浅谈外墙饰面砖施工

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　　 随着经济的发展,采用饰面进行外墙装饰的工程逐渐增多，也相应出现许多质量问题，如脱落、空鼓等，特别是北方寒冷地区，由于温差及冰冻影响，饰面砖脱落及开裂更显严重及部分施工单位的基层处理及铺贴方法不妥，各地曾多次出现外墙面砖甚到连同基层起坠落，不仅损害了建筑造型，而且留下了高空脱落伤人的隐患，如何保证和提高外墙面砖施工质量的问题也显得越来越重要。为避免以上现象出现，外墙砖施工一定要按规定程序施工，结合我们近年来的工程实践，现阐述如下：
　　
　　一、外墙饰面砖的施工工艺
　　 外墙面砖的工艺步骤为：基层处理→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补
　　1、基层处理
　　（1）结构施工时，外墙的垂直度、平整度应达到标准确性要求。括糙之前将出墙面的混凝土凿平，处用1：3水泥砂浆厚度较大应分层补。当厚度或垂直度偏差超过30mm时，需采取钉钢丝网等技订补救措施。
　　（2）抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢油渍清除净。
　　（3）对用钢模板施工的混凝土墙面，应凿后用钢丝刷满一遍，再洒水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘结强度。
　　（4）外墙角纵向挂钢丝网垂线，做上下砂浆灰饼，横向水平线根据窗盘拉通长线控制。灰饼间距约1500mm。
　　2、基层抹灰：按要求分层分遍抹层砂浆，底层第一层砂浆厚度以5mm为宜，抹后用木抹子搓平，隔天洒水养护，待六至七成干时，可抹第二遍，厚度约为7~10mm，随后用木长尺刮平，木抹子搓平，隔天洒水养护。若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。
　　3、弹线排砖：在基层抹灰面上，先弹出垂直线、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图弹出面砖控制线。
　　（1）排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5~9mm和3~5mm。水平缝、窗台而一般在同一水平线上，并按照照图纸要求设分仓缝。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容诈切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于45mm，窗洞口两边不严格要求对称。拭排成功后，在基层抹灰上弹出第块砖纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。
　　（2）安装塑窗、设置滴水线。面砖试排成后，要根据弹线，安装外墙塑钢窗。窗四周必须砂浆嵌实，并在窗下口做一个小圆角（坡度2。5%）。
　　 4、选砖浸水：选砖是控制外墙面砖外观质量，保证尺寸一致的关键，所以应严格控制。要根据设计的要求，选规格一致、形状平整方正、釉面光滑，并且按标准长、宽尺寸标准的为一类，小于标准尺寸的为二类，大于标准尺寸的为三类，做好标识、分别堆放，保证同一类的应用到同一部位或同一面墙上。面砖使用前的浸水时间应根据粘贴时气温条件而定，一般应提前一天浸泡，取出阴好备用。
　　5、面砖粘贴之前应检查找平层有无空鼓，如有应清除重抹。找平层要充分浇水湿润，备好的面砖应阴干无水迹。粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，其砂浆收水后不能再纠偏挪动。粘贴面砖的砂浆宜采用1：1水泥砂浆，厚度7~10mm。粘贴用水泥的安定性/强度须经复试合格。粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。在粘贴砂浆初凝后应擦清表面残灰，并将垂直缝、水平缝清理干净。
　　6、勾缝：勾缝前，要检查砖质量，符合要求后要进行该工序。干燥部位要浇水湿润，勾缝一般采用1：1水泥砂浆分两次成活，缝的表面以平凹缝为宜且应压光，并确保填塞密实。水平缝与垂直缝应在分片内同时勾嵌。砂浆硬化后进行擦洗，露出釉表的光泽。
　　7、清理：面砖勾缝后，用废毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。
　　8、检查、修补：而砖铺贴好并待砂浆收干后，在降、拆脚手架之前，应对面砖逐步进行敲击检查，如发现起壳应及时进行处理，不留隐患。
　　
　　二、面砖空鼓与脱落的一些原因及控制措施
　　1、找平层的空鼓：原因是基体表面清理不净及找平层本身做法不正确。找平层施工前应浇水湿润，分两次完成，每次厚度控制在5-7mm为宜，且两次找平时间的间隔控制在24h内。
　　2、面砖本身吃水不当：一种是吃水不足即浸泡时间不足，在粘贴时面砖很快吸水泥砂浆中的水分，砂浆中水泥不能正常水化，降低了砂浆的强度，使砂浆的粘结力减弱而形成隔离，造成空鼓，严重的脱落。另一种情况是面砖吃水饱满，且没有阴干，面砖表面包着层水膜，在粘贴时，面砖与砂浆不能很好地结合，产生滑移现象。解决此问题应严格控制面砖的浸泡与阴干时间，隔夜浸泡不少于2h，阴干至内湿外干后方可使用。
　　3、粘贴砂浆本身的问题：一是配合比不准，二是水泥品质混杂及含泥量超标。要求严格控制水泥砂浆的投料量和水灰比，水泥应采用P032.5mpa普通硅酸盐水泥，使用前必须二次检验，强度及安定性合格方能使用，砂的含泥量应控制在3%以内。
　　4、面砖粘贴砂浆过厚造成起鼓：导致粘贴砂浆过厚的原因是基体找平层粗糙不平整或不顺直，要通过粘贴砂浆来弥补其缺陷。砂浆过厚，在粘贴过程中当用木锤敲击或挤压时，会使砂浆的水分集中到面砖下部沥出，造成砂浆内的水泥不能充分水化，影响粘结强度，从而使面砖空鼓脱落。此时应控制找平层的平整度、垂直度并控制粘贴的厚度，一般不应超过6mm。
　　5、操作质量的几个原因：一种是经常可看到的，一些操作人员在粘贴面砖时，一手按住面砖的一侧，用木锤敲击面砖的另一侧，使被敲击一侧的砂浆强度不断增加并失去弹性，变成干硬浆附着于基体上，而后用木锤将另一侧敲击到位后，必然使得面砖的两侧粘结力不同，面砖的一侧出现空鼓。正确的操作方法是面砖高出控制线约2mm，用木锤从边角处或侧面对称敲击，并随后敲击中部，保证面砖均匀受力，粘结牢固；在一种是不能一次成活，主要原因是操作人员技术不熟练，一次粘贴的位置不准，没有对正位，需要挪动，从而造成粘结不牢。解决措施是一次成活，就位准确牢固。当需要挪动时，应将原有砂浆清除干净，重新打灰粘贴。第三种情况是面砖的四角或某个边角局部空鼓。产生的原因是打灰时不足或厚度不均匀，所以在粘贴面砖时要打足，打平刀灰，严格细致地操作，着也是控制操作过程的要点。
　　6、勾缝质量对面砖空鼓及脱离有着直接影响。目前外墙面砖采用宽缝粘贴方法的占多数，为的是增加装饰线条，使建筑物的立面效果更加生动，富有变化。这就使勾缝工序更加重要，勾缝不好的直接结果是导致渗水，积水，北方寒冷地区，遇有冻融循环，形成冻害就会造成面砖松动、脱离、渗水，一旦危及至墙内，直接影响到整体装饰效果，同时也影响了使用功能。
　　

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