浅谈无粘结预应力技术

来源:用户上传      作者:

　　摘要：20世纪20年代德国的R.Farber提出了无粘结预应力的概念，于40年代开始用于桥梁结构，50年代在美国开始用于房屋建筑的屋盖和楼盖，大跨度双向板的预应力钢筋可以不设桥梁，所以可以降低楼层的高度，房屋整体性也相对较好。我国从70年代开始，将无粘结预应力技术陆续应用于一些楼盖工程，比如需要连续配筋，或者具有曲线后张预应力筋梁，和其它构件等，均取得了良好的效果。
　　关键词：无粘结预应力技术；技术特点；施工措施；质量要求
　　
　　一、无粘结预应力的技术特点
　　（一）施工便利
　　无粘结预应力技术将“先张法”和“后张法”的施工工艺优点相结合。将预应力钢筋外表涂“心腐没脂”，再用一层油纸包裹，外面套塑料管，这样就可以象普通钢筋一样，直接放入设计位置上的钢筋骨架内，浇筑混凝土，比有粘结预应力施工更加便利。而且无粘结预应力技术还解决了预留孔道，特别是曲线孔道和灌浆的问题，从而避免了灰浆漏灌埋下的安全隐患。
　　（二）控制成本
　　无粘结预应力结构可以有效的降低楼层的高度，减小楼板的厚度，从整体上减轻楼层的总重量，有明显的综合经济效益。
　　（三）应用前景广阔
　　无粘结预应力技术可以让楼层建筑平面的布置更加灵活，而且有利于二次装修时室内布局的改造，可最大化的满足个性化建筑功能需求，适应经济市场的发展要求。
　　
　　二、无粘结预应力技术的施工工艺及技术措施
　　（一）楼面板、梁模板可同时支模
　　（二）非预应力筋绑扎
　　1、先绑扎梁的非预应力筋，然后再绑扎板的非预应力筋，在梁模上方绑扎梁的钢梁。为保证预应力筋的穿筋和定位，梁内拉筋要等预应力盘铺设完成后再绑扎。
　　2、梁内的预应力筋穿好和定位完毕后，才能将梁筋沉入梁模内，梁筋就位，再绑扎楼板底筋。在预应力筋铺设完成后，于绑扎负筋（即板面筋）。
　　3、在钢筋焊接时，不能将预应力筋做为化焊搭接线，为避免火花烧损塑料外皮，不可在预应力筋烧焊。
　　4、在绑扎楼面板面筋（即负筋）时，可以用一到两条直径口的支托筋，为避免人员踩踏而下沉，可以用马凳支起来。
　　（三）预应力筋铺设
　　1、铺设梁内预应力筋后，再铺板内预应力筋。
　　2、在梁内预应力筋数量较多的情况下，可以用三到五根细铝丝捆成两束在梁两端分开。
　　3、为确保反弯点位置的准确性，要在板的反弯点外架设支架筋；为保证梁内预应力筋曲线型，可以在反弯点处加设一个支点，用直径10mm的知筋焊接在箍筋上。预应力筋的铺设允许的公差范围：板上、下5mm以内，梁上、下10mm以内。
　　4、要严格按照设计要求铺设预应力筋的用量，保证平面顺直，互不相绞和位置准确。如果在布筋时与非预应力筋发生结构冲突，首先要保下预应力筋的铺设，而非预应力筋位置变动时，要经过设计人员确认方可。
　　5、在设置张拉端时，要保证预应力筋和承压板的垂直度，在安装好承压板后要注意固定牢固，以免砼浇注时走位。
　　6、在预应力筋铺好后，将螺旋筋套在上面，然后紧贴承压板、锚固板，并用铅丝绑扎牢固。
　　7、如果发现预应力筋外皮有破裂的现象，要随时用水密性胶带粘贴修补。
　　（四）预应力筋张拉
　　1、根据张拉设备的标定值和设计要求来确定预应力筋的张拉控制力，要计算预应力筋和理论伸长值，计算公式为：△L=FP×LT/(AP×ES)，其中“FP”为张拉控制力，“LT”为预应力筋砼内长度，“AP”为预应力筋截面面积，“ES”表示预应力筋弹性模量。
　　2、清理预应力筋张拉槽孔，剥掉张拉端外面露出来的预应力筋外皮，注意检查承压板后砼质量的情况。
　　3、根据设计要求，如果进行预应力的张拉，则要求楼层砼试块抗压后的强度大于设计强度等级（C35）的百分之八十五，否则不能进行张拉。按照目前市场商品砼质量，大约10d可达到张拉强度，具体以报告为准。
