轨道车辆制造的供应链管理

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　　摘  要：在纷繁复杂的市场环境当中，企业建立起供应链式的现代管理模式，是强化自身市场竞争力的重要举措。首先，文章从符合市场客观要求、保障产品制造质量两个方面入手，简要分析了轨道车辆制造中供应链管理的实施意义;其后，围绕做好物资管理、实现服务转型、优化平台功能三个角度，重点研究了轨道车辆制造供应链管理的实施要点。
　　关键词：轨道车辆;制造业;供应链管理
　　中图分类号：F274         文献标志码：A         文章编号：2095-2945（2020）03-0191-02
　　Abstract： In the complex market environment， enterprises to establish a supply chain-style modern management model is an important measure to strengthen their market competitiveness. First of all， from the two aspects of meeting the objective requirements of the market and ensuring the manufacturing quality of products， this paper briefly analyzes the implementation significance of supply chain management in rail vehicle manufacturing， and then， this paper focuses on the key points of the implementation of rail vehicle manufacturing supply chain management from three angles， doing a good job of material management， realizing service transformation and optimizing the function of the platform.
　　Keywords： rail vehicles; manufacturing industry; supply chain management
　　引言
　　简单来讲，“供应链”即将原料采购、零件加工至产品生产、物流服务等所有产品服务活动纳入管理体系的链式经营结构。在供应链管理的背景下，原料供给、零件生产、产品组装、市场营销、物流运输等环节的相关企业相互联结形成一个整体，从而达成生产计划、生产资源、生产信息的协调运行与合理配合，实现产品经营效益的最大化。据此，我们有必要对轨道车辆制造的供应链管理进行分析讨论。
　　1 轨道车辆制造供应链管理的实施意义
　　第一，符合市场变化的客观环境要求。现阶段，随着我国城市建设步伐的日益迈进，城市人口的密度不断增加，使得交通问题逐渐凸显出来，并呈现出了迫切的优化需求。在此背景下，政府、交通等相关部门虽然推出了一系列的限号、疏导等调整方案，仍然很难实现交通隐患的高水平处理。由此，轨道交通以其运输效率高、承载能力强、资源占用少等优势，逐渐演化成了城市居民日常出行的首选，进而为轨道运输市场提供了新的机遇。由此，轨道车辆制造企业要想获取到更多的订单数量，并做到按时按质交付产品，就必须要登上“供应链管理”的大船，通过供应商、合作企业、服务部门之间的协调合作，实现市场环境要求的充分顺应[1]。
　　第二，有利于保障轨道车辆产品的制造质量。相比其他交通运输方式，地铁、轻轨等轨道运输对车辆运营安全和运营质量要求更高。一旦轨道运输发生事故问题，很可能造成大量的人员伤亡和财产损失。因此，轨道车辆制造企业必须要严格保证产品的质量的可靠性与应用安全性。但在过去很长一段时间里，轨道车辆产品的原料供应、制造加工、物流运输等企业存在“各自为阵”的工作问题，其并未达成实时化、协调化的生产配合与信息沟通，在产品质量控制方面具有一定的难度。相比之下，供应链管理在加强采购产品质量管理方面具有明显的优势。在供应链管理的应用背景下，轨道车辆制造相关的各方企业同处于一个经营网络当中，可实现产品质量在采购、生产、运输等环节中的透明化、整合化控制，从而推动轨道车辆产品向着质量更高、性能更强的方向发展，对我国轨道交通行业的安全稳定运行做出基础性保障。
　　2 轨道车辆制造供应链管理的实施要点
　　2.1 做好供应链下轨道车辆制造的物资管理
　　物资管理是軌道车辆制造供应链管理的重中之重，其管理效果将直接影响到最终车辆产品的生产效率、成本量级、质量等级与服务水平。在供应链管理过程当中，企业管理层首先要对订单内容全面分析，基于客户在数量、功能等方面的具体要求，制定出针对性的物资采购方案，规划出科学合理的供应链管理方式。同时，企业还需要根据现有订单内容、采购方案等方面的数据信息，在计算机中建立起模拟化的供应链生产模型，围绕物资管理对资金流、信息流的动向做出预测与分析，以此明确整体供应链管理系统的运行机制。
