项目管理在制造业成本控制方面的应用

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　　摘要：任何企业要想在市场上提高自身产品竞争力，必须合理高效降低成本，而项目管理在制造业成本控制中占据关键位置，使系统处理问题这一方法愈加凸显。在制造行业中，通过项目管理实现各部门及专业之间的有效协同，将其集为一体，在更大程度上减少投入成本，提高运作速度，由此提升产品质量。本文分析了制造业成本控制中项目管理的重要性及其存在的问题，并提出了相关对策。
　　关键词：项目管理;制造业;成本控制;应用
　　中图分类号：F424;F406.72 文献标识码：A
　　0引言
　　近些年各国经济不断朝着全球一体化方向发展，在国际经济环境所造成的影响之下，对企业管理及市场竞争提出更高要求，从制造业角度来讲，必须加强成本控制与产品更新，引进全新管理理念。当前经济飞速发展，传统管理模式己无法满足其需求，为实现自身生存和发展，就必须引入现代化项目管理理念，科学高效地控制成本。
　　1相关概念界定
　　1.1成本控制的概念
　　成本控制主要是指，企业以一段时间中的预定成本管理目标为依据，成本控制主体在自身职责和权利范围中，于生产耗费前以及成本控制中，利用一系列对策预防与调节成本的各项影响因素与条件，从而确保成本管理目标得以实现。
　　1.2项目管理内容分析
　　项目管理范围。以项目管理为目标的控制项目工作内容的管理过程，主要包含有范围界定与规划等。
　　项目时间管理。以项目最终在规定时间中完成为目标的一系列管理过程，主要有活动界定、进度安排以及时间估算等。
　　项目成本管理。以确保项目实际成本及费用在预算之内为目标的管理过程，主要包含有费用控制与成本预算等。
　　项目质量管理。以保证项目满足客户质量需求为目标的管理过程，主要有质量控制与规划等。
　　项目人力资源管理。为在最大程度上调动及运用每位项目关系人的积极性与能力而实施的一系列管理对策，主要包含有人员聘用及团队组建等。
　　项目沟通管理。为合理采集与传递项目信息而实施的一系列对策，主要有信息传递和沟通规划等。
　　项目风险管理。以从项目实施组织外获取相关资源为目的而实施的一系列对策，主要包括选用资源以及采购计划等。
　　2项目管理在制造业成本控制中重要性分析
　　2.1提升制造业企业盈利能力
　　过去，在成本控制过程中所注重的仅仅是单一项目获取的财务收益，但在项目实际实施过程中，并不是仅有财务方面的收益。从制造业整体上看，项目管理不仅可以获取财务收益和其它类型的收益，还可以通过项目管理使不同项目相互依赖，做出更多贡献，由此提高制造业企业盈利能力，确保项目整体最大收益，充分发挥企业竞争优势。
　　2.2减少成本浪费
　　以体系、人员以及组织为对象，可同时达到质量、费用与进度三方面的要求。通过具体化项目过程控制，实现成本降低的目的，充分发挥反馈作用，也就是突出干预形成成本这一过程，以人为控制目的为依据，使过程处于动态变化中。利用现代化信息手段以及以事实为基础的决策方法。现代成本管理的最大目标为实现利益最大化。
　　2.3促进企业成本管理与战略发展统一
　　有机结合企业成本管理与战略，以战略发展决策为起点，实现项目管理的引进，能够大力促进制造业企业战略实施。在企业中，项目管理属于多层次管理。对于所有项目目标而言，均需符合企业战略目标。任何项目也都己制定明确、详细的目标。项目中所有任务均有确切目标。与此同时，为方便目标实际情况的检查，还制定众多阶段性目标。不管是企业责任人还是项目经理甚至是普通职工都有自身目标。相关责任人以项目具体实施目标以及实际实施情况为依据，对项目经理进行考核，然后项目经理也对项目成员提出要求，必须在承受一定约束的基础上完成项目任务，重点为最终的实施结果。就项目成员来说，将通过协商所制定的目标与时间以及成本等作为依据，自行解决细化任务，灵活选用便于自身目标实现的手段与方法，充分发挥目标的导向作用，进而有效处理相关问题，保证实现项目总目标与企业战略。
