石油化工设备安装工程施工质量控制分析

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　　【摘 要】石油化工生产作业中，设备运行质量会对产能造成一定影响。现阶段石油化工设备安装工程施工中，往往容易因各种因素影响工作效率以及质量。为了提高石油化工设备安装工程施工质量，应当分析其影响因素，并对影响因素中可以做出改进或者约束的内容进行探讨，研究出对应的解决策略。
　　【关键词】石油化工设备;安装工程;施工质量;质量控制
　　1石油化工设备的安装特点
　　首先，综合性强。在石油化工设备的安装过程中，涉及了工艺安装、土建、机械和电气仪表灯多个专业，若是没有较强的综合能力，很慢满足化工设备的生产、建设、施工和监管等工作开展要求。所以其具有较强的综合性。其次，技术含量高。随着国家经济建设脚步的加快，人们对于石油化工产品的要求逐步提高，这就要求石油化工产品要不断提升其技术含量，并积极地满足生产设备的耐腐蚀性、耐压性、耐热性方面的高要求，并且石油化工设备逐步实现了自动化程度高、灵敏度高的特点，所以其安装的过程整体呈现了技术含量高且復杂的特点。最后，风险大。在石油化工企业的安装过程中，因为其具有综合性、技术含量高的特点，所以其安装的周期较长，且每个环节都需要进行精细化的操作，保证其安装过程的准确性和安全性。尤其是大型石油化工企业的设备具备超高和超重的特点，在运输和安装的过程中会面临较大的风险，且后期的维修工作较难控制，影响了整个项目的进度。
　　2石油化工设备安装工程施工质量问题
　　2.1设备质量不合格
　　现阶段，石油化工机械设备安装施工作业中，最常见的一个问题就是机械设备本身质量不合格，一旦机械设备本身质量不合格，在长时间处于高温、通风条件差等石油化工作业中，就会导致机械设备出现锈蚀、零件损伤等质量问题，致使石油化工作业不得不停止，延长石油化工生产时间。与此同时，如果石油化工所使用的机械设备存在质量问题，就需要对这些机械设备展开维修养护工作，在此种情况下，就会产生大量的机械设备维修费用，增加石油化工作业成本，降低石油化工企业的经济效益。另外，石油化工机械设备出现质量问题还存在一个重要因素，就是机械设备生产商所生产的零件质量不符合要求，使得机械设备的组成零件之间契合度低，长时间使用后就会出现故障，降低石油化工企业生产质量。
　　2.2缺乏有效的安装质量监督体系
　　对于石油化工企业来说，因其是以生产为主的企业，在发展的过程中，机械设备的安装作业是作为重要发展环节而存在的。机械设备安装工程的质量将直接关系到机械设备的运行质量，对企业的生产效率也具有一定影响。为此，各个企业在发展的过程中，对机械设备安装作业环节给予了足够的关注，为了保证机械设备安装作业的规范开展，还需要设立有效的质量监督部门。然而，从我国当前的石油化工企业发展现状来看，安装质量监督工作还无法得到有效落实，自身的监督职能也不能有效发挥，致使设备安装作业的规范性无法保障，对设备的安装质量造成较大影响。这种发展形势，对设备运行质量也会带来极大威胁，从而影响企业的产能与效率。
　　3石油化工设备安装工程施工质量控制措施
　　3.1施工前期准备阶段的控制
　　在进行石油化工安装工程施工质量控制中，应当重视安装工程施工的前期准备工作，确保安装前的各项工作准备良好，避免在安装途中出现失误。石油化工设备安装工程的前期准备主要为设备的进场验收、技术准备、基础对接等前期检查准备工作，需要对机械设备零件的合格证、质量证明文件、型号、数量、规格、产品标识等内容都进行检查，只有确定这些方面内容都符合国家制定的标准后，才可以进行机械设备组装工作。工作人员为了更好地保证石油化工设备安装的可靠性应当重视前期各项准备工作的质量，做好前期检查工作，了解石油化工设备的出厂情况，认真研究其出厂合格证以及相关质量证明文件等，确保石油化工设备的相关构件质量合格，为后续的安装工作做准备。另外应当注意提前分析本次安装施工方案的可行性。石油化工设备安装工程是一个具有复杂性的工程施工过程，应当对其施工方案进行详细分析，了解施工工艺是否满足本次安装需要，观察设计文件的内容以及设计质量等。在正式开始施工之前，应当注意对图纸进行会审，由建设单位、施工单位共同进行会审，就图纸施工中的疑难问题进行分析和解答，并认真整理好会审的相关记录，确保后续工作顺利开展。
