制造型企业的全流程成本内控管理研究
来源:用户上传
作者:
摘要：本篇文章首先对制造型企业全流程成本内控管理的意义进行阐述，从管理意识问题、核算方式问题、成本投放问题三个方面，对制造型企业全流程成本内控管理存在的问题进行解析，并以此为依据，提出制造型企业全流程成本内控管理的优化建议。
关键词：制造型企业;全流程;成本内控管理
国民经济的快速发展，促进了制造行业的运营发展，随着制造行业生产投放量的增加，给企业运营生产提出严格标准。通过开展全流程成本管理工作，对制造型企业稳定发展有着重要意义。在全流程成本费用管理理念下，能够有效提高企业成本管理水平，防止企业资源大量消耗，在提升企业资源应用效率的同时，将成本支出把控在合理范畴内，保证制造企业生产质量的提高，给制造行业运营发展奠定基础。
一、制造型企业全流程成本内控管理的意义
从制造型企业自身角度来看，其经营业务包含了汽车电线制作、汽车电线生产、汽车电线销售等。在开展成本管理工作时，通过把全流程成本费用内控管理理念融合其中，能够让企业成本管理更具合理性和规范性，将企业总成本加以细化，提高企业成本管理水平。为了可以获得的产品满足低价要求，减少成本消耗是非常必要的。但是获得高质量产品，也是提升成本效益的重要方式。在此过程中，减少成本消耗，不但需要把项目自身成本降低，同时还要对生产效益综合分析。如果管理某个项目成本，没有对其他内容充分关注，将无法促进整个项目成本效益水平的提高。所以，在制造型企业成本管理过程中，需要将全流程成本费用内控管理模式引入其中，从而减少项目成本投放，真正实现管理的科学性和专业性。
二、制造型企业全流程成本内控管理存在的问题
（一）管理意识问题
企业管理者作为企业运营发展的领导者，当前部分制造型企业存在一个问题，也就是管理者综合水平和能力无法迎合时代发展需求。这些管理人员即便具备丰富的工作经验，但是在现代化管理理念理解和掌握上有些不足，并且在创新性思维上有待提高。在制造型企业运营发展中，管理者受到传统运营理念影响，采取传统方式进行数据信息采集和整合，这种低效率的管理方式即便在经济快速发展环境下不会给企业发展造成影响，但是随着我国社会经济的快速增长，传统化的管理方式将无法满足现代制造企业发展要求，最终将会遭受社会的淘汰。
（二）核算方式问题
首先，需要对企业各个流程和环节进行划分处理，之后结合划分细节内容进行资金需求预测、评估。在具体工作中，应做好追踪反馈工作，从而将成本支出控制在理想范畴内，实现各个环节资金应用状况的管理。然而，当前部分制造型企业在成本核算方面没有落实到位，无法从各细节入手掌握实际核算状况。与此同时，部分制造型企业在进行成本核算管理时，财务人员依旧采取传统核算方式，对生产过程投放的成本数量进行核算，参考传统核算标准，没有深层次分析。在生产环节成本投放量较大的情况下，财务部门只能把大量资金调配到生产环节中，但是如果成本管理部门没有对实际生产情况深入分析，将会导致成本分配不具备合理性，让生产环节和其他环节成本分配缺少均衡性，科学性将不能保证，影响企业全流程成本费用内控管理工作顺利进行，阻碍企业更好发展。
（三）成本投放问题
通常情况下，制造型企业需要经过一系列考量，制定投资决策。在生产及营销过程中，企业面临的风险因素较多。首先，生产环节中成本风险发生几率高，如果生产材料质量存在问题，将会阻碍制造企业今后发展。其次，在产品营销过程中，对产品质量和客户认可度都会造成影响。在社会经济快速发展的环境下，物价水平随之升高，加剧企业生产成本投放，使得企业生产成本数量逐日增多，尤其是不可再生资源大量消耗，使得生产固定成本升高，导致企业获取的经济效益降低。
三、制造型企业全流程成本内控管理的优化建议
（一）强化成本管理意识
成本管理作为提高企业经济效益的重要方式之一，更是促进企业运营发展的关键。做好成本管理工作，创建良好的工作环境，才能实现企业长效发展。在成本管理过程中，需要强化企业职工思想意识，打破传统管理理念带来的束缚，把成本管理提升到高层级中，系统分析成本对象、成本内容及给管理方案。与此同时，企业领导层级应给予成本管理高度注重，发挥领导作用，带领企业所有职工一同参与到全流程成本费用内控管理活动中，让每个职工都能认识到全流程成本管理的价值，将其落实到位，提高制造型企业成本管理效果。
