“互联网＋“移动式压力容器设备管理模式探讨

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　　摘要：“互联网+”背景下，“互联网+管理模式”具有管理信息化程度高、管理质量高、人力资源节约等优势，逐渐在社会各领域管理中推广应用，其应用效果受到大众的认可。本课题围绕“互联网+”移动式压力容器设备管理模式，首先阐述了移动式压力容器设备安全管理具体要求，随后基于互联网技术的具体应用，从移动式压力容器设备摸底排查、移动式压力容器设备日常管理、移动式压力容器设备定期检验三个方面论述了“互联网十”移动式压力容器设备管理模式，一方面可以促进移动式压力容器设备安全技术水平提高;另一方面可为其他行业的信息化管理建设发展提供一些具有参考价值的建议。
　　关键词：互联网+;移动式压力容器设备;基础设施建设;管理模式
　　中图分类号：F224.33 文献标识码：A
　　所谓“互联网+”，主要是指依托互聯网平台，借助信息通信技术等，与传统行业紧密联系起来，从而在新领域中，创造出新常态。伴随着传感技术等一些技术的成熟，逐渐在社会各领域中推广应用，为社会各领域的发展做出了积极贡献。移动式压力容器通俗讲指的是汽车槽罐车，主要运载工业生产、生活所需的高危产品。近些年来，我国基础设施建设，在社会经济快速发展的支撑下，不断完善，也为我国移动式压力容器的发展夯实了基础。同时，在社会发展中，资源的紧缺，逐渐增加了清洁能源的重视度，全国范围内不断有地区推广应用液化天然气等一些清洁能源。移动式压力容器作为最佳运输工具，承担了清洁能源的运输任务，需求量也随之不断增加。为保证槽罐车安全运行，需加强移动式压力容器设备管理。基于此，本文对“互联网+”移动式压力容器设备管理模式展开分析，对提高移动式压力容器安全技术水平有着重要的现实意义与理论价值。
　　1 移动式压力容器安全管理具体要求分析
　　近些年来，社会新闻中频繁爆料槽罐车安全事故，严重威胁到人民群众生命财产安全与身体健康，基于宏观角度而言，不利于社会和谐发展。基于这一情况，国家对特种设备使用安全管理重视度也随之增加。于2014年1月1日，正式颁布《中华人民共和国特种设备安全法》。在文件中，就生产、经营、使用、检验、监督管理、事故救援以及调查处理等相关内容，从要求、法律责任两个层面，对各单位与个人做出了硬性规定，以此为特种设备的使用与管理水平的提高提供了保障。
　　然而槽罐车一定程度上，可认定为移动式压力容器，与一般特种设备有着显著的区别，集中体现在其缺乏一个固定场所，并且在整个使用期间，时刻处于运动状态。正因如此，槽罐车在实践管理中，相比常规特种设备，更具管理难度。大部分槽罐车管理人员无法及时掌握槽罐车的具体使用情况，同时负责特种设备安全监督管理的部门，也无法及时掌握本行政区域内槽罐车安全状况，造成槽罐车无法实施有效管理，进而徒增了槽罐车安全隐患发生几率[1]。基于这种情况，部分不良企业，抓住槽罐车管理缺陷，时常制造出一些跨地区偷排放废气等事件，严重污染了本地区的生态环境，同时不利于社会的稳定和谐发展[2]。伴随着时代的发展，尤其是互联网等技术的发展，移动式压力容器安全管理中，“互联网+”管理模式得以推广应用。
　　现阶段，“互联网+”移动式压力容器安全管理目标，总结起来，主要涉及到三个方面的内容：一是移动式压力容器使用需进行情况登记，建立一设备一档案的管理方式，做好移动式压力容器跟踪管理;二是加强移动式压力容器动态管理，最大限度地减少跨区域排放以及跨区域安全事故的发生，需结合部门工作属性，明确各部门在移动式压力容器管理工作中应该承担的职责[3];三是建立起配套的信息化管理系统，及时输入，及时查阅。基于上述目标，可知移动式压力容器管理中，加强互联网技术的应用，显然成为保证移动式压力容器安全管理水平提高的有效举措[4]。因此，相关部门、相关从业人员等，在做好监督管理工作的同时，需做好自身职责内的工作，并坚持自查自纠，最大限度地提高移动式压力容器安全技术水平。
　　2 “互联网+”移动式压力容器设备管理模式分析
　　2.1 移动式压力容器登记注册过程中应用互联网技术
　　现阶段，市场中有着多少移动式压力容器，具体应用在那一行业，运输区域主要分布范围等，都是移动式压力容器管理工作的基础部分，同样也是直接影响到移动式压力容器管理质量的关键因素。因此，要想做好移动式压力容器管理工作，关键在于做好移动式压力容器登记注册工作。互联网技术的应用，无疑是为移动式压力容器登记注册工作质量的提高提供了技术保障，具体涉及到以下几个方面。
　　第一，基于互联网技术，开发了信息网络平台，为移动式压力容器管理提供平台，实现了移动式压力容器实时跟踪管理。基于移动式压力容器角度而言，不同行业的移动式压力容器，有着不同的用途，同时不同行业相应的负责部门，在职能方面也有着显著的差异[5]。基于这一情况，造成移动式压力容器管理信息复杂，并且涉及了多个行业，造成信息管理更具难度。然而基于信息网络平台，可实现移动式压力容器管理信息的共享管理。例如交通管理部门可登录信息网络平台，可查阅该设备所登记运输气体是否符合现行相关标准，设备车辆是否存在违规行为等。
