公路水泥混凝土路面施工技术分析

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　　摘 要：现阶段，公路在交通运输中发挥着重要作用，其中水泥混凝土路面这种结构形式同样是经济建设一体化中公路交通建设的重要组成成分，所以必须要引起重视。本文通过查阅大量的资料，对公路水泥混凝土路面施工技术进行分析，对水泥、细集料、粗集料、水、外加剂等施工原材料的选取进行了总结，对公路路面施工拌和技术、摊铺技术、混凝土振捣技术、伸缩缝处理技术、冻结软土施工技术等施工技术进行了分析，以保障工程的质量。
　　关键词：水泥混凝土;路面;施工技术
　　中图分类号：U416.216 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2019）12-0101-02
　　0 引言
　　公路交通建设需要投入大量的物力和人力，而且近年来，随着经济的发展和科技的进步，公路交通建设逐步向科学合理施工方向发展。但是，在我国经济及汽车行业飞速发展的背景下，公路车流量逐渐增多，使得现阶段的公路已经无法满足公路承载量，同时全国范围普遍存在的过度超载损坏了公路质量，进而影响了交通质量。在公路建设及运营期间，水泥混凝土路面施工质量均起着关键性作用，其与公路的总体承载能力有关。但是，软土路基段路基、路面工程建设难度较大。因此，应加强对软土路基施工处理及技术的重视。受地形条件和综合发展水平的影响，一些地区在进行公路水泥混凝土路面施工时还存在一些问题。造成水泥混凝土路面施工质量低下，难以满足我国经济及交通建设事业的发展需求。基于此，应结合多方面因素分析确定公路水泥混凝土路面施工技术，避免公路水泥混凝土路面施工時出现质量问题或隐患。此外，在进行公路水泥混凝土路面施工时还需要选取适当的施工材料，同时保证各项材料配比的合理性，为推进公路水泥混凝土路面施工顺利开展提供有效参考依据。
　　1 公路水泥混凝土路面施工原材料选取
　　在进行公路水泥混凝土路面施工时，不仅需要考虑工程项目施工现场环境，还应采取措施保证公路水泥混凝土路面施工效果，避免公路水泥混凝土路面在施工及运营中出现问题，确保公路水泥混凝土路面施工质量能够满足我国经济发展需求。公路水泥混凝土路面施工中涉及的原材料主要包括：水泥、细集料、粗集料、水和外加剂这几种，为此，就应对公路水泥混凝土路面施工原材料进行科学分析，保证所选取原材料质量，优化材料配比，严控拌制工艺，以推进公路水泥混凝土路面施工顺利开展。
　　1.1 水泥
　　应结合公路水泥混凝土路面施工要求在有条件时选用矿渣硅酸盐水泥，原因在于矿渣硅酸盐水泥具有强度高、干燥收缩和徐变值较低、抗渗抗腐蚀性能好、耐久性好等特点，能够满足公路水泥混凝土路面施工及运营时的质量要求。在水泥投入使用之前，还需要对比水泥化验单分析水泥配比成分。如果发现水泥质量和综合性能不能满足公路水泥混凝土路面施工要求，则需要及时更换为质量及性能达标的水泥，以保证水泥在公路水泥混凝土路面施工中发挥自身最大的作用。此外，还应对运输到施工现场的水泥采取有效的保护措施，避免施工中使用的水泥出现受潮、含水量超标等问题，确保公路水泥混凝土路面施工质量得以保证。
　　1.2 细集料
　　应保证细集料中石料的粒径能够满足公路水泥混凝土路面建设施工要求，同时将细集料中有害物质含量控制在规定的范围内，只有这样才能在扩展细集料应用范围的同时，提升公路水泥混凝土路面施工效果。
　　1.3 粗集料
　　粗集料的作用在于提升公路路面承载能力及耐久性，避免公路在长时间使用过程中出现磨耗、掉角、剥落、塌陷现象。为此，在选取粗集料时，应保证其中石料粒径、质量和承载能力等方面的合理性，保证粗集料与其他原材料之间配比效果，使得粗集料在公路水泥混凝土路面施工中发挥自身最大的作用。
　　1.4 水
　　在公路水泥混凝土路面建设施工时，应遵循就近原则获取一定水资源，但取用的水资源要满足水泥混凝土路面施工质量要求，同时尽量减少水资源中杂质，避免在公路水泥混凝土路面施工时出现质量问题。
　　1.5 外加剂