　　4、预应力的张拉一般顺序为：数层浇注、顺向张拉，也就是说在进行多层现浇预应力砼楼盖施工的时候，要先浇注两到三层楼盖砼，然后从下往上（顺时针方向）逐层张拉楼盖的预应力筋。而每层楼盖的预应力筋张拉顺序一般为：先楼面板，再暗梁，明梁按顺序进行。当中的板、梁筋的张拉顺序，可以按照轴线顺序从一边向另一边依次拉伸。每条梁中预应力筋的张拉顺序是从上到下、由里向外，进行对称张拉。
　　5、预应力筋的张拉程序：张拉控制力从零开始，直到预应力筋的张拉控制力（即每束预应力筋的张拉力）。
　　6、采取应力控制法张拉，并核对校验无粘结预应力的伸长值。理论计算值应用张拉时预应力筋的伸长值相近，误差幅度为+10%到-5%之间。
　　（五）封锚
　　1、预应力筋张拉完成后，要在2d内进行封锚，要注意通知甲方和其它相关单位人员进行隐蔽。
　　2、先对预应力筋进行切割才能进行封锚，一般使用手持式砂轮切割机，而预应力筋外露的多余长度不能小于30mm。
　　3、封锚材料要将预应力筋头、锚具全部封实，不能有空隙，预应力筋头离锚具边的保护层厚大小可以达到10mm。
　　
　　三、无粘结预应力技术的质量要求及施工时的注意事项
　　（一）质量要求
　　1、预应力钢丝束侧向弯曲最好保持顺直，公差范围为：1%L。
　　2、保护层的厚度偏差为+10～-5范围内。
　　3、张拉预应力筋在与伸长值进行校对核验时，允许的误差范围为-5%到+10%。
　　4、预应力筋在张拉端的内缩量不能大于5mm。
　　5、张拉过程中，如果出现个别钢丝断裂的现象，可以降低张拉值，但不能超过同一截面无粘结筋总量的百分之二，而且一束钢丝只能有一根。
　　6、要严格检查每道工序，发现问题及时解决，要将安全隐患和技术隐患解决在萌芽中。
　　7、张拉时要做到承压板、千斤顶和预应力筋三对中，避免增加应力损失，可以使张拉工作顺利完成。
　　8、张拉完毕后，要仔细检查端部是否有裂缝等现象，并做好张拉记录。
　　（二）安全技术要求
　　1、在张拉过、程中，要防止锚具或其它机具从高空坠落，油缸端部、油管接头处等危险地带严禁站人，要站在油缸两侧。不能用手扶缸体，防止油缸崩裂而伤人。经常检查工具锚片，防止张拉过程中因为螺纹严重磨损而滑脱伤人。
　　2、在无粘结筋张拉过程中，不能随意更换已标定的配套设备，要求操作人员集中精力，专注操作，加油、给油应平稳张拉力，超张拉不能超出无粘结筋标准抗拉强度的百分之八十。
　　3、要严格防止高压油管出现死弯或扭转等现象发生，一经发现，立即卸除油压进行及处理。
　　4、严格按照用电规程使用电力，水线、地线要做明显标记，不能搞混，以防与结构钢筋误连一起而引发触电事故。
　　5、当油箱油量不足时，必须在零压力的情况下加油，一般为20#机油，冬季则为10#，不能用酒精、水、甘油等其它物品代用。
　　（三）注意事项
　　1、无粘结预应力筋在下料时，不能用电焊氧气进行切割，必须使用砂轮切割机。
　　2、必须做好无粘结预应力筋布设后的成品保护措施，如果发现有破损处，要在浇注混凝土前用防水胶带缠裹密实。
　　3、当无粘结预应力筋与其它钢筋有交叉时，要以预应力筋为主。
　　4、如果孔洞或者管道对预应力筋有妨碍，则预应力筋要在平面内稍做偏移，但离开孔边的距离不能小于75mm，并以6:1的弧度绕过板中的开孔。
　　
　　参考文献：
　　[1]武全林，无粘结预应力楼板施工的技术要点[J]，山西建筑，2008（4）
　　[2]浦建，浅议无粘结预应力楼板施工方法[J]，黑龙江科技信息，2009（5）
　　[3]曹继辉，无粘结预应力施工要点[J]，江西建材，2006（1）
　　[4]周益民，无粘结预应力施工技术[J]，山西建筑，2006（10）
　　[5]黄土生，无粘结预应力技术施工[J]，国外建材科技，2006（1）

转载注明来源:https://www.xzbu.com/2/view-642474.htm