化工石油设备管道安装相关问题研究

来源:用户上传      作者:

　　摘要:
　　 近几年来，随着我国社会经济的不断发展，各项建设开展得如火如荼。而石油工业作为国家的“经济命脉”，在经济发展中发挥着至关重要的作用，根据工业发展的需要，石油设备的安装和管道的铺设工作，正大面积展开。从安全监管的角度来说，化工石油设备和管道的设计、安装，是非常重要的两个环节，是确保安全的第一步。所以，对化工石油设备管道安装相关问题的研究也很重要，本文在研究相关文献的基础上，将提出一些在石油设备管道安装方面应注意的相关问题，为保证设备管道安装的顺利进行提供一些参考，从而确保社会的安定和人民的安全。
　　
　　关键词：石油设备管道 安装 安全
　　
　　 近些年来，国内不断发生因石油管道泄露而引发的火灾和爆炸事件，这给人民的生命财产安全造成了巨大的威胁。此类事故的发生，大多是由于石油设备管道在设计、安装、使用和维护过程中，没有严格按照国家的相关规定进行实施和验收。因此，各方面加大对石油设备及管道安装的重视力度，刻不容缓。科学安全地进行施工，是重中之重。化工石油设备管道安装大致有以下几步。
　　1、化工石油设备管道安装前的准备工作
　　 为了能够保质保量，顺利完成设备管道的安装工作，各方相关人员对设备管道安装工作的特点及安装程序要有一定的了解，完善的准备工作是必不可少的。
　　1.1 工程预算和施工计划
　　 石油设备管道安装工作，尤其是重点项目，一般都具有周期长的特点，这就对人力、物力、财力等方面提出很高的要求。因此这就需要在施工前，建设单位，施工单位，监理单位与设计单位和设备生产厂家进行良好的沟通，做好科学详尽的工程预算以减少工程成本，拟定切实可行的施工计划以保证施工的顺利进行。
　　1.2 购买设备
　　 石油设备管道安装过程中，需要用到多种设备，有些甚至需要进口；这些设备的质量好坏直接关系到管道安装的安全与否。因此，对于金额比较大的进口设备的采购行为，要重视设备采购的合同管理，因为，一旦发生合同纠纷，处理过程会比较长，施工项目的整个进度势必会受到影响。
　　1.3 设备安装人员的技能支持
　　 石油设备管道安装技术含量高，调试工作和操作程序比较复杂。为了保证项目按时投入使用并能够正常运行，设备安装人员施工之前，对于各种技术资料，技术合同和技术协议，都应该进行仔细的阅读，以确保设备到货后，能进行合格的验收和安装。安装人员本身必须具备过硬的专业技术和较高的素质以确保施工过程的成功和安全的生产。
　　1.4 设备验收工作
　　 设备验收工作是确保安装工作进行的第一步。因此，在收到设备之后，首先要逐一对设备外包装进行检查，若发现包装有问题，接下来则要检查设备是否有损坏。根据进货清单，认真检查各个货物的情况，并做详细记录，然后由参与验收的各方共同签字认可。对于出现的缺损情况，应立即与相关部门和公司联系，以免影响整个施工进度。
　　2、化工石油设备管道安装过程中的管理工作
　　 化工石油设备管道安装过程中有许多工作要做，有许多要求要注意，下面简单介绍两点最重要的要求以供参考。
　　2.1 管道装置设备布置设计的一般要求
　　 （1）满足工艺流程要求，按物流顺序布置设备；（2）工艺装置的设备、建筑物、构筑物平面布置的防火间距要符合安全生产和环境保护要求；（3）应考虑管道安装经济合理和整齐美观，节省用地和减少能耗，便于施工、操作和维修；（4）应满足全厂总体规划的要求；装置主管廊和设备的布置应根据装置在工厂总平面图上的位置以及有关装置、罐区、系统管廊、道路等的相对位置确定，并与相邻装置的布置相协调；（5）根据全年最小频率风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置；（6）设备应按工艺流程顺序和同类设备适当集中相结合的原则进行布置。在管廊两侧按流程顺序布置设备、减少占地面积、节省投资。处理腐蚀性、有毒、粘稠物料的设备宜按物性分别紧凑布置；（7）设备、建筑物、构筑物应按生产过程的特点和火灾危险性类别分区布置。为防止结焦、堵塞、控制温降、压降，避免发生副反应等有工艺要求的相关设备，可靠近布置；（8）设备基础标高和地下受液容器的位置及标高，应结合装置的坚向布置设计确定；（9）在确定设备和构筑物的位置时，应使其地下部分的基础不超出装置边界线；（10）输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道布置，应在设备布置设计时统筹规划。
