仓库管理存在的问题及对策
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摘要：随着市场竞争的日益激烈，企业原有的仓储管理模式已不能满足现阶段市场经济的要求，许多企业在经营管理中面临着许多难题。例如材料采购与实际需求之间存在较大偏差，物料采购周期过长，出库手续不规划和临期滞销产品以及产品丢失。在剖析了企业仓库管理中存在的问题后，依照所学的知识，对当前存在的问题提出了改进的方式和建议，针对这些问题提出了解决措施：确定合理经济订货批量，提高物资采购效率，规范出库效率，加强安全防护并定期盘点等措施。对不足之处进行改善，从而加强企业的仓库管理制度，最终达到为企业节省支出并提高企业竞争力的目的。
关键词：存货;仓库管理;问题;对策
仓库几乎是各类型企业的必备场所，帮助企业存储和保管生产资料、成品以及运输工具等物资，同企业生产和经营关系密切。仓库存在的目的是为了确保仓库内货物完好无损，保证企业能够正常开展生产经营活动，并在此基础上对不同类型储存物品进行分类与记录。仓库管理不仅需要对仓库空间进行优化，还需要进一步挖掘工作人员以及基础设施所具有的潜力，从而提高仓库工作的作业效率 ，令产品的可获取性、安全性以及挑选最优化等重要指标均领先于其他同类企业。因此，倘若企业能够通过合理优化仓库管理，降低仓储成本，也可以大幅度降低企业在生产经营方面投入的成本，进而帮助企业获取更多的经济利益，对优化企业内部供应链也有利。
1.仓库管理的概述
仓库管理是对收货、分配、储存等活动的有效控制，其目标是确保所储存货物的完整性和生产作业的顺利运营。在此基础上，对各类货物的活动进行分类记录，并对其进行分类。以图形形式列出货物的数量和质量条件以及综合管理形式，如地理位置、部门、订单分配、仓库分散等情况。因此，仓库管理就是对仓库以及存储物资来展开管理，它是一个战略规划、组织、控制和协调仓库组织的过程，其目的就是最大限度地利用现有的存储服务。
2.仓库管理存在的问题
2.1物料采购量与实际需求量存在很大偏差
若公司需求预测不准确或者对于市场行情的错误估计，而导致的物资采购量大于公司实际需求量。一方面过多的物资将会占据企业大量的储存容量，使得有些产品或者原料没有足够的空间来储存，另一方面商品物资也占据了企业的资本，这部分资本在短时间或者一定期限内并不能实现其自身的价值，给企业直接带来经济效益。反之导致的物资采购量小于公司实际需求量。采购的次数就要增加，订货的成本也会增加，同时，库存太小还可能因特殊原因而导致货物中断，并且由于存货供应中断而造成经济损失，包括材料供给中断而导致的停工损失、成品库存不足而造成的交货延误和丢失销售机会的经济损失等，它们不仅影响企业生产经营，还会造成企业的损失。
2.2物料采购周期过长
为了规避风险，供应商通常会与买方签订合同，在合同中通过贷款接收货物的交付，或在大部分货款付清后才接收货物的交付。如果买方未能及时付款，就会造成交货延误，这可能是买方相关负责人未及时提交付款文件，也可能是由于付款程序繁杂，付款周期长等原因，从而导致采购周期也随着增长。或者供应商对订单的关注度不够，现如今企业对采购的依赖性越来越大，物资采购周期较长，使用单位怕影响生产，提报计划量或者储备量势必加大，容易造成库存积压，造成资金占用，所以采购周期长它不仅影响到企业正常的各项经营活动，而且也会间接影响到企业竞争能力和经营风险。
2.3出库手续不规范
因为仓库储存物资的类型多，整个出库过程复杂，在物资出库过程中就会出现许多问题，在出库过程的多个环节容易发生异常现象，如领用存货，管理人员为了方便， 就近拿取， 对商品的出入库， 做不到先进先出， 收到货物后， 粗略一瞥便让商品出库， 物品的数量和质量都得不到保证。或者未填写领料申请单， 也没有经过相关领导复核及批准， 这样出入库的存货不知去向， 还有一些日常使用的存货， 随意领用， 没有计划， 甚至故意贪污存导致企业成本增加。
2.4临期滞销产品以及产品丢失
每一次整理仓库，都会出现一大堆的滞销产品和临期产品。这些产品均是被遗忘在仓库的角落里，或积压货物的最下端，所以被忽略。滞销产品不完全等同于废料，但是销售不出去，占用了大量的库存空间，滞销产品的存在是对仓库空间的巨大浪费同时也占用了产品的财务成本。由于仓库储存物资的种类较多仓库较大，如果不经常盘点物资，就会出现产品丢失、长久积压过期变质等问题。假设仓库管理员私下出售货物，也没有人会知道，这会损害公司对财产的控制，也容易导致管理不善，给企业带来很大的损失。这些也都是仓库管理没有做好而造成的结果，最后就只能接受现实。
