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炼化装置生产安全事件分析

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  摘 要:事件是指导致或可能导致事故的情况,其结果未产生或产生可接受的疾病、伤害、损坏或其他损失。在海因里希的事故因果连锁理论任为,伤亡事故的发生不是一个孤立的事件,尽管伤害可能在某一时间突然发生,确是一系列事件相继发生的结果。我们通过统计分析2018年1至7月份的事件,利用事件资源,充分分析事件的致因,能够引导我们的管理方向。
  关键词:事件;闭环管理;持续改进
  1 2018年1月至7月事件分析
  2018年1月至7月共上报事件57起,其中设备设施事件27起,生产事件28起,医疗箱1起,其他事件1起。其中,设备设施事件共计27起占47.37%,生产事件攻击28起,占49.12%。这两种事件共计占96.5%。
  由数据得出设备设施事件和生产事件占总事件的77%以上。设备设施事件主要集中在仪表失灵及电机风机故障上,生产事件主要集中在硫磺出口瞬时超标、油浆汽油及液态烃(中间产品)馏出口不合格。
  针对各类事件,我们首先通过事故树进行应用分析,其次,针对各个层面的原因制定相应的纠正和预防措施,最后,通过检查验证措施的有效實施,及时发现问题并及时解决。例如:针对设备设施事件占较大比例,我们制定的措施有:①仪表定期维护,校准,确保准确无故障;②车间操作服务人员电机风机定时测温测震,针对检测的异常数据进行分析和纠偏,发现异常情况立即到现场确认并组织落实处置故障的措施;③产品质量控制注意平稳,根据生产要求,及时调整操作参数,严禁超温超压;④员工严格按照制度要求进行巡回检查,发现故障情况立即汇报;⑤车间技术人员针对各自业务,每日实施检查,做到有检查表,有检查内容反馈,有问题整改措施,有总结提高,实现PDCA闭环管理。
  在设备实施事件27起事件的分析中,我们发现泄漏事件有9起。分别是:①催化顶循空冷泄漏事件;②双脱西侧消防栓漏水;③催化装置主风机静叶动力油过滤器泄漏;④催化再生器5层过热点;⑤换热站南侧管带柴油线放空阀漏;⑥气柜丙烯泵入口过滤器法兰漏;⑦催化装置原料油线压力表泄漏;⑧催化余锅风道泄漏;⑨催化余锅风道泄漏。
  2 2017年和2018年1月至7月事件对比分析
  2017年1月至7月车间总共上报事件56起。
  按照事件类型分类如下:设备设施事件36起占比例64.28%,第二位的是生产事件18起,占比例32.14%,设备实施事件中泄漏事件13起,占比例23.21%。
  统计数据我们可以得出,2017年和2018年前7个月,事件数量相当,设备设施事件和生产事件均是事件的主要类型,偶发医疗箱事件。2017年1月至7月泄漏事件13起,2018年1月至7月泄漏事件9起,同比下降30.77%,泄漏事件明显降低,得益于车间不间断巡检制度持续贯彻和对漏点的监控方式。生产事件有所增加,主要为气柜丙烯压缩机和天然气压缩机故障停机硫磺尾气瞬时超标事件。加强压缩机运行状态监控,发现异常及时处理,硫磺系统合理进料、合理配风、有异常及时调整。2017年1月至7月中间产品馏出口质量不合格事件7起,2018年1月至7月产品质量不合格事件2起,同比下降71.43%,生产运行控制有了很大的提高。
  通过事件的统计数据,我们可以看出1月、4月、6月、7月是事件多发期。1月天气寒冷,仪表易失灵;4月份天气日融夜冻,设备易发生泄漏;6、7月进入夏季,高温造成设备冷却不足等方面季节性特点。针对季节性特点,冬季伴热的检查,确保伴热运行良好,春季加强装置区巡检,发现跑、冒、滴、漏及时处理,夏季根据生产计划、俄油参炼比,各装置选择合适的操作参数,平稳操作。2017年6月份事件14起,泄漏事件5起,2018年6月事件5起,泄漏事件0起,下降明显。
  3 结论
  事故事件给我们敲响了警钟,我们要问题导向,继续发扬钉钉子精神,从严科学管理,求真务实工作,一件一件抓,一茬一茬治理,通过上下不懈努力,推动安全生产形势持续稳定向好发展。车间在上报事件中,设备设施事件和生产事件占事件的绝大部分,通过对事件分析,可得出如下结论:①2018年1月至7月泄漏事件同比下降30.77%,产品质量不合格事件同比下降71.43%,均明显降低。2018年前7个月车间对泄漏事件及产品质量不合格事件控制较好,需继续保持;②气柜丙烯压缩机和天然气压缩机故障次数增多,需加强对大机组运行状态的检查与监控;③针对硫磺尾气控制的异常天气控制方案,投用了酸性水汽提塔备用空冷,下一步通过组织胺液净化,并投用酸性水汽提-硫磺回收装置达标治理项目超重力硫磺尾气脱硫工艺,确保硫磺尾气完全达标受控;④再生器过热点多次补强,为此车间制定监控方案,班组、值班人员每班测温、记录。公司各处室定期督查,确保受控。同时,公司已成立攻关小组,制订了维修和紧急抢修应急预案;⑤受天气影响事件仍频有发生,如雨季对冷后温度的影响,入冬对仪表伴热的影响。为此,应根据季节性特点和天气状况,提前做好安全提示及现场检查落实,削弱天气状况对生产操作的影响。
  参考文献:
  [1]杨树波,梁晓华.对改进炼化企业安全生产管理的思考与建议—基于石化企业典型火灾事故的原因分析[J].中国海上油气,2012,24(2):77-80.
  [2]赵泽亮,魏国华.石油炼化关键装置风险分析[J].化工管理,2014(35):184-184.
  [3]田状.石油炼化关键装置的风险因素及合理应对[J].化工管理,2017(34):158.
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