石油化工项目钢结构防腐工程的造价控制分析

作者:未知

  摘 要:當前石油化工项目钢结构的防腐是一项系统性的集经济、技术和管理为一体的工程,需要实施全面的管理控制。在设计和具体的钢结构防腐施工中,应该在对介质环境综合考虑的基础上对其进行有效的评估,并采用科学的技术方式,及高素质与优良的施工队伍和防腐材料的选择,通过实施高质量的钢结构防腐工程,对工程造价实现最大限度的控制。本文分析了石油化工项目中钢结构防腐的重要作用,及我国钢结构中的防腐措施,提出了相应的造价控制措施,仅供参考。
  关键词:石油化工项目;结构防腐工程;造价控制
  长期在空气中暴露的金属发生腐蚀情况的可能性较大,在空气中暴露的金属量和其造成的腐蚀成正比例关系。石油化工设备约70%以上都在大气环境下运行,空气容易造成石油化工钢结构有腐蚀情况出现,常见的钢结构有钢制平台和仪器,而且钢结构腐蚀的现象在石油化工厂经常出现。因此应该采取合理的措施解决石油化工厂钢结构的腐蚀问题。
  1 石油化工项目钢结构防腐的重要性
  根据相关试验得出,如果在实际运用过程中钢结构的腐蚀情况比较严重,则容易产生泄漏,促使其挥发出严重危害人体健康的相关的特体。同时如果钢结构出现腐蚀,在实际化工生产中,会散发出许多热量,导致钢结构的耐久性、强度和相关标准存在误差,所以生产过程中的石油化工企业防腐设计是必然要涉及到的环节。尽管遇火钢结构不会燃烧,但钢结构的性能还是会在其作用下产生一定的影响,在温度较高的情况下钢结构会出现变形,还会造成钢结构的实用性功能和自身承载力缩减和损坏,而且钢结构本身的导热系数较大,如果没有进行科学的防火设计,会一定程度影响钢结构的内部。因此火灾危害钢结构的程度应该引起石油化工企业的高度重视,并做好相关预防措施。
  2 我国钢结构的防腐措施
  2.1 热浸锌结构防腐技术
  热浸锌结构的防腐处理,是指对钢材实施除锈操作后,再浸泡在高温(600℃)处理过的锌液中,在钢材表面就会有一层锌附着。该锌层主要发挥保护钢材结构的作用,在常温大气环境下的安全保质期为15年,钢材质量在此期间保持相对稳定的质量,但是热浸锌生产过程中也存在许多问题,渡槽溶剂会对其造成较大的影响,所以只能根据部分尺寸较小的钢结构进行必要的防腐处理,而且只能在小工厂中进行,不能进行大规模的生产和加工。
  2.2 热喷涂防腐技术
  热喷涂防腐技术指的是工作人员对相关喷涂材料进行加热,并且在钢结构表面还会堆积因喷射和雾化产生的颗粒粒子。热喷涂防腐的方法主要包括:激光喷涂法防腐、爆炸喷涂法防腐、等离子喷涂法防腐、电弧喷涂法防腐及火焰喷涂法防腐等。钢结构防腐和防护采用的方式有电弧喷涂法防腐和火焰喷涂法防腐。上述两种方式产生的效果都比较好,在选择钢结构防腐涂料时可以选择不同的实验方式,主要的材料包括Al、Zn及Zn-Al合金涂层,这些材料的对钢结构会产生良好的物理隔离作用,还会发挥电化学防护功用。而热浸锌技术和其相比较而言,该技术拥有的优势相对更多,而且还不受钢结构材料体积的制约,便于施工。
  3 石油化工项目钢结构防腐工程的造价控制
  3.1 招投标阶段
  3.1.1 固定综合单价合同
  石油化工项目承包方式主要包括工程量清单、施工图预算加签证、施工图预算加系数包干及概算切块等。分析总承包项目和及合同的特点可以得出,防腐工程所运用的基本上都是固定综合单价合同。在固定综合单价中还包括利润、风险费、间接费、机械费、措施费、人工费、材料费、劳动保险费及各种税费管理费等。还有为了建设该合同装置及分包人所需要的费用,如采购施工装置的成本及雨雪季的施工措施费用、成品保护费及现场防雨排水措施费等;在供货的过程中分包人无法预计的费用、有害环境中的施工保护费、施工中的产生的降效费、采取的HSE措施管理费、配合局部联动试车费、临时设施费、