　　3制造业项目管理现状分析
　　3.1企业部门间沟通不足，工作效率低
　　在普通制造业领域中，以銷定产是其一贯运用的方式，大多时候通过企业职能部门沟通协调来选择和购买产品所需材料以及生产与销售。通常生产部部长选定生产计划、成本与质量，生产主管主要负责产品生产过程，而主管所需承担的也只是生产进度和质量，当在实际生产中有调配人员以及控制成本等需求时，不由主管负责，不过这些问题要得以处理，不可由主管直接要求相关部门处理，仅仅是逐级反映，导致生产信息流转过缓，不能确保企业以较快速度反应，进而大大增加企业成本。
　　3.2企业管理中缺乏综合性应用型人才
　　一般情况下，由技术工程人员针对企业产品开展生产及项目开发的管理工作，不过这部分工作人员往往仅掌握专业知识，除此之外的知识却相当缺乏，在实际工作过程中出现资源调配和财务管理等相关知识时，他们往往一无所知，进而延长生产时间等，对成本控制造成较大影响。
　　3.3现有项目管理的环境适应性不足
　　就某一钢结构企业而言，该公司接下其它省份的钢结构制作及安装项目，然后让项目部到要求的地方开展生产与安装工作，不过企业并未从整体上全面、清晰认知项目，没有构建起科学合理的项目管理框架，选择一位销售人员作为项目经理，但因为他并没有详细掌握人员调配以及资源应用等各项情况，导致企业损失惨重。
　　4项目管理应用于制造业成本控制中的优势分析
　　4.1扩大企业市场竞争力
　　自从我国成为了世贸组织中的一员，企业竞争日益朝国际化方向发展，而制造业市场竞争越来越激烈，对此必定要全面、深入了解与掌控市场变化，可以随时合理调整产品生产及质量，控制和降低产品成本，实现企业的精细化管理，因此必须摒弃传统管理模式，不断进行管理模式的改革与创新，将现代化项目管理理念引入到制造业企业中。通过成本控制提高企业自身竞争力。 　　4.2提升企业综合管理能力
　　企业任何一个项目都包括众多环节，主要有项目规划、项目启动、项目实施、项目控制以及最终收尾，同时管理也呈现多样性特征，主要包括项目风险管理、质量管理以及时间管理等。因此，项目管理人员同时扮演管理者与决策者两个角色，唯有保证全方位管理效率与质量，才能够实现企业项目运营效益最大化。
　　4.3促进企业管理标准化的构建
　　在企业中，项目管理框架发挥着不容小觑的作用，可实现其日常工作的标准化，有效避免工作开展过程中出现遗漏现象。对于项目管理人员，必须详细、深入了解与掌握工作全过程，正确判断与合理调整可能出现以及处于进行时的各种情况，达到充分应用企业资源的目的。
　　5制造业成本控制中项目管理方法
　　5.1构建健全的项目职能部门
　　针对企业产品，将产品批量以及相关要求作为重要依据，组建管理队伍，指定一名销售人员为项目经理，吸纳各有关部门为团队成员，一旦在生产现场发现问题，便可当场处理，避免逐级上报和申请，以防导致生产信息流转过缓，严格遵守现场问题现场解决的原则，有效缩短生产时间，增强生产效率。
　　对于企业项目的成败，项目经理作为负责人具有决定作用，若是企业将培训成本作为一项考虑因素，首先可以细化项目管理内容，以此为依据实施分层培养，部分生产项目的稳定性较强，对此企业可以项目生产负责人或相关员工为对象，传输其它综合知识。另外部分生产项目是新项目，而且这些项目具有较为突出的多变性和复杂性，所以企业应系统培训项目负责人及相关人员，向其传输丰富的理论知识，如若不然，企业也可以选聘项目咨询机构工作者，使其临时作为项目经理，带领与帮助相关人员。
