高温环境下焦炉设备的维护措施

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　　摘要：在实际生产当中，焦炉炉体具有较高的温度，且周边设备也将长时间处于高温环境下，并因此对焦炉焦设备的运行产生非常大的影响，对于生产安全以及使用寿命都具有负面作用。在该种情况下，即需要能够积极做好焦炉的维护，以此保证其使用质量。在本文中，将就高温环境下焦炉设备的维护措施进行一定的研究。
　　关键词：高温环境；焦炉设备；维护措施
　　1 引言
　　在工业生产中，焦炉是经常应用到的设备。在具体运行中，其具有较高的燃烧温度，在长时间运行的情况下，则会处在一个高温烘烤的环境中，并因此使设备在运行中受到较大的影响与损耗。在实际生产中，要想使该设备在耐高温性能方面具有更好的表现，即需要能够充分联系焦炉运行实际情况，做好其维护工作，保证其运行安全以及运行寿命，更好的实现生产目标。
　　2 维护意义
　　近年来，我国的工业获得了快速的发展。在此过程中，焦炉在实际生产中具有了较多的应用，并发挥出了重要的价值。焦炉自身特点的存在，使其经常运行在高温环境当中，在长时间受到影响的情况下，则将会使其受到多种损害，包括有化学以及物理等多种类型的损坏。如果其发生损坏，则将因此对实际生产以及炉体运行造成严重的安全隐患，对于实际工作生产也将因此造成阻碍。在该种情况下，只有做好积极的维护以及优化处理，才能够实现安全隐患的控制，保证设备的稳定运行。
　　3 损坏类型
　　当焦炉设备长时间处于高温环境下时，其将受到以下方面损害：第一，化学腐蚀。在运行中，焦炉设备处于封闭的状态中，在工作开展的过程中，环境气温也将随着设备运行而不断上升，并因此影响到碳钢的腐蚀速率。在150℃环境下，碳钢具有最高的腐蚀风险，当温度在150℃以上时，高温环境的存在则将直接影响到碳钢表面，在腐蚀性方面随之减小。在该种情况下，如果同时出现了其余正常情况，如设备运行不正常等，则将影响到设备隔热层的化学腐蚀速率，并因此影响到设备的高度以及长度，需要对其进行立即停用处理。同时，在具体工作中，焦炉的支架等设备始终处于温度较高的环境中，如果在此过程中没有做好其保护措施，当散热后，则将使设备的气相内壁、外壁受到双重冷凝腐蚀影响，进而导致损坏问题的发生；第二，物理损害。在焦炉具体运行的过程中，根据工作需求需要向焦炉内加煤，此时，小炉门同加煤口则将向外喷火，并因此影响到区域设备。在具体生产中，为了对这部分火源进行减少，即需要能够通过多种方式的应用进行处理，如减少操作时间、增加结合位置密封性以及无烟加煤等方式。在治理火源前，焦炉加煤口位置通常会具有2m左右高度的火焰，特殊时甚至会出现烧到加煤车二楼平台的情况，急需对其进行这怒地形处理。同时，生产中也存在同焦炉距离过近的情况，在该种情况下，如果人站在电气室外，热气的存在则会对安装炉门的人产生影响，拦焦车电气室具有较高的温度，进而导致较多电气故障问题的发生。当焦炉运行中，装煤车的行走方式为变频调速，而如果环境温度过高、在85℃以上，则会使其在运行中个存在无法启动过载的问题，在对装煤车造成伤害的情况下对后期工作进行造成阻碍。而在生产现场，焦炉温度过高时，气体也将会直接电室外壁进行烘烤，该种情况的存在，则将直接增加电机内部温度，在使变频器发生过载的情况下使装煤车在行走中出现问题，导致较大损失的出现。
　　4防护措施
　　在焦炉运行中，要从以下方面做好其防护：
　　4.1 耐高温材料