　　其次，在实际的物资采购过程中，企业管理层应达成与供应商、合作企业的双向信息交流，积极实现工作流程、产品类型、生产方式等方面的相互协调，并规划出合理的风险应急策略，以此避免物料短缺、物料类型不匹配等问题的发生，防止供应链因物资故障出现停滞或中断。此外，由于轨道车辆制造的物资需求量较大，企业还可在保证物资质量标准统一的前提下，将物资采购订单分包给多个供应商，以此实现供应链管理中物资管理风险的有效分化，将物资故障的影响降至最低水平。 　　再次，企业领导层还应积极实现物资管理理念由“粗放型”向“精准型”的快速转变，借助供应链管理平台的信息化功能支持，对物资原料在供应链中运行的具体信息进行实时采集、精准管理，从而不断调整供应量、运输量、库存量与实际物资需求之间的动态平衡，进一步提升轨道车辆制造供应链物资管理的有效性。同时，基于精准型的物资管理理念，企业还应明确物资在供应链中的流动性特点，进而做好运输、仓储、搬运的科学管理。在运输方面，企业应明确物流单位的货物运输方法，进而选择出适应的配货策略，并规划出合理的物资运输路线;在仓储方面，企业应根据自身的管理需求与经济实力，实施出合适的租赁办法;在搬运方面，企业还需对现场搬运人员做出细化管理，对人员的物资搬运流程、物资搬运方式作出严格要求。通过这样的方式，可进一步降低物资的管理风险，避免附加成本的产生。
　　最后，应积极发挥好企业对供应链的主导作用，与各大供应商建立起稳定可靠的对接关系与交流渠道。这样一来，既有助于实现物资原料价值的最大化发挥，避免物资缺乏、物资冗余等问题发生，实现供应链资金成本的有效降低;另一方面，也有助于从物资管理角度促进各供应链环节的顺利衔接，以便推动生产制造、物流运输、服务管理等各方业务的效率提升，实现供应链时间成本的有效降低[2]。
　　2.2 做好供应链下轨道车辆制造的价值管理
　　在包括轨道车辆制造在内的传统制造业生产模式当中，供应链实现价值创造、产品服务的过程，就是由原料供应到产品产出的生产过程。在这一过程当中，客户既是订单下达者也是产品的终端消费者，但并未主动参与到供应链管理的运行体系当中，进而长期处在接受服务的被动角色地位当中。在此背景下，传统的制造业供应链价值管理便体现出了以下三个特点：
　　第一，价值焦点比较模糊。在传统领域中，企业为了保证供应链管理的实施价值，往往会将价值焦点放置在产品本身上，即通过提高产品的数量与质量，实现经营效益的获取;第二，创造方式趋于固化。传统供应链管理中存在的创造方式固化问题，主要表现在生产知识固化。在传统制造业中，企业往往在产品设计方案阶段就确定了轨道车辆等产品与其知识属性之间的联系。而在其后的供应链运行当中，这一知识属性将长期处于闭环状态之内，难以进行明显的升级和优化。这样一来，便会导致产品知识属性仅达到满足客户订单要求的程度，无法实现更高水平的发展，相比市场环境存在一定的滞后性;第三，生产主体相对单一。在传统的供应链运行当中，企业在产品质量的生产控制上具有大部分主导权，其主要基于单方面的市场调研、经验分析等行为，对客户的订单要求进行分析，进而将主观性的价值目标赋予到产品生产当中，并围绕这一价值目标展开全程化的供应链管理。由此，客户虽然保有产品价值的决定权与使用权，但很难参与到实际的产品生产当中，使得产品在价值取向上存在向企业一方偏重的问题。
　　显而易见，传统制造业供应链价值管理的三个特点，最终都指向了同一问题——缺乏客户参与度。拿轨道车辆来讲，受制于轨道车辆生产周期长、资金投入大的特点，若客户并未实现供应链生产管理的有效参与，将很可能导致最终产出的轨道车辆产品仅匹配于几年前的轨道运输工作，且无法保证轨道车辆运行期间开发的新技术、新功能。这样一来，会在很大程度上削弱轨道车辆产品的实际价值，无法达成高水平的实际应用效果。
　　由此，新形势下的轨道车辆制造供应链价值管理，应重视产品服务方式的优化转型，将产品价值推向“顾企共创”的服务导向新领域。在轨道车辆制造的服务导向型供应链下，客户将全程参与到信息流、产品流、服务流、资金流的运行监督当中，通过与核心企业、节点企业及供应商之间网络化的交流写作，实现产品性能、产品价值的优化管理，最终达成企业、客户、产品相互联结的功能性网链结构。基于这一结构，产品的生产价值、知识价值、使用价值都将处在客户视野之下，客户可经由方案调整、技术创新、功能加置等手段，与企业之间达成相互反馈，从而提升轨道车辆产品与实际运输环境、实际服务需求之间的衔接性，實现轨道车辆产品制造供应链价值管理效果的最大化。
　　2.3 做好供应链下轨道车辆制造的平台管理
　　现阶段，各类信息化技术、计算机设备已经融入到了工业制造领域中，为企业生产活动的经营管理提供了极大便利。基于此，在轨道车辆制造供应链管理的实施发展过程中，各大企业还必须考虑从非信息化流程向网络化、数据化的工作方式转变，搭建出适应现代化的供应链管理平台系统。在供应链管理平台系统的搭建过程中，应做好供应链主体管理、节点项目管理、个性化岗位管理三个部分的功能设置。其中，供应链主体管理部分应落实行业动态、项目分布、组织结构等功能，从而帮助相关企业在了解轨道车辆制造领域新知识、新技术的同时，实现供应链的集成管理与统一调度，达成生产风险的有效规避与及时处理;节点项目管理部分应落实项目计划、业务管理、成本管理等功能，以便做好具体项目环节的分工与管理，进而在达成供应链精细化管理的同时，避免节点项目中风险故障的累积;个性化岗位管理部分落实工作接收、文档接收、任务提醒等功能模块，从而规范人员的工作状态，落实人员的工作职责，督促其及时、标准地完成工作任务[3]。
　　3 结束语
　　总而言之，基于城市环境的不断变化以及客户需求的日益提升，实现供应链管理方式的落实应用与优化发展，是轨道车辆制造企业在市场中站稳脚的必行之路。由本文可知，在供应链管理的过程中，各企业之间必须要保证方案规划、生产运行的衔接性与协调性，从而在保证产品质量的前提下，实现生产成本的有效控制，达成生产效率的显著提升。同时，企业还应积极为客户提供出有效的参与空间，以便进一步增强产品最终质量与客户实际需求的匹配性。
　　参考文献：
　　[1]杨扬.轨道交通行业供应链风险管理分析[D].天津大学，2014.
　　[2]张军.城市轨道车辆制造能力与发展[J].现代城市轨道交通，2011（06）：25-29+34+5.
　　[3]何德军.中国南车城市轨道交通装备产业发展战略改善研究[D].湖南大学，2010.
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