　　外加剂的作用在于保障及提升混凝土强度等各方面性能，使得混凝土材料的优势在公路水泥混凝土路面施工及运营中充分发挥出来。就目前来看，应用于公路水泥混凝土路面施工时的外加剂主要有减水剂和早强剂这两种。上述外加剂的掺量及配比应在满足施工质量要求的前提下尽可能便于施工，调整混凝土现有状态，保证混凝土材料内部分子结构的合理性，这对于提升公路水泥混凝土路面施工质量和进度起到至关重要的作用。
　　2 公路水泥混凝土路面施工技术
　　2.1 混合料拌和
　　由于应用于公路水泥混凝土路面施工中的原材料比较多，应在工程项目施工之前通过科学、严谨的试验手段来确定最佳施工配合比，以保证公路水泥混凝土路面施工原料配比的合理性，减少工程项目施工中的质量隐患。在进行拌和施工时，还应保证原材料各项指标（如粒径、含水量、含泥量及各项力学性能）符合公路水泥混凝土路面施工要求，同时制定连续均匀的拌和方案，在提升各项原材料配比合理性的同时，尽可能采用自动化、智能化的混凝土拌制设备，保证混凝土拌和能够满足公路水泥混凝土路面施工要求。
　　2.2 摊铺
　　为保证公路水泥混凝土路面施工平整性，应对公路水泥混凝土路面的摊铺工艺、摊铺设备等进行比选及试验，保证公路水泥混凝土路面各部位混凝土材料的均匀性，避免公路在长时间使用过程中出现路面磨耗、裂缝、跳车和坍塌等问题。在对公路水泥混凝土路面摊铺作业时，应按照工程项目施工要求和其他方面因素选取适当的机械设备。在条件允许的情况下应尽量采用大型自动化摊铺设备组织施工，这不仅能够提升水泥混凝土路面摊铺速度，还能够保证路面摊铺的均匀性、密实性和平整性，对保证公路水泥混凝土路面摊铺质量起到至关重要的作用。对于机械摊铺中可能出现的局部不均匀、不密实、不平整、泌水、骨料离析等问题，可以通过人工方式及时修补处理，在保证路面摊铺效果的同时，降低公路在后期使用时出现质量问题的可能。一般来说，摊铺设备在长时间运行过程中或多或少会出现一些故障，造成公路水泥混凝土路面局部摊铺效果下降。基于此，应对摊铺设备出现故障的原因积极分析，找出解决或避免故障发生的措施，并按照分析结果对摊铺设备及时进行维修养护，以保证其在公路水泥混凝土路面摊铺施工中能连续高效高质量作业，确保路面摊铺施工顺利开展。对于机械摊铺过程中可能出现的胀缝现象，应通过严格按规范设置传力杆并对胀缝处混凝土加强振捣，严格按规范要求进行施工缝及胀缝、缩缝的施工来保证各类混凝土接缝的施工质量。 　　2.3 碾压
　　在满足设计要求的前提下，为保证公路水泥混凝土路面施工质量，在完成路面摊铺作业后，还可对水泥路面混凝土进行碾压，以保证混凝土的平整性及密实性，以此提升公路水泥混凝土路面施工中混凝土材料作用效果。在进行混凝土碾压作业时，应根据混凝土材料性能及施工要求确定碾压的遍数、碾压方式及碾压机具，并保证碾压的效果达到设计及规范要求。路面碾压经过初压、复压、终压等流程，可以尽早开放交通，也提升了路面的强度。通过提升水泥混凝土路面混凝土碾压效果，在保证路面混凝土均匀性和强度的同时，可以提高混凝土路面的抗渗性，缩短养生时间，简化施工流程，并可以使得公路施工满足当地交通运输行业发展需求。
　　2.4 伸缩缝处理
　　受施工现场环境和混凝土配比效果等多方面因素的干扰，在公路水泥混凝土路面投入运营一段时间后很有可能出现混凝土膨胀和收缩导致混凝土开裂的现象，导致公路路面行车舒适性、美观性和平整性下降，并影响混凝土路面及路基的运营、行车安全。基于此，应结合公路水泥混凝土路面上出现裂缝现象的原因制定合理的处理措施，及时有效处理裂缝现象，继而保证公路水泥混凝土路面的运营质量和行车安全。当前各类规范及设计文件中对伸缩缝的施工都有较为成熟、全面的要求，在此不再赘述，施工中应严格按规范及设计要求进行施做。在保证公路路面伸缩缝处混凝土均匀性的同时，控制伸缩缝对公路水泥混凝土路面施工质量产生的影响。
　　3 结语
　　在当前我国社会经济飞速发展的背景下，对公路建设的质量要求逐步提高。现阶段，我国公路建設中较为常见的一个问题就是水泥混凝土路面施工质量如何保证的问题。尽管目前各类规范已日趋成熟，施工设备及工艺也日新月异发展，但是依旧无法完全消除施工中存在的各类质量问题及隐患。为了保证公路水泥混凝土路面质量，则需要对公路水泥混凝土路面施工技术不断改进及创新，促进公路施工水平和质量管控能力的提高，以此推动公路建设行业稳定发展。
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