如何正确使用拖拉机轮胎
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作者: 倪世俊
一、影响轮胎使用寿命的几个因素
1. 负荷与内压。充气轮胎的负荷能力,决定于轮胎内腔容积、内压和胎体强度,当轮胎在超负荷或低于标准内压条件下使用时,会大大增加胎体所受应力而变形,使轮胎与地面间的机械摩擦和胎体的内摩擦加剧,导致胎面的异常磨损,胎体的疲劳损伤、机械损伤和热损伤;内压过高,则帘线所受伸张应力增大,胎体层间剪切应力也增大,胎体刚性增强,轮胎接地面积减小,从而使轮胎使用性能恶化且易受损坏。试验证明,充气轮胎前期超负荷20%,其寿命会缩短30%;长期超负荷50%,其寿命会缩短60%;长期超负荷100%,则缩短寿命80%。而内压低于标准压力将会带来更大的损害,若内压降低25%,轮胎寿命便缩短35%~40%;内压降低50%,其寿命则会缩短60%~75%。反之,若内压超过标准25%,轮胎寿命将缩短15%~25%。由此可见,轮胎超负荷,内压过高或过低都会降低轮胎的使用寿命。
2. 车速与驾驶。随着车速的增加,轮胎的变形频率增大,内摩擦剧增,轮胎温度升高,材料耐疲劳强度降低,极易加大机械损伤和热损伤。同样,若驾驶操作不正确,也会引起多种损伤,如急剧起步、制动或急转弯,会加速轮胎磨损,引起崩花掉块与损伤胎圈。
3. 地形与路面。拖拉机轮胎主要是为满足农田作业要求而设计的,若用于运输作业则会使胎面磨损加快,胎体极易遭受刺伤,尤其是水田高花纹轮胎用于运输作业时,会促成花纹崩裂掉块。另外,在田间作业时若不注意地面的石块、坑洼、深沟等,也会造成轮胎的损伤。
4. 拖拉机技术状态。拖拉机前导向轮的摆振是导致胎面异常磨损的主要原因。实践证明,若拖拉机出现前束失调、摇摆轴磨损、前轴窜动、轮毂轴承松旷、轮辋变形、导向轮主销衬套磨损、转向传动杆件连接处松旷和转向器的故障等现象时,都可能引起前轮摆动,导致胎面异常磨损。另外,若因密封不良等而导致油污染轮胎,将会引起橡胶膨胀老化而使轮胎无法修理。
5. 拆装与保养。轮胎必须装用标准的合适轮辋,如果轮胎与轮辋配合过松,会造成胎圈在轮辋上滑转而使止口磨损,同时还会使内胎气门嘴被切断;若轮辋胎座角度或宽度小于胎趾相应值,又会引导起胎趾夹磨内胎,严重者会咬破内胎。在拆装轮胎时,如不小心则容易撬伤、砸伤胎圈或轮辋;若装用尺寸不合适,或用已漏气的内胎,或在装入时混入砂石等杂物,便易造成内胎的损坏。另外,若不及时将左右侧轮胎定期换位,则会引起胎面磨耗不均匀,降低轮胎使用寿命。
二、轮胎的正确使用
1. 应按机型说明书要求装用合适的轮胎。
2. 所用轮毂不可有严重锈蚀、变形、裂边等缺陷。
3. 同一机车上,应装配厂牌、尺寸、层数、帘线类型、花纹相同的轮胎。
4. 安装驱动轮时,应注意轮胎的旋转方向,使“二人”字花纹的尖端先着地(前进方向)。
5. 使用轮胎时,应按胎侧所标明的内压进行充气,并要求压缩空气不含水分和油污,充气后,应检查气门嘴是否漏气。
6. 使用中如发现轮胎有异常磨损,应立即查明原因,并及时采取有效措施,如进行调整和换位等。
7. 拖拉机在田间作业时,应使用与机型配套的机具,当带挂车运输时,切不可超负荷。
8. 拖拉机的起步、转弯和制动不可太猛,在大豆、棉花、玉米和高粱等茬地上作业时,应小心驾驶。发生陷车时应尽量避免车轮在坑内空转。
9. 拖拉机在使用中,要经常检查内压(用压力表,不要用锤敲),如内压低于20千帕,则应充气。同时,还应及时清除刺入轮胎的石子、铁钉等杂物。
10. 装水田高花纹轮胎的拖拉机,禁止用于运输作业,但花纹磨损到不适宜在水田作业时,也可以用于公路运输。
11. 拖拉机停用10天以上,应将车架顶起,或经常交换轮胎的着地段。停车地面不可有水和油污。
12. 在一般情况下,轮胎使用一定时间之后,其左右侧轮胎应互换位置。
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