专用设备制造企业的成本控制研究

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　　摘要：随着社会对于石化产品的需求不断增加，现在的石化设备制造企业得到了快速的发展，与此同时设备制造企业面临的市场竞争压力也越来越大。在企业的获利能力趋同的情况下，只有不断加强企业的成本控制才能提升企业在石化设备制造行业中的竞争力，实现企业的预期经济效益目标。然而现在的设备制造企业由于受到传统成本管理观念的影响，还没有形成科学合理的、面向全员以及全过程的成本控制体系，本文就此展开了探讨。
　　关键词：专用设备;制造企业;成本控制
　　随着经济的发展，人们的生活水平越来越高，无论是工业生产还是个人消费对于化工产品的需求都在不断的增加，这就促进了石化设备制造行业的蓬勃发展。而受到外部经济大环境的影响，石化设备制造企业面临的经济形势越来越复杂，同时竞争压力也在不断加大，因此很多石化设备制造企业在经营过程中都意识到了成本控制在企业发展中的重要作用，但是企业在成本控制和管理过程中还是存在一定的问题，因此必须根据企业的实际情况对企业的成本控制策略进行研究，从而实现企业经营目标和管理目标，提升企业的盈利能力。
　　一、石化设备制造企业成本控制的重要性
　　首先科学合理的成本控制能够提升石化设备制造企业的经营利润，企业在生产经营的过程中主要的目的就是能够盈利，在石化设备市场销售比较透明的情况下，通过加强企业的成本控制能够促进企业经济效益的提升，从而避免设备制造企业的成本过高造成企业的利润受到影响。其次科学合理的成本控制能够促进企业其他营业业务更加顺利的开展，企业的成本控制和管理通常是由企业的财务部门负责，通过对成本进行有效的控制能够让企业的财务管理目标顺利实现。最后进行成本控制能够让企业的资源得到科学合理的使用，实现企业全方面的发展。通过对石化设备制造企业的成本进行控制，可以让企业的人力，物力和财力达到最优化的配置，从而实现资源的合理使用，促进企业效益的提升。
　　二、目前石化设备制造企业成本控制存在的问题
　　（一）缺乏成本控制的意识
　　作为专用设备制造企业通常在成本控制上存在一定的误区，认为成本控制就是对企业生产的专用设备的生产成本的控制，在设备生产的过程中也只是单纯的从降低所有费用入手，把对成本费用的节约作为企业成本控制的主要方法，没有意识到成本分析与成本研究的重要作用。因此传统的设备制造企业成本控制目标比较狭隘，同时成本控制的方法也不先进，现在很多的专用设备制造企业还没有形成现代企业的成本管控理念，采用的成本控制模式也比较被动，企业总是单纯的想通过降低生产成本来实现提升企业利润的目标，没有考虑到通过对企业的各种资源进行优化配置，同时不断的提升资本的产出对企业发展的影响，这就会导致企业产品质量不高，对企业长远的发展也会有影响。
　　（二）没有健全的成本控制体系
　　专用设备制造企业没有形成健全的成本控制体系，只是把生产成本的高低作为企业成本控制好坏的唯一标准，这样的成本控制严谨性和科学性都是比较欠缺的。同时企业运行过程中没有专门的组织对成本控制负责，导致了不同部门的成本控制责任分工不明确，企业的设备生产车间也没有制定完善的成本管控和考核目标，尤其是没有针对员工的成本节约意识制定相应的激励机制，这也导致了设备制造工人在工作中缺乏成本节约的积极性，再加上企业在成本控制中没有做好事前的准备工作，忽视了成本预测在成本控制中的重要作用，而设备制造企业的成本核算方法还是沿用过去的人工工时或者人工工资比例分配法来对制造费用进行分配，没有考虑到石化设备制造企业的现代化发展以及设备制造环境的变化，造成成本核算不真实。
　　（三）成本控制内容比较片面
　　石化设备制造企业通常都是把设备的制造环节作为成本控制的重点，没有树立全成本管理的理念，因此成本控制没有与管理决策、技术决策、作业管理与售后服务等相连接。现在石化设备制造企业面临的竞争压力越来越大，为了能够提升企业的经济效益，必须不断的通过新设备的研发来提升自身的竞争能力，不断拓展设备销售的渠道，这也会造成企业的研发费用和销售费用不断提升，而企业通常没有对这部分的成本进行合理的管控，导致了成本控制的成效不高。
