现代化轧钢厂电气设备维护与管理研究

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　　摘 要：随着我國工业的不断转型和升级，轧钢厂等大型能源消耗企业开始注重节能减排工作开展，并引进了大规模智能化电气设备，这也对相关设备维护提出了很大考验。本文对现代化轧钢厂的电气设备类型进行总结，并从构建专业化的维护和管理团队、加强电气设备检查、做好电气设备维护、注重新型技术应用、常规管理措施的实施五方面，论述了现代化轧钢厂电气设备维护与管理。
　　关键词：现代化轧钢厂;电气设备;维护;管理
　　中图分类号：TM76 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2019）10-0036-02
　　0 前言
　　电气设备运行的好与坏，与轧钢厂生实际生产运行情况息息相关，尤其是随着国内工业企业的迅速崛起，自动化电气设备在轧钢厂应用比例进一步增大，对企业发展作用不可替代。在此过程中，人们需要对各种设备与性质特点进行了解，采取行之有效的管理措施，让设备故障发生率进一步降低，这对于企业发展具有重要意义。
　　1 现代轧钢厂电气设备类型
　　在现代化轧钢厂生产环节之中，由于电气设备种类逐步提升，需要相关生产环节与之形成配合，而且这些电气设备应用范围也极为广泛，常见类型如下：
　　1.1 起重设备
　　起重设备属于是现代化轧钢厂生产中必不可少的基础性设备，而且起重机械主要开展的是原材料调运和轧钢成本运送堆积等操作。站在实际工作角度来说，最为常见的起重设备主要有单梁吊、双梁吊等等。
　　1.2 配电设备
　　配电设备在轧钢厂生产活动之中具有重要意义，可是实现有效的用电管理和调配。站在生产用电安全角度来说，对于电气设备的运行影响极为严重，这其中主要涉及到的内容有变压器、低压开关柜以及高中压开关柜等等。
　　1.3 辅助电气设备
　　辅助电气设备的应用，主要作用就是对生产工序外的工作部门进行控制，从而在产品品质和生产调配管理操作上起着十分重要的作用，常见的辅助电气设备主要包括打包机、电子秤和对讲通讯设备等等。
　　1.4 传动控制系统
　　传动控制系统主要是维持工业生产设备的正常运行和组成，一般来说，最为常见的传动控制系统有电机系统、控制柜系统等等[1]。
　　2 现代化轧钢厂电气设备管理现状
　　2.1 设备安装不规范
　　很多项目在运行过程中，容易受到多种因素影响，如施工量小、工期紧张等等。而且在电气设备安装时，相关管理人员并没有提前制定详细的安装计划，引发了一系列设备安装不规范等问题。例如，一些电气设备之中的接地干线连接，工作人员为了施工方便，采用了直接连接形式，极容易导致电化腐蚀问题出现。另外，很多部门为了节省安装成本，利用薄壁管替代厚壁管，对电气设备施工质量产生极大影响。除此之外，电气设备对接地稳定性要求极高，但很多工作人员在此项操作上，并没有对电流进行详细检测，让故障电流无法在第一时间内展示出来，系统内部电磁噪声加剧，不利于设备的正常运转。另外，当部分电气设备安装好之后，没有调试到最佳状态，便将其投入应用，进而导致故障发生几率大大提升。
　　2.2 设备运行环境电磁干扰严重
　　在整个轧钢厂电气设备运行时，容易受到内部和外部两方面的电磁干扰，在此过程中，内部干扰主要指设备自身形成的电磁干扰，这种干扰来源主要受系统结构和工艺影响。而外部干扰主要源于电磁辐射强的设备，比如说变频器设备、高压设备等等。由于轧钢厂内部电气设备种类繁多，几乎所有设备都会产生电气辐射，而且设备内部电缆也会向周围进行电磁干扰。而且在轧钢厂生产过程中，将会形成很多电磁干扰源，进而构成复杂的电磁环境。此时，这些装置可以借助于传导干扰和辐射干扰等多种途径，与电气设备产生相互作用，最终对电气设备正常运转产生影响。
