浅析如何做好干挂花岗岩的质量控制
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摘要 :外墙干挂花岗岩,具有与其他外墙装饰所没有的优点、是外墙幕墙施工的一次技术创新,它打破了建筑工程中采用花岗岩装饰板的种种限制,为高层、超高层建筑采用花岗岩进行外墙装饰开辟了广阔的前景。
关键词: 干挂花岗岩施工质量控制
1干挂花岗岩工艺
不论在力学体系、结构连接、质量要求上都不同于一般的玻璃幕墙,各项管理验收制度一定要准确到位,决不能因某环节上出现问题而影响整体质量和使用的安全。
2干挂花岗岩石所要攻克的几个课题
2.1干挂花岗岩石主要依靠膨胀螺栓把力传递到砼墙上,这与传统的玻璃幕墙依靠预制铁件传递力不同。
2.2干挂花岗岩通过不锈钢连接卡件把花岗岩重量传递到骨架上,不锈钢连接卡件存在变形问题。
2.3干挂花岗岩连接卡件的连接是通过销子来实施,而花岗岩本身材质不一,打孔质量的好坏是花岗岩幕墙施工的关键。花岗岩幕墙板缝的控制,首先关系到应力的增加问题,其次关系到打胶的质量。
2.4防水密封耐候胶质量的控制以及与花岗岩粘结的相容性问题。
3花岗岩干挂法施工的质量控制
为确保花岗岩幕墙干挂的装饰性和安全性,必须从设计、制作和安装施工的全过程进行质量控制。因此,质量控制应循着干挂花岗岩设计→材料选用→加工制作→安装施工→工程验收这一主脉来进行。
首先要对安装施工队伍的资质和工程管理人员的资格进行审查,使其能满足施工要求。其次,监理单位应组织施工、设计、建设单位等一起对施工图进行会审,确定施工方案,做好施工组织设计。工程开工前要求施工单位编制专项施工方案,并组织施工技术交底,同时操作工人在上岗前应进行专业培训。
3.1干挂花岗岩设计的质量控制
设计单位应具有相应的幕墙工程设计资质,并会同原建筑设计单位共同完成深化设计任务。干挂花岗岩的施工图应按照建筑设计单位提出的设计要求,具体负责技术设计和优化,确定所用材料以及选择花岗岩制作厂家及施工单位。在设计过程中严格执行相应规范。保证骨架的型材有足够的强度和刚度,做到整体饰面花岗岩不变型、美观实用、合理安全。
在审查其施工图及工程计算书时应对下列内容重点审核:①花岗岩、挂件、结构等受力分析和计算书 ,荷载规范要求;②花岗岩、挂件、 螺栓杆)的材质、规格和尺寸是否满足相应的要求及规范;③挂点的数量和位置;
3.2材料的质量控制
干挂花岗岩所用材料进场前必须进行严格检查,并符合设计要求,应有出产合格证、检测报告,现场对材料进行抽检送检,做好拉拔、防水试验。大面积施工前,现场做好样板,样板经验收后组织施工人员开工,按样板质量对工程验收 。
3.2.1天然花岗岩用于外墙时,其厚度不小于25mm;用于内墙时,其厚度小小于20mm。要求几何尺寸准确、颜色均匀一致,规格、公差、平度、允许偏差、角度偏差、光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、粘接修补、色调、色线、色斑等,符合国家建材行业标准的要求。
3.2.2骨架:钢材选用要符合现行国家标准《碳素结构钢))(Q235钢)、《低合金结构钢))(16Mn钢,l5MnV钢)的规定。所用钢结构骨架及预埋件的钢材应具有质量证明书或试验检测报告,并应符合设计要求。若钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2,并应彻底除锈再刷两遍防锈漆。
3.2.3连接件:要求均为不锈钢材料。螺栓为M6,角码(连接角钢)应保证900,厚度不小于5mm,销钉直径为4~5mm。
3.2.4膨胀螺栓:应根据荷载大小确定,一般为MIO和Ml2,应有产品质量合格证及试验报告。对拉螺杆一般为(ф 12镀锌圆钢或经防锈处理的钢筋。
3.2.5密封胶:用聚氨醇类密封胶和硅胶等嵌于板缝,防止雨水进入板后空腔腐蚀金属,嵌于销孔内,防止销钉对板的刚性接触破坏。密封胶要求有防水、耐老化等性能,一般密封胶的有效年限应在20年以上。
