持系统:企业资产管理系统(EAM)、配件供应系统和设备维修系统。EAM系统是以美国Datastream公司MP5i软件系统为基础,以设备综合管理为主要主导以维修工单为核心的设备资产全寿命管理系统用来管理公司内与生产有关的设备、配件、材料及相关的部门、人员、资金等。该系统通过对设备、重要部件从购入开始直到报废为止的全过程的数据信息进行记录、跟踪和转换,对设备的运行状况及时做出分析评价,自动生成维修工单,实现了对设备的预防性维修,并能够对维修工单中所需部件及材料进行预订、查询、分配、出库和入库管理,自动清点库存,动态调整配件安全库存,自动生成采购计划,进行采购报价和询价等,从而实现了设备生产能力的最大化。配件供应系统包括3个方面:一是利用MIS管理系统,优化引进配件计划管理。通过统计分析编制消耗定额,再采用ABC管理法编制年度计划,并通过对在用设备进行状态调查,结合过去的大修经验,编制大修通用标准配件计划,从而使配件订购计划和库存达到了超前、准确和经济合理的要求。二是在矿区建立保税库,储备大修件、索赔件和生产急用件3种类型的配件,并将在保税库储存一定比例的配件作为引进设备的条件,不仅保证了生产和大修用件之急需,而且由掌握设备配件消耗量和消耗品种的外方做储存计划,分解了配件供应压力,降低了采购成本,也减少了资金占用。三是与国内先进专业厂家建立协作关系,通过系统化、规范化地整理研究进口设备的技术资料,有计划、规模化地对进口设备进行整机和配件的国产化,以缩短供应周期,缓解配件供应紧张的局面,降低供应成本。对本企业使用主力机型的公司(如JOY、DBT等公司)采取合作大修方式,双方签订以控制工期、质量、费用为主要内容的大修协议,针对每一台设备签订具体的大修合同。外方负责按其大修工艺、标准对设备进行清洗、解体、检测、修复、装配全过程的技术支持、质量和工期控制等,并派一名负责大修的经理和相关专业人员现场指导和参加大修。河南神火集团新利达有限责任公司按国外设备大修工艺流程提供维修设施、管理人员、技术人员和技术工人。通过这种方式不仅有效地、动态地利用了国外生产厂家最先进的设备维修技术与工艺,保证了设备大修的技术水平和修理质量,降低了大修成本,而且获得了进口先进设备大修的工艺、技能及组织管理方法,培养出了高素质的维修队伍。更加有效地解决了设备更新换代快与自有维修及制造技术不能同步更新之间的矛盾。
　　
　　四、合成创新的效果
　　
　　合成创新的效果,可以从历年效率主要指标的变化中体现出来。新利达公司设备的配套合成创新是从2000年按规模化经营要求引进国外先进设备开始的,到2001年基本完成设备引进配套工作。2002年开始进行以提高设备系统合成度为主的技术创新,主要是进行了矿井综合自动化建设,综合自动化水平、直接工效率及全员工效等主要经济技术指标均被称为国内先进水平。河南神火集团新利达公司以设备配套合成为核心的技术创新取得成功以后,河南神火集团新利达公司开始在其他各矿推广,并取得了显著效果。技术合成创新引起的生产效率水平的极大提高导致了矿井生产能力的大幅度提升,从而产生了规模效益,完全抵消了高技术装备水平所要求的高投入,使企业整体效益不断增长。
　　
　　五、结论
　　
　　第一,技术创新是煤炭企业实现高效率、规模化生产的有效途径,但只有立足于世界煤炭生产技术发展的最高水平,才能彻底改变我国煤炭工业的落后局面,取得世界一流的效率水平和效益水平。第二,生产的特殊性决定了煤炭企业技术创新的关键是通过合成创新建立最有效的生产系统。第三,实践证明,在广泛吸收国内外最先进技术资源基础上的合成创新,是到目前为止最适合煤炭企业生产特点的技术创新模式。依据这种模式,河南神火集团新利达有限责任公司创造的效率水平和效益水平,是我国煤炭企业过去所采用过的任何创新模式都无法比拟的。第四,从河南神火集团新利达有限责任公司自身的实践来看,仅引进最先进的技术装备并使其配套,对企业效率水平和效益水平提高的作用是有限的。在设备配套基础上的合成创新,才是提高企业效率水平和效益水平的关键。并且企业设备系统的合成度越高,效率水平和效益水平也越高。第五,煤炭企业以设备技术为主的合成创新,不仅包括对煤炭生产装备技术的合成,而且包括对其他一切可以利用的技术成果,尤其是信息技术成果的合成还包括对为设备系统高效、稳定运行提供技术支持的各种技术条件的合成。
　　
　　参考文献:
　　1、钱铁军.构建生态矿区的产业发展技术体系[J].经济管理,2007(7).
　　2、蔡兵.自主创新能力不足与自主创新的文化、制度障碍[J].学术研究,2006(2).
　　(作者单位:河南神火集团新利达公司)

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