　　2.2 装置中主管廊宽度、跨度和高度的确定应考虑的因素
　　 （l）管廊的宽度： l）管廊的宽度主要由管道的数量和管径的大小确定。并考虑一定的预留的宽度，一般主管廊管架应留有10％－20％的余量，并考虑其荷重。同时要考虑管廊下设备和通道以及管廊上空冷设备等结构的影响。如果要求敷设仪表电缆槽架和电力电缆槽架，还应考虑其所需的宽度。管廊上管道可以布置成单层或双层，必要时也可布置三层。管廊的宽度一般不宜大于10m； 2)管廊上布置空冷器时，支柱跨距宜与空冷器的间距尺寸相同，以使管廊立柱与空冷器支柱中心线对齐； 3）管廊下布置泵时，应考虑泵的布置及其所需操作和检修通道的宽度。如果泵的驱动机用电缆为地下敷设时，还应考虑电缆沟所需宽度。此外，还要考虑泵用冷却水管道和排水管道的干管所需宽度； 4）由于整个管廊的管道布置密度并不相同，通常在首尾段管廊的管道数量较少。因此，在必要时可以减小首尾段管廊的宽度或将双层管廊变单层管廊。
　　 （2）管廊的跨度： 管廊的柱距和省廊的跨距是由敷设遮其上的管道因垂直荷载所产生的允许弯曲挠度决定的，通常为 6－9m。如中小型装置中，小直径的管道较多时，可在两根支柱之间设置副梁使管道的跨距缩小。另外，管廊立柱的间距，宜与设备构架支柱的间距取得一致，以便管道通过。如果是混凝土管架，横梁顶宜埋放一根φ20 圆钢或钢板，以减少管道与横梁间的摩擦力。
　　 （3）管廊的高度可根据下面条件确定： l）横穿道路的空间。管廊在道路上空横穿时，其净空高度为： ①装置内的检修道不应小于4.5m; ②工厂道路不应小于5.0m； ③铁路不应小于5.5m； ④管廊下检修通道不应小于3m。 当管廊有桁架时要按桁架底高计算。 2）管廊下管道的最小高度。为有效地利用管廊空间，多在管底下布置泵。考虑到泵的操作和 维护，至少需要3.5m；管廊上管道与分区设备相接时，一般应比管廊的底层管道标高低或高 600～1000mm。所以管廊底层管底标局最小为3.5m。管廊下布置管壳式冷换设备时，由于设备 石油化工管道安装高度增加，需要增加管廊下的净空。 3)垂直相交的管廊高差。若省廊改变方向或两管廊直角相交，其高差取决于管道相互连接的最小尺寸，一般以500～750mm 为宜。对于大型装置也可采用1000mm 高差。 管廊的结构尺寸。在确定省廊高度时，要考虑到管廊横梁和纵梁的结构断面和型式，务必使梁底和架底的高度，满足上述确定管廊高度的要求。对于双层管廊，上下层间距一般为1.2～2.0m, 主要决定于管廊上最大管道的直径。 至于装置之间的管廊的高度取决于管架经过地区的具体情况。如沿工厂边缘成罐区，不会影响厂区交通和扩建的地段，从经济性和检修方便考虑，可用管墩敷设，离地面高300～500mm 即可满足要求。
　　 化工石油设备管道安装有许多问题需要研究与注意，本文只是就其中的几个较重要的问题稍作研究，希望对化工石油设备管道的安装有所帮助。我们需要在理论的指导下去实践中不断总结经验。
　　参考文献：
　　 [1]中国石油天然股份有限公司管道分公司.新建尤其管道运行筹备工作手册(试行版)[M].北京：石油工业出版社，2010
　　 [2]王怀义，刘绍叶.石油化工装置工艺管道安装设计手册[M]. 北京:中国石化出版社，2009年
　　 [3]郝春生.石油化工装置管道施工技术[M]. 北京: 石油工业出版社，2007年
　　 [4]黄春芳.石油管道输送技术[M].北京:人民体育出版社，2000年
　　 [5]张城.原油管道运行技术[M].北京：石油工业出版社，2007年
　　 [6]中国石油管道公司.油气管道完整性管理技术[M].北京：石油工业出版社，2010年.
　　

转载注明来源:https://www.xzbu.com/2/view-574978.htm