　　2.3 设备使用环境恶劣
　　轧钢厂电气设备使用环境较为复杂，部分在室内应用，还有一部分应用于室外。而且这些电气设备在运行过程中，很容易受到温度和湿度等因素影响。另外，设备安装位置存在很大程度的不同，通风条件也会受到很大影响，此种情况下，设备振动情况也会有极大的差异性。由于上述种种因素影响，不同设备耗损程度也会进一步增加。一般来说，电气设备维护管理工作主要是根据电气设备损耗情况来确定，如果周围环境极为复杂，不同电气设备损耗程度也会有所不同，这一方面为电气设备运行带来很多不确定因素，同时对电气设备日常维护带来了极大困难[2]。
　　3 现代化轧钢厂电气设备维护与管理
　　现代化轧钢厂电气设备类型很多，导致电气设备在维护和管理操作上，复杂程度和专业性显得更加明显，对于不同的电气设备，具体维护管理工作属于是轧钢厂需要重点研究的内容所在。
　　3.1 构建专业化的维护和管理团队
　　现代化轧钢厂管理部门第一步要做的就是建设计算机工程师、电气传动工程师等于一身的电气设备维护管理团队。另外，各个团队中的工作人员需要对设备故障原因进行独立分析，确保设备维护和检修工作开展顺利进行。由于轧钢厂主要工作内容就是对各种类型的钢材进行改造，各个电气设备维护和管理人员需要对其使用方式进行掌握。只有将专业维护技术人才自身素质提升，才能将电气设备运行状态达到最佳水平。尤其是在现代化轧钢厂生产工作开展过程中，维护管理人员可以构建轧钢厂电气设备维护档案，并做好定期检查和维护工作。第二步，对维护工作人员进行全面管理，在明确任务分工的同时，为不同维护人员派遣最合适的工作，这样一来，一旦发现电气设备之中存在任何故障，均可以以最快速度确定责任人，如果是由于人为疏漏产生的设备问题，管理人员需要对其进行适当处罚。除此之外，企业还要将各个维护人员的工作和责任范围展示出来，建立起完善的责任制度，最终实现管理人员责任意识的全面提升。
　　3.2 加强电气设备检查
　　电气设备的检查，主要涉及到的类型有两种，一种是常规性巡检，另一种为周期性精密检查。站在一般角度来说，大多数企业所采取的措施都是常规性巡检，操作人员一般会强化对电气设备内容的检查，了解电气设备实际应用情况，一旦出现问题，工作人员也需要第一时间内发现，并采取针对性的维修措施。因此，在电气设备常规性巡视工作开展过程中，属于是现代化轧钢厂维护管理工作中的重要内容。另外，如果是常规性巡视，工作人员要将重点放在电气设备异常情况和故障位置的详细记录上。如果是周期性精密检查，可以将常规巡视中忽略的问题显现出来，弥补常规性检查中存在的不足之处。对于电气设备各个方面的组成成分以及各个阶段的运行情况进行全面检查，能够确保电气设备运行始终处于最佳状态，为整个现代化轧钢厂生产效益提升奠定基础条件。为此，人们需要将常规性巡视和周期性精密检查有效结合在一起，将电气设备实际运行情况全面反映出来，打造出最佳的维护和管理程序，让电气设备可以长期处于正常使用状态[3]。 　　3.3 做好电气设备维护