3.提高仓库管理水平的对策
3.1确定合理经济订货批量
订货批量直接影响到库存和采购的数量，因此，重要的是要确定经济订单的数量。经济批量是指某一期间内库存和订货成本最低的采购数量，库存成本水平与采购量成正比，而订货成本水平则相反。随着采购量的增加，库存量也随之增加，仓储成本也随之增加，但随着订单数量的减少，订货成本也会下降。而确定经济批量的目标，就是要寻觅这两种成本之和的最小订购批量。采购成本与采购批量之间存在着负相关关系，而在采购批量和储存成本之间存在着正相关关系，为了尽量减少采购和库存的费用，需要确定采购部门与仓储部门之间的经济订货最佳数量。在此基础上，确定最佳数量的经济订货模型。构建基于庫存订货成本、库存成本和库存短缺成本的经济订货模型。最佳订货批量是订单成本、库存成本和缺货成本三者之间达到最低的订货量。通过这个模型来计算，很容易找到最适合购买的时间。经济订货模型在不同的阶段都适合，且数量稳定，并且长期维持。
3.2提高物资采购效率
每周对到期付款及预付账款进行追踪并定期与财务沟通协调，及时付款，缩短付款周期，从而缩短采购周期。在下订单之前必须仔细挑选供应商，除了价格因素之外，还必须考虑供应商的生产能力、时间观念和诚信状况等。作为采购方，可以在交货截止日期之前，通过经常与供应商沟通，并时常监督生产状况，以此来对供应商间接的施加压力。不仅如此，企业也可以选择有资质，有实力的企业采购物资，这样的企业一般更具有保障。最好是与这样的企业建立长期的合作关系，这样有利于保障采购的顺利。距离过远，运输时间也会影响到采购周期，采购人员在选择供应商时，需要考虑到这一因素。 3.3规范出库手续
所有的物资出库可以采用现场领料，手工单据补充，业务部门专人录入系统，保证物资出库必须依据申购和领料凭证（可以适当采用备案制），及时入账，出库物资必须及时入账，对于现场领料的应不晚于当天完成入账处理;量向精确，所有物资出库必须明确编码、品名、数量、领用单位、项目、工段、零用人、领用时间;统一管理，所有物资归仓库统一管理，下设分级库的也由仓库派人管理; 信息系统，尽量采用信息系统管理，實现申购、合同、验收、入库、领用的闭环和管理的高效。在项目过程中，难免会有异常紧急情况，这时应留有口子，否则一旦进入项目的紧张期，不留口子，阻挡项目进度，项目负责人一顶阻碍项目进度责任你承担的帽子扣下来，你只能放行，这时严控等于虚设，还不如早做好预防措施，对于异常、紧急的申购、出料要求等，可以采用短流程、审批等级提高的措施，即必须由项目负责人审批，并要求在指定的短期补录至信息系统。
3.4定期盘点
定期盘点是仓库治理工作中至关重要且不可缺少的一项工作环节，主要内容是盘点当前仓库的库存量，该类环节可有效地降低仓库货物丢失和经济损失的机率。盘点期间，若发现有被丢失、损毁、变质以及存货物资长期积压的现象需要及时上报以及做相应的会计处理。按期对库存的产品进行清点，并将其合并到账目报表中，防止出现产品被长时间遗忘或出现产品滞留以及大量临时产品的情况。每一种货物的品类、每一个品牌都应该有一个固定的地点存放，并根据产品的种类或销量标注名称、生产日期和规格等。储存地点和储存空间根据销售情况进行合理配置，最后做到先进先出，避免出现大量的快到期的产品，或者不受欢迎而滞销的产品。
总结
仓库是企业储存和保存其资产的重要场所，仓库管理是企业供应链管理的一个重要组成部分，与其他部门有着密切的联系。有效的仓库管理是企业管理创新和降低成本的一个重要因素，改进仓库管理对企业确保产品供应十分重要，以便能够以有序和正常的方式进行生产，从而降低成本，提高竞争力，为企业成功生产和有效运作提供后勤和后勤保障。不断改进仓库管理、生产和供应保证、减少后勤费用和减少使用库存资金，于企业来说可以产生良好的经济利益。
作者简介：
潘思嘉（1997.8- ），女，汉族，湖南省永州市，本科在读，研究方向：仓库管理。
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