  对施工队伍调遣费、外运建筑垃圾的费用、材料实际重量和理论重量差、材料价差及材料损耗等。
  3.1.2 订立合同
  招投标的目的是利用投保招标确定中标人,对相关施工合同进行签订。实际上发承包双方利益进行有效保护时可以把建设工程施工合同作为其具有一定法律性的文件,其也是双方在施工阶段的行为指导。所以应该全方位严格的的审查中标人的资质,如投标人的技术、业绩、条件、资金、信誉等,保证承包人的资质和招标文件一致,因此防腐施工企业应该通过对各种先进的手段的合理运用为防腐工程的质量提供有效的保障。
  3.2 设计阶段
  根据相关统计资料显示,基础设计在整体投资项目中约占70%-90%的影响,技术和施工图的设计分别占占35%-75%、5%-5%,由此可见钢结构防腐工程施工过程中的造价管理的重要性,合理的造价设置可使其中资金成本较高的问题得到有效的解决。当前许多企业都相对重视施工过程中的造价,却对设计过程中的造价没有太多关注。因此应该从项目立项、研究和设计入手,如果欠缺任何环节的费用,在项目向承包单位转交后,通过业主压价,会导致出现压低承包费用的情况。承包单位在承接了项目之后,由于安排的设计和施工周期的制约,会使设计缺乏一定的深度,施工环节可能会产生较多的工程造价。而施工图纸不正确也可能增加企业的设计费用,由于要不断的对设计方案进行修改,因此会增加施工费用。
  3.3 施工阶段
  3.3.1 选择适合的设备材料
  由于石油化工设备材料都有一定的耐腐蚀性能,同时也决定着设备的抗腐蚀效果。抗腐蚀性材料通用的主要有两种类型:金属与非金属。一般在金属材料中碳钢的应用比较普遍,但是由于其具有较高的耐腐蚀性,所以应对其实施合理的保护涂层对策。当前具有较好的耐腐蚀性的设备材料主要有玻璃钢、合金钢、铝合金等。选择石油化工材料和设备的过程中,应该在综合考虑加工需求、材料和设备的经济性及介质性能的基础上,对其质量和造价进行严格的控制,最终选择具有一定性价比优势的材料和设备。
  3.3.2 对变更费用加强管理
  工程联络单、工程签证单、材料代用单、设计变更单等都属于变更费用的范畴,在实际防腐工程中产生相应变更的主要有工程联络单和设计变更单。在施工管理过程中签证和设计作用较大,因为其覆盖较广的范围、涉及到较多的因素及较长的时间,因此无法合理的确定其造价。
  3.3.3 施工组织协调
  施工组织协调既会影响施工进度,还会对整个工程造价造成一定的影响。在当前承包模式下,主要对钢结构实施的除锈措施为喷砂和底漆涂刷,预制场的预制工序完成之后再向现场统一运输,完成安装以后再对防腐面漆进行粉刷操作。因为受防腐工程特殊性的制约,在施工阶段应该严格的遵守相关标准规范进行,下一阶段施工必须要检验确定合格之后再进行,在此过程中还要注意对自身和其他成品进行有效的保护,还应在实施喷砂除锈之后的不超过4h内对钢结构进行底漆涂刷操作。
  4 结语
  综上所述,在石油化工项目中应用相对普遍的是钢结构防腐工程,由于设备管道中的钢结构长期处于复杂的外部环境条件下,导致其表层图层容易出现脱落、起皮、失效等情况,
  既较大程度的增加了补刷或重新涂刷的工序,还会对其最终的造价控制造成较大的影响。所以相关部门应该从设计、招投标和施工等环节有效的考虑总承包项目中的控制防腐工程造价,可见本文的相关研究具有重要的意义。
  参考文献:
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