浅谈新环境下化工安全生产及其管理策略
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【摘 要】随着社会的快速发展，化工企业数量逐渐增多。环境保护的安全生产问题越来越受到社会、企业的关注和重视。然而目前国内一些化工企业缺乏对安全问题和环境保护的足够认知，导致企业安全隐患事故的频繁发生。尤其在新形势背景下，加强对化工安全重要性的分析与探讨，将会为化工企业制定相关决策及制度提供有力保障。
【关键词】化工安全;环境保护;重要性;管理
一、新时期化工安全生产与管理的意义
我国化工产业的发展已取得长足的进步，安全生产管理越来越突出其重要性，做好安全生产管理，与时俱进不断创新管理模式，维护化工也利益的重要举措。化工为了获得更大的收益，寻求更好的发展，应保护自身利益。化工产业作为我国重要的基础产业，加强化工安全生产管理符合国家经济发展的大势，化工的生产发展离不开相关工作人员的支持，加强安全生产管理，为保证化学品生产的安全，为员工营造安全、稳定的工作环境，使员工真正投入到工作中，从而为化工行业带来更好的生产效益，进一步推动化工行业的升级，使化工行业实现可持续发展。
二、化工安全生产及管理中存在的问题
当前化工安全生产问题已经引起化工企业的很大重视，但是在实际化工安全生产中仍然存在很多问题。这些问题对于化工企业的安全生产、长期稳定稳发展都是非常不利的。
1.安全管理制度落实不到位
为了更好地保证化工企业的安全生产，很多化工企业都制定了相应的安全管理制度，希望可以通过这些制度的实施，保证企业生产过程中的安全。但是在实际生产过程中很多企业内部的安全管理制度形同虚设，人们更多重视的是生产的产量和质量。安全管理制度没有落到实处，未能发挥应有的作用。
2.员工安全意识淡薄
只有有了安全意识，才会有安全行为，有了安全行为，才能保证生产过程的安全。所以，员工的安全意识对企业的安全生产至关重要。当前我国化工企业普遍存在生产人员安全意识淡漠，领导对安全生产不够重视，生产人员习惯性违章，以及对现场的安全隐患视而不见等问题。这些问题对化工企业的安全生产非常不利。
3.人员整体素质有待提升
当前我国化工企业还存在部分员工的文化素质以及职业素质相对比较低下，对化工生产的原理不理解，对于化工生产中很多生产操作不太熟练，甚至无法操作一些比较复杂的机械设备等问题，无法满足化工企业生产过程对于人才素质的较高要求。这不仅影响企业的生产效率和质量，很大程度上也会影响企业的安全生产，为企业生产埋下事故隐患。所以人员整体素质有待提升也是当前化工企业安全生产中存在的一大问题。
4.生产设备选用不当
化工企业生产过程中应用的很多生产设备，大大提升了我国化工企业的生产效率和质量。但是在化工企业生产设备选用中存在的一些问题也会影响企业的安全生产。其中设备选用不当就是一个非常典型的问题。我国很多化工企业为了节省成本，应用一些低质量的生产设备来进行生产。虽然相对于人工生产，应用这类设备也可以提升生产效率，但是这类设备运行寿命较短，故障率较高，非常容易发生各类设备故障，最终引发安全事故，所以针对生产设备选用不当问题，企业在保证化工安全生产过程中也应该加以注意。
5.本质安全性不高
当前，我国还有很多化工企业未实现全流程、全密闭的自动化操作，化工生产还是人员现场手动操作，更谈不上为化工生产工艺过程设置安全保护系统。生产过程本身安全性较低，一旦人员操作不当或设备设置故障就会直接导致安全生产事故的发生。所以，本质安全性不高问题，也是化工企业安全生产的突出问题。
三、相应的解决对策分析
1.强化安全生产意识