　　第二，移动式压力容器登记注册涉及到诸多环节，然而互联网技术的应用，有效简化了流程。移动式压力容器的经营需做好注册工作，具体涉及到车辆排放量、车辆年检情况等，借助互联网技术，负责移动式压力容器使用登记的部门，可建立一个公众平台，一些需要进行移动式压力容器登记注册的用户，完全可以在有网络的地区，在公众平台上申请新车的使用登记流程，在此基础上，用户仅需要将新车登记所需要的数据资料等，通过扫描方式，上传到平台上特定数据库当中，待审查人员确定资料完整并有效之后，可办理使用登记手续，用户可在平台上直观了解审批流程。一旦用户上传资料不齐全，工作人员将会以信息通知方式，或者平台信息反馈等方式，告知用户，督促用户及时完善登记资料，待完成审批之后，可通过邮寄方式，直接颁发使用登记证[6]。这种方式实现了网络办理，不用用户跑到专门办理地区，可有效减少时间，促进工作效率的提高。 　　第三，在日常道路巡查过程中，交通部门只要结合车牌号，就可以登陆平台，就可以查询到槽罐车的具体参数。在此基础上，交通部门相关人员可借助各类参数，直观判断车辆的安全性能等与之相关的情况，避免了槽罐车带病上路，进而降低了道路交通事故发生几率。
　　2.2 移动式压力容器日常管理中应用互联网技术
　　移动式压力容器日常管理作为该特种设备安全管理的重要内容，通过有效日常管理，可发现移动式压力容器潜在的安全隐患，进而可以及时予以有效措施，放置其进一步损坏，可避免移动式压力容器在使用中，出现严重的安全事故。可见移动式压力容器日常管理的重要性。互联网技术在此方面的应用，主要体现在两个方面。
　　第一，基于互联网技术，可借助北斗导航定位技术，定位监督移动式压力容器具体位置。基于此，移动式压力容器虽在不同区域进行工作，其工作有着显著特性就是流动性强，要想实时跟踪移动式压力容器动态安全情况，就得借助互联网技术。在实践操作中，可将移动式压力容器基本参数情况，制作成二维码，同时将其与车载系统相结合，需强调的是二维码是每一台槽罐车特有的。这样一来，相关监督管理部门尽可以借助车载定位，就可以从系统中，结合二维码全面掌握此槽罐車的具体情况，同时也可以各管理部门实现信息共享。
　　第二，基于互联网技术，可完善移动式压力容器内部应急管理处理方案。任何一台机器在长时间运作中，不可避免地会出现一些安全问题，需通过定期有效维护，才能保证机械的持续正常运行。移动式压力容器也是如此，在实践运行中，不可避免出现一些安全问题，一旦出现车祸，将会危及到车祸周边区域安全。然而在移动式压力容器内部安置一些报警器，可在事故发生之后，借助报警装置，及时收集周边环境以及车辆参数，上报给相关管理部门，方便及时采取行之有效措施，及时做好风险控制工作。
　　2.3 移动式压力容器定期检验中应用互联网技术
　　槽罐车的定期检验也是槽罐车安全管理的重要内容。在槽罐车定期检验中，互联网技术的应用，同样会发挥出巨大效应。移动式压力容器定期检验，涉及到多个管理部门，并且需要各部门做好工作，才能保证槽罐车安全技术水平。正因如此，槽罐车定期检验涉及到多个方面的工作。互联网技术的应用，为简化定期检验工作流程提供了技术支撑。借助计算机设定，系统可自动识别车辆到期时间，在此基础上，通过互联网将车辆检验时间及时推送给用户，提醒用户及时将槽罐车送检。用户可结合实际情况，在服务平台上申请年检，待预约成功之前，用户需将相关信息传输到平台上，预约成功之后，在规定时间内，相关工作人员在指定现场检验槽罐车。为了进一步提高检验效率，可在现场检验中，应用工业机器人技术，做好槽罐车一些工作人员难以检测的部位，尤其是槽罐车内部情况，更是可以借助智能化检测技术，以此保证工作效率。同时，用户可通过平台掌握年检进程与具体情况，避免了用户来回奔波办事。
　　3 结束语
　　总之，“互联网+”移动式压力容器管理模式，可借助互联网技术优势，实现信息整合，避免了安全管理漏洞，可从源头上增加安全技术水平，进而保证移动式压力容器安全运行。
　　参考文献：
　　[1]姜吉武.“互联网+”移动式压力容器管理模式研究[J].北工管理，2019（1）：123.
　　[2]徐成，占凌.无损检测技术应用于锅炉压力容器检验的技术分析[J].科技风，2018（27）：17.
　　[3]纪熙，堵澄花.压力容器失效分析与安全评定技术现状[J].石化技术，2018，25（8）：285.
　　[4]蒙理贵.压力容器检验检测误差的影响因素及对策[J].广东化工，2018，45（13）：183-184.
　　[5]熊明明.“互联网+”移动式压力容器管理模式的探讨[J].机电信息，2017（33）：172-173.
　　[6]张恩斌.LNG移动式压力容器充装模拟设备的应用与探讨[J].中国战略新兴产业，2017（24）：129.
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