（二）优化成本管理方式
成本核算管理方式的合理性和规范性，与全流程成本费用管理水平提高有着直接关联。在落实成本管理过程中，需要优化成本核算管理方式，并加强全流程成本费用内控管理。以某制造企业为例，在成本管理过程中，该企业把作业成本法运用其中，通过把成本管理内容划分成各个作业细节，促进企业成本核算水平的提高，给企业创造更多的效益。从作业成本法角度来说，通过核算成本，对产品成本和消耗成本关系加以科学判断，实现成本合理调配，把产品真实成本展现出来。所以，在全流程成本费用内控管理过程中，通过优化成本管理方式，能够保证成本核算效率的提升，把企业成本管理过程优化处理，促进全流程成本费用管理水平持续升高。
（三）加强各环节成本管理
1.规划环节
从制造型企业自身角度来说，在产品制造环节中，设计和筹划作为产品生产环节中重要内容，需要给予高度注重。因此，在产品生产制造全流程管理过程中，应结合生产要求和标准，对产品成本科学设计规划，加强成本管理，提高成本管理水平。针对该环节，需要对产品制造可行性、设计目标、生产成本预算等内容综合思考，明确初始成本消耗量，减少不必要成本支出，通过对产品生产过程全流程管理，对盈亏现象综合分析，在减少生产成本出现的基础上，促进制造型企业盈利目标顺利实现。例如，把成本根据产品规劃过程进行成本确定，也就是产品设计需要成本也就是目标市场销售价格和企业盈利目标的差，之后把产品生产过程可能存在的不确定因素综合思考，通过成本设计把成本分配到对应环节中，实现成本应用效率的提高，获取理想的成本管理效果。
2.采购环节
材料采购成本管理作为制造型企业成本控制管理的重要内容，在成本构成中占比比较大，如果在采购环节中没有对采购成本科学把控，将会使得整个制造全流程成本内控管理效率下降。所以，在采购环节中，相关人员要做好材料质量管理工作，在明确材料质量过关的情况下，应对材料成本市场性价比进行对比分析，并要求根据企业生产要求，采购适量的材料，防止重复采购现象出现，造成企业资源大量闲置，让企业遭受严重的经济损失，损害企业自身利益。
3.生产环节
在制造型企业开展全流程成本内控管理工作时，生产环节成本管理是非常重要的。因为生产过程在制造型企业运营发展中占据份额较大，因此在生产过程中，企业需要从各个环节入手全面分析成本投放情况，在确保各个生产环节顺利进行的同时，实现生产成本的科学调配，引导成本管理目标快速实现，给企业创造更多的效益。因此，相关人员需要做好生产成本管理工作，加强成本数据核算，提升生产环节工作效率。制造企业应根据实际状况，设定完善的成本管理对策，加强生产环节成本管理，保证生产工作顺利完成，将生产过程中成本控制在合理范畴内，促进企业经济效益的提升。
四、结束语
总而言之，从制造型企业自身角度来看，为了能够在市场竞争的环境下稳定发展，需要科学设定发展战略目标的同时，还要做好企业全流程成本费用内控管理工作。结合企业运营发展状况，优化成本管理方式，提高成本管理水平，防止存在不必要的资源消耗，将全流程成本费用管理理念融合其中，充分发挥全流程成本管理价值，将成本管理理念贯彻到各个环节中，保证制造企业可以在全流程成本费用内控管理模式带动下，提高企业管理水平，给企业创造理想效益，实现制造型企业健康发展。
参考文献：
[1]黄渊.提高现代高新制造企业财务管理水平的思考[J].时代经贸，2019 （02）：88-89.
[2]杨振宇.基于战略管理思想的制造企业成本内控管理[J].财会学习，2018 （21）：252-253.
[3]杨玉萍.试析生产制造型企业的全流程成本费用管理模式[J].中国国际财经（中英文），2018 （04）：180-181.
转载注明来源:https://www.xzbu.com/3/view-15208268.htm
