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浅析制造企业成本管理存在的问题与对策

来源:用户上传      作者:董文静

   摘要:企业生产经营的根本目标是追求经济效益最大化,而加强成本管理是企业实现经济效益的最有效途径之一。成本管理是现代企业管理的一个重要组成部分,加强成本管理不仅有利于改善和加强企业的经营管理,同時对提高企业整体发展水平及企业竞争力具有重大意义。在日益激烈的市场竞争中,为了保证企业的持续经营,提高企业经济效益,实现企业价值最大化,制造企业必须更新成本管理理念,逐步提高企业的成本管理水平。文章在分析加强制造企业成本管理的基础上,深入探讨了当前制造企业成本管理的现状和存在的问题,并从树立科学的成本管理意识、建立健全制造企业成本管理制度、加强信息系统建设,科学有效地进行资产管理方面,针对性提出了完善制造企业成本管理的对策措施。
   关键词:制造企业;成本管理;对策措施
   一、引言
   制造企业成本是指从产品设计到生产、销售及售后服务过程中所发生的各项成本费用的总称,企业的成本管理主要包含成本预测、成本核算、分析、成本决策与成本控制等。企业成本管理是现代企业管理的一个重要组成部分,它贯穿于企业生产经营活动的全过程。制造企业是我国经济发展的主要支柱,也是促进经济发展、社会进步的重要产业,然而随着市场竞争日趋激烈,我国制造企业面临着各种问题和挑战,为了改变目前制造企业资金困难、成本增长、利润下降甚至部分企业连年亏损的困境,企业只有加强成本管理,才能在激烈的市场竞争中持续发展。加强成本管理是企业降本增效、提高企业竞争力的重要手段之一。本文主要从当前制造企业成本管理中存在的问题出发,进行梳理和分析,从而给出关于提升企业成本管理的几点建议,以更好的促进制造企业的科学管理,从而促进经济发展。
   二、制造企业成本管理现状及存在的问题
   (一)企业对成本管理认识不到位
   首先,大多数企业对成本管理的职能部门定位不准确,片面地认为成本管理只是财务人员和管理人员的工作,而忽视公司各个部门、全体员工的作用。员工没有成本控制意识,不能在生产经营活动中进行成本规划、控制,企业的生产成本管理只依靠单纯的财务人员,没有真正形成全员责任成本观念。
   其次,企业的成本管理理念未能及时得到更新。目前,许多中小型制造企业简单地认为成本管理就是降低企业的生产成本,然而一味地降低生产成本,一方面可能会影响企业产品的质量和生产效率,从而导致企业利润的下降。另一方面这种单一的成本管理理念,会与现在市场经济的发展趋势不相适应,严重影响了企业的市场竞争能力。
   (二)成本管理相关制度不健全
   首先,制造企业成本管理的基础工作不规范。企业要实行全面、科学的成本管理,必须保证真实、完整、及时的成本信息,而这主要依赖于成本管理的很多基础工作,比如成本原始记录的准确性、原材料物资的计量、验收等管理制度、企业定额管理制度的建立。但实际工作中由于成本管理基础工作的不到位,致使企业的成本管理流于形式或事半功倍。最终使得企业的成本管理缺乏真实可靠的基础数据,使企业管理者做出不当或错误的经营决策。
   其次,大部分企业成本核算体系不健全。目前很多制造企业存在着成本核算体系不全面,成本核算方法比较传统和单一的问题。大多数企业的成本核算只是简单地对生产成本进行归集与分摊,而这种粗略的成本分摊方法会导致企业成本信息的不对称,产品成本核算不准确,从而导致成本失真,不利于企业的成本管控,进而影响企业自身的经营决策。
   (三)成本管理缺乏信息化管理
   首先,不少企业的成本管理还处于手工操作阶段,忽视了信息化管理所带来的高效和便捷。制造企业生产数据繁多,计算是一个长期而细致的工作,如果单靠人工记录,工作既无效率也无质量保证,往往会造成数据不准确,加大后续工作的难度,必然导致企业成本管理工作效率低下,成本预测、成本决策、成本控制难以实现、对成本管理、分析也不能提供准确、完整地数据支持。
   其次,企业往往存在信息孤岛,整个公司的信息资源都各自孤立难于共享,公司无法实现对生产、购销、存货、成本信息等的及时查询,也无法为企业经营提供有效的信息支持,管理者对企业的生产经营活动也做不到实时控制和指导,最终无法实现对成本的有效管理。