　　5.2提升项目过程控制能力
　　在产品生产与项目管理过程中，控制项目过程都至关重要，是两者的关键。项目过程控制整体包括众多内容和因素，不仅有产品生产进度、人员、质量与成本等，还包含项目沟通及范围，任何一种因素都可能对产品整体造成不可挽回的影响，进而导致企业无法获取最大利益。
　　项目范围所指的是产品具体生产过程中该做与不该做的事情以及所应做到的程度，任何变化都极易对产品质量与成本造成影响，若是存在变更需求的项目，必须证据充分，在调整的同时必须确保项目发展方向便于目标实现。
　　从项目进度控制角度而言，在生产产品或实施项目时，都对项目进行了划分，使其成为众多子项目，那么可以让项目管理部以此为对象编制项目进度表，在此基础上开展管理工作，由专门人员跟踪每日进度，在第一时间发现问题并有效处理，通过此举措为项目整体顺利实施提供确切保障。若是要变更计划，项目部必须及时有效调整，尽量避免因为时间延长而导致成本增加。
　　质量与企业利益息息相关，若是无法有效控制质量，必定损失企业利益。一般可将项目管理全过程划分成项目设计与项目实施等环节，这些环节同样会对产品质量造成影响。不过，操作人员因素、原材料控制、生产环境以及技术管理等等因素也会影响产品质量，因此，对于项目管理部门而言，必须在第一时间采取有效措施进行处理，使质量控制与项目要求及标准相符，质量控制不当势必影响企业成本，要求管理者需具备前瞻性以及风险控制意识。
　　企业任何投资和项目均存在不同程度的风险性，在项目实际实施中，如果风险管理失败，极易造成项目整体失败。所以，项目管理人员有必要以项目实际情况为依据，有效识别、分析和评估风险，在此基础上采取有效措施处理这些风险，并且尽可能减小不可避免风险对项目造成的影响。例如说，在实际生产中难免会有工伤，必须正确识别、分析与评估该风险因素，由此新增必须保护对策，从而将对风险发生的概率，有效控制成本。
　　5.3对项目进行科学有效评估
　　对于任何项目而言，要确保成功，都必须在规定时间中保质保量地完成。而项目评估为严格控制预算费用，使其处于合理范围中，实现项目风险最小化，并通过客户检验。在所有项目实施之前，都必须深入调研项目投资、产品以及市场环境，统一分析与探究同类信息，基于此项目部负责人进行讨论，综合评估项目可行性。该环节在企业投资与成本控制过程中占據至关重要的地位，是其关键，对项目成败起到决定性作用。
　　5.4项目控制监督机制的建立
　　通过控制与监督项目质量，可以保证产品制造质量，并确保成本管理顺利开展。因此，项目管理部应该将成本管理放在核心位置，有效进行制度建设，大力增强控制与监督，紧抓质量这一关键因素，同时建立逐层负责且责任到位的质量责任制监督形式。可在整个项目制造过程中细化监督所有环节，实现质量的全面保障，综合分析可能出现的问题，将其落实到具体负责人身上，在质量管理过程中，将项目监控及合同管理等作为其基础工作，使控制监督的真实价值得到充分发挥。对于每一项目而言，均需开展全方位质量检测工作，从而尽量降低质量风险发生率，有效控制生产成本。
　　6项目成本管理在企业中的实施
　　6.1企业对项目成本的预算
　　一是开展市场调研工作。所调研的主要内容包括项目所处地区材料价格与工费标准等，将这些因素作为成本预算的依据;二是制定初始目标。以相关调研资料与生产定额等为依据，初步测算项目成本。
　　6.2企业项目成本的核算和控制
