石油管道防腐中的问题及解决措施探析

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　　【摘要】随着我国工业的高速发展，对石油资源的需要量不断增加，各种石油工程越来越多。为了方便对石油资源的运输，很多工程都是采用的管道运输的形式，能够进一步保证对石油资源的运输效率和质量。但在当前的管道管理过程中，往往存在着管道腐蚀问题管理不到位的现象，由于管道腐蚀造成的管道泄漏事故频发。为此，我将要在本文中对石油管道防腐中的问题及解决措施进行探讨，希望对促进我国石油事业的发展，可以起到有利的作用。
　　【关键词】：石油管道;防腐的问题;解决措施
　　一、前言
　　由于石油化学成分的特殊性，在其成分当中往往会包含一定的腐蚀性成分，在与管道内壁接触的过程中，很容易造成管道腐蚀问题的发生，管壁的厚度会不断减薄，最终导致管道泄漏事故的发生。此外，很多管道外界因素，如周围土壤和空气，也会对管道造成一定的腐蚀问题，需要我们认真做好防腐应对工作。
　　二、石油管道腐蚀出现的原因
　　我们所说的化学腐蚀是指物质之间发生了化学反应，并最终导致腐蚀问题的出现。如果石油输送管道长期和空气接触，管道金属物质就会直接和二氧化硫等气体发生反应，导致管道的内壁厚度减少。在通常的情况下，如果金属管道周围的空气比较干燥，就不容易发生腐蚀问题，在高温和潮湿的环境当中，容易发生腐蚀问题。此外，在石油管道输送的介质当中，也往往会包含较多的腐蚀性成分，如硫化物等，这些成分和管道尽心接触，也会造成管道腐蚀问题的发生。
　　电化学腐蚀。金属和电解质溶液接触，就会直接引发电化学反应，并最终导致电化学腐蚀情况的发生。很多石油管道的周围环境比较复杂，很容易和环境当中的水分进行接触，这时环境当中的二氧化碳、二氧化硫、灰尘等成分就会成为电解质溶液，如果电解质溶液的浓度差异较大，电化学腐蚀的现象就会比较严重。
　　微生物腐蚀。微生物腐蚀也是管道腐蚀的一种重要形式。很多石油管道是布置在地下环境当中的，地下环境当中往往会包含非常都的微生物。这些微生物在新陈代谢的过程中，往往会代谢出较多的化学物质，很多代谢产物都具有一定的腐蚀性，一旦和管道外壁直接接触，就会造成管道腐蚀现象的发生，先开始会发生点状腐蚀，最后慢慢发展成为局部腐蚀，并最终导致管道腐蚀破坏情况的发生。
　　三、有效做好對管道的防腐工作
　　采取工作责任制原则，定期对管道的腐蚀情况进行检查。为了进一步做好管道的防腐管理工作，避免管道出现严重的腐蚀现象，就需要制定严格的责任制原则，切实落实好管道维护和检修过程中，各种工作人员的责任，一旦发生了由于管道检查不到位导致的管道腐蚀泄露事故，应该及时追究相关人员的责任，提升工作人员的责任心。为了进一步提高管道的防腐效果，还应该认真做好低防腐设备的检查和维修工作，对管道容易出现腐蚀问题的地方，如管道连接处，加大检查和维修的力度，将管道发生严重腐蚀问题的概率降到最低。
　　建立完善的管道防腐设备保养体制。防腐设备在石油管道防腐工作中，发挥着非常重要的作用。一旦这些管道防腐设备出现了问题，管道发生腐蚀破坏的几率就会显著增大。因此，在管道的运行过程中，应该充分做好对防腐设备的维护和检修工作，定期检查设备是否处于正常的工作状态，一旦发现设备工作异常，应该及时进行修理，避免出现设备带故障工作的情况。很多防腐设备的故障都是由于操作不当造成的。为了进一步规范员工对这些设备的操作，就应该建立完善的设备操作规范，监督工人严格按照该规范，开展对设备的操作。
　　建立一套完善的石油管道工作管理体系。当前之所以很多管道防腐工作问题得不到有效的解决，很大一部分原因是由于缺少科学的管理体制造成的，一套科学的管理体制对管道工程的运行是非常重要的。为此，企业应该认真做好管道防腐工作管理体系的建设，建立专门的管道防腐管理部门，对相关工作人员的工作内容和职责进行有效的落实，建立一整套完整的管道防腐工作计划，并严格按照计划开展对管道的防腐工作，并通过管道防腐工作开展好坏，对工作计划进行技术的调整。此外，还应该认真做好对工作人员工作情况的考核，对于工作表现突出的工作人员，应该及时表扬并奖励，对于由于自身问题导致管道防腐工作没有落实到位的，应该及时处罚。
　　加强对管道防腐材料的使用。随着管道工程技术的不断发展，管道防腐技术也在不断提高，各种防腐涂层越来越多，他们都有各自的特点，可以根据实际需要来进行选择。以下介绍几种常用的防腐涂层技术：一、双层熔结环氧粉末防腐技术。该技术在实际应用过程中，是以单层熔结环氧粉末作为底层涂层，以改性熔结环氧粉末作为防护层，通过这种防护层的应用，可以有效提高防腐层的机械强度，在一定的外部因素作用下，依然以保证其完整性。此外，其防腐性能也非常突出，具有较高的耐高温能力，同时还保持了单层熔结环氧粉末的防腐层与阴极保护的相容和性能，在实际中的应用越来越多。二、热喷涂防腐技术。在喷涂技术是以金属表面喷涂锌和铝防腐涂层为主的，其通过牺牲阳极来对金属基体进行保护，涂铝层则以致密的氧化膜作为隔离防腐层，通过和氧化钛进行混合使用，可以进一步提高其附着能力，其材料的韧性较好，在管道发生一定程度变形后，还依然可以粘附在管道表面。最近几年热喷涂技术发展非常迅速，纳米喷涂技术的发展也非常迅速，其可以在很大程度上提高涂层的性能和稳固性，在天然气管道防腐中，已经有了比较成功的应用。
　　四、结语
　　随着时代的不断发展，对石油运输管道防腐工作提出了更高的要求。针对当前管道防腐工作开展中出现的问题，应该引起足够的重视，认真分析原因，建立更加完善的管道防腐管理体制和机制，最大程度保证管道防腐工作开展的效果。
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