　　3.2安装阶段的控制
　　在石油化工设备安装施工中，更是存在着较高难度，相应施工安装的要求比较高，技术要点更是需要较为全面严格。结合石油化工设备安装环节进行技术管控应该首先把握好安装方式的恰当选择，结合石油化工设备的安装规格要求以及负荷要求等进行详细分析，最终切实保障石油化工设备的安装更为高效可靠。吊装在当前很多大型石油化工设备安装施工中表现出了较强的作用价值，为了更好提升化工设备吊装效果，应该首先把握好设备的绑扎可靠性，避免在石油化工设备起吊过程中出现掉落或者是偏斜问题;在吊装处理中应该重点把握好精确度控制，能够确保石油化工设备的安装更为准确，避免出现任何位置方面的偏差;吊装中还需要重点把握好石油化工设备的找平控制，避免在石油化工设备安装完成后出现明显倾斜问题。石油化工设备的安装同样还需要切实把握好基础结构的有效处理，尤其是在垫铁处理上，更是应该进行规范控制，并且做好地脚螺栓处理，利用灌浆保障其更为稳定可靠。
　　3.3试运行阶段的控制
　　（1）在试运行阶段，要满足以下的要求：a.对石油化工设备的安装工作结束以后，有关的施工质量记录要准备完善，而且工程资料要能够符合有关的质量检测需要。b.在试车阶段，要制定出完善的操作方案，而且还要符合有关企业的审查标准。c.相关工作者要能够全面了解石油化工设备的结构以及性能，而且还要掌握有关的技术、操作文件。d.在试运阶段，要保证石油化工设备的整洁度，绝不允许将试运环境确立在噪声大、灰尘多的地方。（2）在试运行程序中，对于结构比较简便的化工设备，在单机试车结束以后，就可以运用到设备生产工作当中。如果要是结构比较繁琐，而且型号很大的石油化工机组，那么就要把试车工作分成以下阶段：a.准备阶段;b.单机试车阶段;c.联动试车;d.投料试车，这些阶段的工作要按照顺序进行，在工作结束以后，才能够采取试生产。
　　3.4加强设备质量监管
　　石油化工设备是由多种不同类型的零件所组成，因此零件的质量能够在很大程度上决定整体设备的质量。在进行零件挑选时，应当做好优化工作，通过不断地完善采购体制，从而确保工作人员在进行采购的过程当中，按照一定的标准，不参杂个人利益采购一些质量不过关的零件。与此同时，为了避免零件在潮湿的环境中出现生锈的情况，工作人员也应当尽量的保证设备安装施工过程中环境的通风，降低工作的潮湿度，这样能够减缓零件的生锈程度，也能够在很大程度上提升设备的使用周期。工作人员应当充分地将保护措施与应急措施两者相结合，通过认真检查设备的运行程序，并及时做好记录，才能够在故障发生的第一时间找出原因，并在第一时间针对性地采取解决措施。
　　4结束语
　　总之，石油化工设备的安装是一个具有复杂性和专业性的工作，为更好地完成石油化工设备安装工程施工，应当对石油化工设备安装中涉及的各项内容进行分析，通过对各项因素进行探讨和研究，做出具体的工作改进，并通过安装准备、安装过程及试运行等方面进行系统的控制，以此提升石油化工设备安装的效率和质量，保障石油化工生产的优越性。
　　参考文献：
　　[1]吴雅飞.石油化工设备安装工程施工管理问题及处理研究[J].当代化工研究，2018，02：43-44.
　　（作者单位：广西桂海高速公路有限公司）
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