　　6.2.1项目成本核算
　　要掌握项目整体运行状况，在第一时间准确采取对策控制与调整成本偏差，实现企业效益最大化，必须进行项目成本核算。若是未及时准确核算项目成本，极易导致成本管理失去控制，降低项目盈利能力。所需核算的成本主要有人工成本与材料成本以及因组织项目产生的管理成本等。同时，可使用各种方法进行核算。
　　6.2.2项目成本控制
　　成本控制主要是指，以成本目标与计划为依据，严格费用支出，一旦发现问题，及时有效处理，确保项目成本目标得以实现，尽量降低成本。 　　第一，加大合同管理强度。选派专门人员管理合同，不仅可以及时结算和解决相关问题，对于技术和经济等方面与外单位或个人的往来事项，同样需要正式签合同，严格按照合同规定履行职责。
　　第二，控制材料耗费。在项目成本中，材料耗费所占比重较大，所以在成本控制过程中，必须重视材料耗费控制。招标采购主要材料，全面分析质量与运输距离等因素，选取最佳供货商，将采购成本降至最低，并且明确资金时间价值，应用最合理的支付方式。与此同时，对于难以控制的小型材料和设备，应该以成本定额为依据，严格遵守单价包干、超额自负和结余自留的原则，尽量减少浪费。另外，按照所制定的生产计划，对进入生产现场的材料数量进行合理控制，防止出现二次倒运材料的现象。
　　第三，加大设备管理强度。在项目成本中，设备使用费用也占不小比重，因此优化配置生产设备并实施动态管理极为必要，在日常工作中做好保修，使设备始终处于最佳运行状态，确保其得到最大程度的应用，防止其影响成本。那么，需要做好三项工作：一是以生产特征为依据，將申请书上交公司，要求必要设备，而对于特种设备，可从外面租赁，由此降低维护与折旧费用;二是对设备使用定额严加管控，在内部进行不同形式的经济承包核算，提高设备作业产量。最后强化设备日常管理，以设备实际状况为依据，合理编制维护计划，且进行具体落实，确保设备处于正常运行状态，强化应用效果，降低维护成本。
　　第四，加强安全质量管理。企业应树立起安全和质量即为效益这一理念，调动自身积极性和主动性，有效避免安全事故与质量事故发生，全面落实技术方面的成本降低对策，不断强化安全和质量的过程检查，实时监控事故多发区，一旦发生事故，必须追究相关人员的责任，严格贯彻惩罚制度，使其受到应有的惩处。
　　6.3结合专门的部门对项目成本的分析和考核
　　6.3.1项目成本分析
　　成本分析主要以成本核算相关资料为依据，分析实际成本，核查计划落实情况，明确成本增多与降低的原因，由此便于采取合适的对策，增强管理效果。
　　在分析成本时可应用多种方法，比如伸缩缝安装实测项目，可根据其特征采取指标对比分析法，具体而言便是通过对比技术经济指标，检查实际完成计划的情况，明确差异出现原因，由此作用于项目，激发其内部潜能。对比实际指标和计划指标，若为实际落实偏差，应更加深入探究原因，并采取对策。若是计划本身存在漏洞，需要客观评价，合理改善计划。
　　6.3.2项目成本考核
　　在考核项目成本后，能够总结相关经验，明确成功之处及存在的不足，使经济责任与物质奖励挂钩。可以按照月份、季度、年度等实施考核。科学高效的成本考核，不仅可以调动项目全方位的积极性，还有利于实现目标成本。
　　7结束语
　　综上所述，对于制造业企业，传统成本控制模式己无法满足各项需求，而项目管理则十分有利，目前它不仅是一种管理与手段，也是切实遵守的标准及流程，作为一种管理方面的新理念与经济发展同步，大大提高企业竞争力，实现企业成本的有效控制。
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