   三、完善制造企业成本管理的对策措施
   (一)树立科学的成本管理意识,明确成本管理主体,实行全员成本管理
   企业的成本是在生产经营过程中逐步形成的,成本管理涉及面广、不单是财务账的问题,单纯依靠财务部门并不能对企业成本进行有效管理。企业必须建立适合自己的成本管理体制,使全体员工从思想上重视生产成本控制,强化各部门人员的成本管理意识,形成全体员工参与、实施生产经营全流程的成本管理,只有对整个生产过程中的每个环节都进行控制、才能有效地控制成本,实现企业降本增效的目的。
   其次,成本管理应以市场竞争为导向,不断更新成本管理理念,避免在管理中一味地强调降低生产成本,从而影响企业的技术革新和产品更新换代。为了使企业产品在市场上具有强大竞争力,企业成本管理就不能仅局限于产品的生产制造过程,而应将成本管理的重点延伸到产品设计研发、工艺安排、设备利用、原材料采购、人力分配、销售等各个环节。只有对这些环节逐一进行严格、细致的成本管理,才能增强产品在市场中的竞争力,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
   (二)建立健全制造企业成本管理制度
   首先,做好成本管理相关的基础。建立健全成本管理的原始记录制度。企业的原始记录必须全面、完整、准确、及时,原始记录是成本核算和分析的重要依据,加强对原始凭证的管理才能保证成本核算的真实、合法。实施定额管理制度。企业应在合理、有效的原则下,准确制定原材料、动力、工时等的消耗定额,并将这些定额作为控制标准来进行控制,同时经常分析定额的完成情况,发挥定额对原材料、工资等成本的控制作用,以实现对生产成本的管理与控制。加强原材料等物资的计量、验收和领用和清查制度。企业的原材料入库、领用、产品的出入库、退库,都必须经过严格的计量和验收,并办理必要的凭证手续,对库存物资应定期进行清查和盘点,做到账实相符,以保证成本核算的真实性。
   其次,制定合理有效的成本核算制度。随着我国制造企业现代化程度的不断提高,企业产品类型越来越多,生产流程和生产工艺也越来越复杂,如果仅用传统单一的成本核算方法会导致产品成本数据的失真,最终会误导企业管理者的生产经营决策。制造企业必须通过调查了解,并结合公司实际情况,制定适合公司发展的成本核算制度,并逐步提高成本核算的准确性,为企业的经营决策提供数据支撑。
   (三)加强信息系统建设,科学有效地进行资产管理
   随着信息化的飞速发展,企业应加强信息系统建设。首先,企业应根据公司实际情况,利用网络信息系统平台,建立一套适应本企业的生产成本管理系统,使公司全体员工都能参与企业生产成本管理的全过程,真正做到从原材料采购、领用、产品完工到产成品入库、出库等一系列过程都能实现数据可追溯,一环扣一环,实现生产成本管理事事有人管、专人专职。同时,实现财务业务一体化,实现财务部门与业务部门数据共享。随着信息系统的逐步完善,各部门之间实现数据管理与资源共享,不断强化部门之间的信息交流,提高成本管理数据的准确性与及时性,提升企业成本管理水平,为公司的经营管理提供有力支撑。
   四、结束语
   综上所述,随着市场经济的发展,成本管理在制造企业生产经营管理中的地位和作用越来越重要,它是企业内部管理的核心内容。在今后的成本管理中,企业管理者应结合实际情况,不断提高自身的成本管理意识,完善本单位成本管理制度的建设,同时运用科学、高效的成本管理方法来降低企业成本、提高企业经济利润、提升企业的综合竞争能力。
   参考文献:
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   [3]刘德生.工业制造企业成本管理现状及其优化对策[J].企业改革与管理,2018(07).
   [4]刘继红.浅谈当前制造企业成本管理的创新模式改革[J].财会学习,2018(18).
   (作者单位:西北有色金属研究院)
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