3.2.6衬垫材料:通常为聚乙烯或聚氨醇材料,做成方形或圆形嵌入板缝中,保证嵌缝胶的嵌入深度。
3.2.7顶部挡水材料:用铝合金板材安装在石板顶部收口,阻止水从石板板材与墙体之间。
3.3材料加工制作质量控制
所有工程施工使用的材料和配件都符合国家和行业标准要求的前提下,一是着重控制构件加工质量;二是着重控制装配组件的质量。具体内容是从放样、下料人手,控制好干挂花岗岩的直柱、横梁尺寸偏差,装配组件要检查长宽尺寸、对角线尺寸是否超差等。同时应注意检查粘结剂和密封膏的型号和有效期。
4工艺流程
4.1首先,我们事前进行紧密的策划,建立板材安装平面控制体系:以每四块板为一个小单位进行干挂控制。
4.2其次,花岗岩安装顺序:制定工作计划,严格要求班组从主要饰面开始,由上而下,由左而石依次进行(注:有的单位也采用由下至上,由左及石的干挂顺序)。干挂花岗岩第一排作为基准花岗岩完成面(基准完成面是花岗岩建筑质量的保证所在,若无法使完成面依设计制做,很容易变成收头破口、斜面墙、或波浪状,破坏整体效果),其干挂工程中,由安排人员旁站监督,完成后统一验收合格后才进入下排花岗岩干挂施工。
4.3板材的临时固定:安装过程中构件下端为固定状态,构件上端为临设状态,花岗岩 下端孔内注入粘结胶并插入预先准备不锈钢垫片固定(注:铁件易锈蚀污染花岗岩表而,柔性垫片会导致花岗岩移位),以后依次进行,待胶干固定完成后方可抽出不锈钢垫片。
4.4细部处理
4.4.1细部花岗岩采用整板套割,不使用零星碎料拼装,所需的板材做到现场量取、现场套割、现场安装。在窗洞位置花岗岩压边正确,采用设置流水坡和留滴水线、槽的方法控制。
4.4.2细部周边的干挂板材安装固定要准确,及时对凸出部位进行打磨,保证横平竖直。对于轻微破损的花岗岩,选择安装在不明显的角落,采用原石粉末拌合专用花岗岩胶水进行修补。
5干挂花岗岩与传统湿贴花岗岩的比较。
第一、力学体系的不同:干挂花岗岩用挂钩件直接固定与墙面上每块单独受力,可用于高层建筑外墙;湿贴花岗岩则依靠钢筋(丝)拉接和水泥浆粘结,只能用于高度不大的建筑物墙面。第二、湿贴法花岗岩经过夏冬二季暴热和寒冷的气候带来的破坏作用,常导致板材起壳、剥离。
第三、水泥在水化热过程中和潮湿空气中容易产生花岗岩石墙面“泛碱”、“花脸”等质量缺陷。
6工程竣工验收标准基本要求如下:
6.5.1饰面干挂花岗岩验收时应提交相关质量保证资料,包括:1)设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件。2)材料出厂质量合格证书,材料检测、试验报告。 3)隐蔽工程验收文件。4)施工安装自检、测评记录。
6.5.2检查花岗岩的晶种、规格、颜色和图案,必须符合设计要求和有关标准规定。
6.5.3检查钢架与基层、花岗岩与连接件安装,必须牢固,尤歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
6.5.4检查花岗岩安装表面平整、垂直,洁净度,色泽是否协调一致。
6.5.5检查花岗岩接缝。花岗岩接缝宽度符合设计要求,宽窄均匀一致,阴阳角处的板材压向正确,用整板套割吻合,边缘整齐,突出墙面的部分厚度均匀一致一上口平直。
6.5.6检查花岗岩密封。密封膏填嵌应饱满、密实、光滑平直、颜色一致。花岗岩接缝、花岗岩与门窗框等接缝均应填嵌密封膏,不得遗漏。
6.5.7检查花岗岩滴水线。密封滴水线要顺直,流水坡向正确,并应在窗台上下口留置好通风孔.
6.5.8检查花岗岩安装偏差。
7结束语
干挂花岗岩施工质量的控制在于做好施工前的材料选择、安装方案设计和施工过程中的动态控制,各项验收制定一定要落实到位,通过加强质量控制,基本能够预防干挂花岗岩施工的质量通病,施工出美观的花岗岩饰面。
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