针对国内化工企业安全生产意识淡薄的问题，企业管理者应首先从自身意识出发，不断加强在安全生产管理上的认知。因为只有认识到位，才能对其实际生产过程产生指导，也只有企业管理者首先形成了安全管理的意识，才能促进其企业内部安全管理工作的有效落实。因此，企业管理者要不断加强对安全生产管理的学习，深刻领会其价值和意义，并要充分借鉴先进企业的安全严管理工作经验，结合自身实际情况，在内部管理中不断强化安全管理理念并贯彻落实，以形成全企业上下的安全生产意识。
2.制定完善的安全生产责任制并严格落实
化工企业的安全生产并不能只依靠管理者来實现，其最终目的是要落实到生产环节的每一个参与者，并要集中全员的力量共同实现。这就要求企业应建立并完善其内部的安全生产责任制，并严格进行落实。将具体的安全生产工作具体落实到岗位到个人，这样不仅可以使企业员工在意识上对安全生产进行重视，还能不断加强员工对安全生产工作的参与程度，从而从根本上降低安全事故发生的概率。此外，这种严格的安全生产责任制的落实，还会使员工逐渐在意识上形成自我约束，无形中就提高了员工的安全生产操作水平。最后，企业还应制定相应的考核机制及奖励制度，对安全生产工作完成较好的部门及个人应进行相应奖励，对工作不能做到位的员工要进行惩罚。
3.加强对员工的安全培训
化工企业应结合自身的实际情况，制定对员工的培训计划。首先就是对新入职的员工，一定要做好入职培训，并要严格审查其上岗资质，确保特殊操作岗位的生产员工应具备相应的资质与操作水平。在员工入职后还应结合市场的发现状况以及化工产业的发展形势为员工定制合理的培训方案。企业的培训不仅要具体到各个岗位，还要涵盖全部的企业员工，通过培训使员工的各项安全生产能力都有所提高。同时企业还应根据自身的资金实力，适当拓宽培训的途径，通过多样化的培训方式的有效结合不断提升培训的效率。此外，企业还应针对每次培训都制定考核措施以确保培训的有效性。
4.重视对设备的更新及日常维护
化工企业生产环节及原料的特殊性决定了其对生产设备的极高要求，再加上化工成产的过程都较为繁琐与反复，其操作水平大多也都比较复杂，这就使得化工企业的生产设备极为重要。不论是使用的生产设备出现故障还是其设备功能较为落后都会对生产安全带来影响。再加上化工生产中使用的原料本身就对设备具有一定的破坏性，其设备的使用寿命较之其他生产企业要少很多。因此化工企业应当重视对其设备的更新及日常维护，这也是其安全生产管理工作中的重要内容。企业应选取专业的设备管护人员，定期对使用设备进行安全检查，及时发现其中存在的故障问题并予以维修，对于不能维修解决的设备企业应及时进行更换以确保其不会为生产环节带来影响。
5.强化相关安全管理生产体系
想要在化工企业中制定一整套科学、完善的管理制度，必须要从健全相关的安全管理体系入手，在逐渐激发相关管理者、从业者的执行力的同时来做好管理层的模范带头作用。而对于一些现阶段管理制度完善的体系而言，相关管理者同样也要通过不断的完善、创新、搭建相匹配的奖惩制度来强化安全生产管理的执行力。特别对一些遵章守纪的从业者更是要从每月、每季度、每年的绩效考核中给予经济兑现，让更多的人知道在这个安全管理制度大于天的国度，对于安全生产管理制度的落实必须要有所认知、有所了解、有所深入。
结语
作为我国经济发展的重要支柱产业之一，化工行业有着举足轻重的位置。化工生产安全是较为复杂的企业，安全生产与企业中的各部门及环节有密不可分的联系，是一个统一的整体。在进行安全生产与管理过程中，企业应发挥联动作用，重视培养工作人员的安全意识，明确相关标准与制度要求，从而避免安全事故的发生，帮助企业在社会中树立起更为正面的形象。
参考文献
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