　　在高温运行环境中，为了避免焦炉设备因此受到物理损害，即需要能够对耐高温材料进行积极的应用，对防火能力进行提升。同时，也可以对辅助性降温措施进行应用，具体来说，可以在设备的外部对一层防火石棉布进行包裹，以此保证焦炉设备能够具有防火以及耐高温功能。电缆也是可以升级的一项内容，电缆通常处于钢制线管当中，在具体工作中，可以将其升级为具有防火特征的电缆，以此对高温环境方面的影响进行有效的抵抗。对于焦炉设备来说，其中的电器元件在高温环境中具有非常敏感的特点，在该种情况下，则可以在电气室壁中对夹层进行添加，同时对空调以及保温材料进行利用，以此实现设备的降温目标。如果具有多种隔热材料可以选择，则需要积极选择具有较低价格、较高强度以及较小导热系数的材料，通过材料的科学选择不断提升焦炉的耐高温能力。
　　4.2 隔离火源
　　焦炉设备在具体运行中，火源则将通過二层平台小孔烧到上方。该种情况的存在，则将会使上方有较大的几率出现着火问题。在该种情况下，工作人员即需要做好平台的密封处理，通过该方式阻止火焰烧到二楼平台上，以此实现平台上的电缆等相关设备的保护。同时，在保证焦炉设备工作稳定、正常的基础上使其能够同火源位置具有一定更远的距离，从距离上进一步降低影响。以煤斗下导套为例，在其周边位置通常具有导套油缸的设计，火源如果同油缸位置较近、很容易接触到油缸，则将会对油缸的密封条件造成破坏，在泄露油缸的情况下对工作人员工作量进行增加。在该过程中，可以对连杆进行添加，在装煤车二层平台位置对油缸进行设置，以此即能够实现油缸烘烤问题的有效避免，对油缸的使用寿命以及质量做出保障。而如果部分设备受到实际特点影响无法远离火源，即需要能够积极优化管路以及线路布局，通过该方式对设备的烘烤面积进行减小，以此实现对设备使用安全性以及使用寿命的延长。
　　4.3 防爆设备选择
　　在高温环境当中，环境当中的粉尘浓度不断提升、热力不断汇聚，同时相关导电情况的 存在也将会导致爆炸事故的发生。在实际对焦炉设备进行维护时，即需要能够对防爆类型的电气设备进行选择，这对于焦炉设备的稳定、安全运行具有十分积极的意义。同时，也可以对防爆电机进行选择利用，以此对实际应用故障的降低，不断延长使用时间。
　　4.4 防腐控制
　　防腐也是焦炉设备在运行当中需要重点把握的一项内容。对于该项工作，最为直接的方式即是对高质量保护土层进行应用，通过具有较高介电常数有机高分子、无极土层以及腐蚀介质惰性材料对腐蚀电路进行形成。同时，在金属表面对漆膜进行增加，以此实现外界环境通金属材料间的分隔，保证离子同水等物质不能够渗透过漆膜，在以此对腐蚀介质进行屏蔽的情况下避免在表面位置形成腐蚀电池。在开始设计阶段，也需要对大气环境做好考虑，在对配置方案进行选用时，需要做好环境的细致分析，以此对防腐蚀涂料的温度、种类等相关因素进行确定。同时，对于不同类型的涂料来说，其也具有不同的防锈等级，并因此在防腐蚀等级方面也将存在差异，这部分情况也是实际设计工作开展中需要重点考虑的问题，通过科学设计方式的应用不断提升设备的防腐能力。
　　5 结束语
　　在上文中，我们对高温环境下焦炉设备的维护措施进行了一定的研究。在未来焦炉设备运行中，即需要能够对其运行影响因素以及高温损害类型做好把握，在此基础上做好针对性维护措施的应用，保障焦炉设备的稳定运行。
　　参考文献
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　　（作者单位：湖南煤化新能源有限公司）
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