　　想要确保现代化轧钢厂电气设备维护工作得到全面保障，需要充分了解电气设备故障位置和维护措施等内容。首先，相关工作人员应了解电气设备具体的故障点所在，根据实际情况，将电气设备运行状态反映出来，并借助于精确检查，锁定具体的故障位置;其次，很多时候，引发电气设备故障的原因不止一个，极有可能是多个地方的同时影响。当故障位置得到有效确定之后，电气设备维修工作的开展势在必行，但需求根据实际情况设置维修顺序。最先实施的便是硬件设备维护，当确定硬件部分状态保持良好之后，才能让电气设备电路得到全面维护，该项工作的开展目标，就是避免硬件和电路出现故障问题;最后，对维护方法进行确定，该项工作的第一步就是实施电气设备的外部维护操作，主要涉及到的内容为电气设备表面问题的维护，以及断裂和变形程度等等。随后，对电气设备内部结构进行全面维护，借助于精确的仪器检查，让电气设备内部故障问题得到充分显示，之后采取相关措施避免维护操作的缺失。
　　3.4 注重新型技术应用
　　在具体设备维护操作开展过程中，维修技术是影响维修质量的一个重要因素。因此，人们需要对其管理工作的开展提高重视程度，并注重新技术的应用。其中，无损检测技术便是其中之一，实用价值较高，而且自身具备零损伤、低成本等优势，适用性较广，可以在日常设备检测中展示出巨大作用。除此之外，管理人员还可以根据具体企业生产需求，对无损检测技术进行适当引入。除了该项技术应用之外，工作人员在开展相关工作内容时，应该做好电气设备故障的全面分析工作，这样一来，具体管理责任将会得到更好的突显。对于现代化轧钢厂发展来说，标准化管理规范建设显得极为重要，可以为后续管理和维护工作开展创造有利条件。管理人员需要做的就是设备使用率进行规范，根据不同生产模块设备的使用频率，将最高使用频率展示出来，对于超出部分，应进行特殊性记录。各个现代化轧钢厂还要与生产厂家建立联系，在遵守双方技术管理标准同时，开展有效的技术交流操作，指定素质较高的维修人员参加技术学习和交流活动。在日常管理工作之中，还要做到实时管理，避免人为因素产生过多干扰[4]。
　　3.5 常规管理措施的实施
　　现代轧钢厂电气设备维护基础，主要是对电气管理标准进行全面规范，并根据实际管理标准做好电气设备维护操作。另外，轧钢厂还要依托于具体电气设备管理标准，支持电气设备维护工作的全面开展。轧钢厂还要根据自身生产情况，构建电气管理具体标准，首先对不同生产模块设备使用率进行全面分析，做好超出部分记录工作。还要谨遵具体的管理标准，避免出现管理工作与实际生产工作不相符情況。站在整体电气设备管理角度来说，为了避免间断运行情况出现，人们需要对设备故障问题进行充分考虑。为了保证管理效果，可以制定一套应急方案，尤其是在易损部件管理上，应急措施的制定显得尤为重要。在台账管理上，管理人员还要做好设备资料的理顺操作，为后期维护工作的开展创造有利条件。所以说，在电气设备维护和管理上，应确保设备相关图纸和说明书等保持在完善状态下，这样一来，设备相关信息运行情况也会变的一目了然。
　　4 结语
　　综上所述，现代化轧钢厂电气设备维护和管理具备较强的系统性和长期性特点，如果相关工作人员能够确保轧钢厂电气设备始终处于稳定运行状态，整个故障发生率也会进一步降低，为企业发展提供充分条件。为了更好的区分电气设备类型和特点，相关部门需要做好电气设备管理和维护工作分析操作，确保解决对策的全面完善。
　　参考文献
　　[1] 潘毅.关于电气设备故障诊断与模式识别探讨[J].山东工业技术，2019（10）：211.
　　[2] 刘志科.电气安全技术及其防范措施的分析[J].山东工业技术，2019（09）：208.
　　[3] 眭云松.现代化轧钢厂电气设备的技术管理[J].科学技术创新，2018（32）：186-187.
　　[4] 王磊.关于轧钢厂电气设备维护及管理研究[J].山东工业技术，2017（10）：48.
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