危险化学品生产装置检修期设备安全交出要点浅析

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　　摘 要：在化工生产设备停车检修期间，通过落实动、静设备的安全交出条件，避免发生意外的人生和设备安全事故。
　　关键词：危化品生产装置；停车检修期；动静设备交出；安全管控
　　据全国安全生产事故统计表明，危化品生产企业历年来是全国安全生产事故中发生比例最高、后果最重、影响范围最大的企业，而危化品企业发生安全事故的最高峰是在企业装置停产检修时期（包括开停车阶段）。当生产装置刚停车时，很多设备设施及管道还带有余渣、余压及余热，存在部分动设备及带电设备，而此时检维修人员对装置工艺流程和作业环境不熟悉、安全管理人员对设备的安全风险识别和评估不充分都会增加安全事故发生几率。因此，做好设备的安全交出是确保装置安全检修重要前提。
　　海洋石油富岛有限公司（下称富岛公司或公司）是中海石油化学股份有限公司在海南地区以化肥研发、生产及销售为主、兼营化工产品的业务公司。主要生产大颗粒尿素、甲醇及下游产品，拥有2套合计产能132万吨的大颗粒尿素生产装置和2套国际领先水平的年产140万吨的甲醇生产装置，也是首批安全生产标准化一级达标的危化品生产企业。
　　公司四套危化品生产装置平均每年都有一至两次停车大检修。近几年来，公司通过严把设备停车安全交出关，在装置检修期间未发生一起安全环保责任事故。下面就公司对设备交出的安全管控具体措施做一次浅析。
　　富岛公司对设备交出有一套严格的管理制度，项目负责人在装置停车后，会按照《设备检修交出工艺处理程序》及有关方案对设备进行交出确认。当设备具备交出检修条件后，当班班长和检修项目负责人会及时填写《设备检修交出确认单》，然后由检修项目组组长最终确认。对于设备交出的安全要求会特别注明应采取的相应安全措施（人身、工艺、设备、仪表、电器等方面），对其中的特殊作业（动火、进塔入罐、停送电等）会特别注明相应时限。
　　下面分别对就动、静设备安全交出的具体要求进行分述：
　　1 静设备的安全交出管控要点
　　可總结为“独、净、合”，即设备完全独立、排放和置换干净、取样分析合格。
　　1.1 隔离绝对、排放环保。
　　隔离是静设备安全交出的首要条件。生产危化品的静设备绝大部分都有与其他生产系统连通的并可能危及安全作业的管道，因此静设备在交出之前必须采取绝对隔离措施，一般是采用插入盲板或者断开一段管道的方式，不允许用水封或关闭阀门等相对隔离措施。
　　此外，静设备一般都有气、液、固等物质残留，这些残留物质大多都具有有毒有害或可燃可爆性，因此设备隔离交出前必须进行彻底排放。为避免污染环境或安全事故，排放时要考虑环保回收，严禁就地排放，同时在排放可燃可爆性介质时周边应杜绝一切火源。排放结果可通过观察设备现场压力表、底部导淋排放口等可做初步判断。需要注意的是，压力表的导压管和导淋排放口都有可能发生堵塞，因此这不能做为设备排放干净的唯一依据。
　　1.2 置换确认、通风彻底
　　静设备置换、吹扫结果是确保检修工作安全顺利进行安全的重要条件。当使用空气吹扫不能彻底清除静设备时，则需使用蒸汽吹扫或者使用惰性气体置换。另外设备使用吹扫气和置换气时要根据静设备内可能残余的物质性质来确定，避免置换或吹扫时在设备内发生化学反应，导致发热或释放其他有毒有害物质等情况。另外，置换和吹扫也要根据情况考虑相应的环保问题。置换后，静设备如果需要检修人员进入，还需采取措施保持设备内空气良好流通，需要时可采取强制通风措施，但禁止向静设备内充氧气或富氧空气。
　　1.3 取样全面、合格维持
　　设备内介质分析要根据设备内的结构情况进行取样，避免出现漏样或死角等情况。人员进入的静设备分析结果应达到氧含量要求（一般为19.5%～21%）；有毒气体（物质）浓度和可燃气体浓度应符合AQ3028-2008规定要求。
　　取样检测合格后不得改变设备内状况，同时静设备人孔的上风向不得有其他有毒有害或惰性气体物质排放，避免进入设备产生安全事故。
　　2 动设备的交出安全管控要点
　　可总结为“静、冷、离”，即转动部位完全静止、温度完全冷却、冷却润滑系统完全隔离。
　　2.1 完全静止后，设备变常温
　　现场确认动设备的驱动端和非驱动端都完全停止转动后，还需确认相关的冷却系统和润滑系统也完全静止，传动部分温度降为常温或规定的温度，降温可根据设备条件采用自然降温或强制降温方式。
　　2.2 拉断能量闸、点试再确认
　　对于带有电源的动设备，在办理完成停电票后要切断电源，然后在明显位置放置相关的警示牌。现场人员检查设备电源灯熄灭后，需再点试动设备电源开关，确保电源已完全断开。
　　2.3 排油冷系统、避免出意外
　　动设备的润滑油系统和冷却水系统一般都是带有驱动压力，因此动设备交出时必须将润滑油和冷却水系统完全断开，必要时将润滑油和冷却系统排放干净，避免在检修设备时造成意外安全或环保事故。
　　2.4 关闭进出口、介质排放净
　　危化品企业中的动设备一般都是用做输送化工介质，在交出前，要用盲板对动设备的进出口管线进行绝对的隔离，然后对其残留介质进行排放。排放时要进行环保回收，同时在排放可燃可爆性介质时周边也要杜绝一切火源。
　　2.5 置换干净后、悬挂警示牌
　　对于机泵等动设备，在交出前还需用合适的置换液置换干净，置换液也要进行环保回收。置换完成后在动设备的出口取样分析，符合要求后悬挂警示牌。对于机泵的相关附件根据情况进行拆卸。
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