　　三、提升设备制造企业成本控制效率的措施
　　（一）提升成本控制的意识
　　石化设备制造企业应该把成本控制作为企业发展的一项重要工作来抓，要从企业整体的角度考虑，对成本控制涉及到的所有内容都要进行控制，企业要树立战略成本管理控制理念，成本控制要与企业的长远发展战略相一致。要对企业面临的宏观经济环境、竞争情况、社会价值链、目标市场进行分析，结合企业自身的设备生产能力制定成本领先战略、差异化战略或者目标聚集战略等。石化企业生产的设备种类较多，在石化领域既要生产一些高质低价的无差别设备，同时也要针对石化行业的特殊需要生产一些行业内部的特定设备，因此石化设备制造企业应该采取不同的成本战略，同时也要了解市场上同行业企业的经营情况，从而能够在对比中获得竞争優势。同时石化设备制造企业还需要加强设备研发、设计、销售以及售后服务等不同环节的成本控制，让成本支出在各个方面达到平衡，不能为了降低企业成本而降低这些方面的支出，同时需要保持企业设备生产的产品性能，为客户提供优质的服务。
　　（二）建立完善的成本控制体系
　　首先石化设备制造企业应该明确不同的生产部门在成本控制中应负担的责任，要求企业全体员工都要具备成本控制的意识。企业要成立专门的成本控制小组负责企业的成本预算、核算、材料管理等方面的内容，同时也要根据企业生产的工作量对成本人员的责任进行科学的分配，企业要制定成本控制绩效考核指标，与责任人的奖惩挂钩，提升成本控制人员的责任感。
　　其次要加强企业成本的预算管理，设备制造企业应该把成本预算管理细化到每一个生产工作组，同时制定好成本预算的标准和项目，针对不同的设备生产工艺的不同对制造费用进行合理的分配，同时辅助部门的费用也要采取科学的标准进行分配，让企业的每一项成本支出都能够得到合理的控制。 　　最后設备制造企业可以采用作业成本法来进行成本核算，通过对企业供应链的成本发生过程进行分析，将不能够为企业带来价值增值的作业进行消除，从而提升企业的生产效率，降低企业的生产成本。企业可以将设备制造中性质相同的设备制造活动进行合并，同时将与间接费用相关的作业活动进行分类，确定企业的作业中心，然后根据成本动因将归集起来的资源消耗分配到不同作业中心的成本库当中，按照作业成本库中消耗的作业量的比例将费用分配到不同的设备当中。
　　（三）完善各个环节的成本控制
　　首先在石化企业设备的研发过程中要强化成本控制。企业要组建设备研发团队并制定专门的负责人制定详细的研发质量考评条款，同时确定好设备研发的时间节点计划，从而有效的控制设备的研发完成情况，同时在新设备研发过程中要不断的对产品研发流程进行优化，尽量的降低研发周期，从而能够占得市场先机，在石化设备市场中获得竞争优势。
　　其次要加强采购环节的成本控制，企业要充分考虑采购周期、采购物料的价格以及每月的使用量来综合评定物资采购的相关策略，同时对供应商进行分类管理，按照物资的价值、重要程度等对供应商进行分类管理，有效的降低企业的采购成本。
　　最后要加强设备生产和销售环节的成本控制。石化设备生产企业在设备生产的过程中要不断改进生产工艺，建立标准化的作业体系，不断提升生产效率。要对设备生产的各个工序进行分析，然后确定设备生产的标准工时，然后根据标准作业手册对生产一线人员进行作业标准的培训，平时要加强对员工的考核，让生产人员强化对标准作业的掌控能力。同时企业也应该加强设备的质量管理，避免因为设备质量问题造成的不必要的成本支出。销售环节要做好成本的预算和分析工作，提升企业生产设备的品牌和知名度，不断降低企业的销售成本。
　　四、结语
　　石化设备制造企业要想在激烈的市场竞争中处于领先地位，就要加强企业的成本控制，不断寻求能够降低企业成本的路径，采取科学的成本管控方法，在保证企业产品质量的前提下实现企业价值最大化，让企业能够持续、快速、健康的发展。
　　参考文献：
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