市场亟需制造业与互联网融合创新发展

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　　工业互联的三个大方向：第一是硬件互联，如机床互联、工具互联;第二是软件共享;第三是数据集成;要从这三个层面进行互联。下一步要达到市场互联，设备互联，更重要是资源互联。通过六个互联，要实现工业互联、科技互联、知识互联、人才互联。
　　在德国，西门子首先提出工业4.0，后来经过专家的研究和认证，上升为德国国家发展战略，这证明德国企业对于新技术较为敏感，比较主动。而在中国推进工业互联网发展的过程中，政府和专家积极性要高于企业。
　　我国制造业取得了历史性的成绩，制造业支撑我们整个国民经济的发展，可谓功不可没。但同时我国制造业也存在一些问题，很多制造业企业没有自主创新的产品，所以中国制造企业都面临一个转型升级问题。我们要依靠数字化制造、网络化制造、智能化制造，来实现制造企业的转型升级。
　　我国工业市场需求正在出现四个明显变化：批量化生产转向定制化;单一化产品步入多品种产品;产品更新速度快速提升;大众化产品向高端化产品转型。在市场需求极速变化下，我国工业互联网正在面临三大问题——硬件互联网、软件共享和数据集成。
　　通过新一代信息技术和工业互联网技术满足市场需求，是当下世界工业发展趋势，由互联网技术发展到物联网技术，以虚拟现实技术发展到增强现实技术，网格计算技术发展到云计算技术，机器学习技术发展到深度学习技术，形成了几个典型的调查领域，包括工业互联、混合现实、大数据、人工智能。
　　智能强调三大主题——智能工厂、智能生产、智能物流。改革开放四十年，我们国家制造业取得了历史性的成绩，制造业支撑我们整个国民经济的发展，功不可没，特别是江苏、浙江、广东几个沿线省市制造业发展非常快。
　　虽然浙江省不像天津华北平原拥有大面积的土地，但却是制造业大省，占居全国制造业总产值的18%。比如杭州附近的工业用地一亩一年税收一百万，要地可以，一亩就是一百万，十亩就是一千万，要求附加值比较高的企业才可以生存，附加值低的企业税都交不起。
　　改革开放我们取得了历史性的成绩，但是也存在不少的问题，我个人主张两句话一起讲：制造业既取得很大成绩，又存在很大问题。
　　很多制造业企业都是纺织产品为主，没有自己自主创新的产品，可以看出是小规模制造业，例如纺织生产、代加工生产、劳动密集型生产，有的甚至是污染密集型的生产。所以中国制造企业都面临一个转型升级问题，转型升级我们要做很多正确的措施，正确的措施要靠很多技术。其中一条重要的技术，就是依靠数字化制造、网络化制造、智能化制造实现制造企业的转型升级。
　　一代产品就需要一代的工艺去做它，一代的工艺批量生产还需要一代模具，所有的这一切都需要设计，一代产品通过一代设计才可以有一代技术。很多行业我们都没有掌握核心技术，或者是核心技术掌握比较少。为什么掌握比较少？就是我们没有通过一代设计，我们很多企业的技术部门都是维持生产，真正的产品设计特别是创新型的产品设计，这个能力比较弱。
　　工业互联面对一个什么问题，我总结三个方面，第一个是硬件互联，如机床互联、工具互联;第二个是软件共享;第三个是数据集成;要从这三个层面进行互联。从三个层面互联之后进一步要达到市场互联，现在国内外市场一体化，全球化是不可逆转的。市场互联、设备互联，更重要是资源互联，通过六个互联实现工业互联、科技互联、知识互联、人才互联。
　　 所以我們说，工业互联是制造企业转型升级的提升，而工业互联是企业的基础。解决这些问题第一个就是工业互联+创新设计，产品效率、产品质量要进行产品设计。第二个是工艺提升，我们不是把现有工艺固化而是要工艺提升，其次强化质量、延伸服务、拓展市场，所以工业互联+创新设计、工业互联+工艺提升、工业互联+强化质量、工业互联+延伸服务、工业互联+拓展市场，这几个方面的能力提升形成了企业的融合创新。
　　未来工业互联网创新发展将与创新设计结合，制造企业的创新设计包括创新的产品原理、功能、新的机构、新的结构、新的外观、新的材料、新的工艺，工业互联与大数据、云计算、互联网、机器人、虚拟现实结合，而精准生产和工业工程是一切的基础。
　　（本文根据第三界世界智能大会速记稿改编，未经本人确认，有删减。）
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