浅谈市政道路排水工程的施工技术
来源:用户上传
作者:
摘要：在市政工程和环境治理工程建设中，城市排水管道系统通常占有工程较大的投资比。因此如何在满足规范和其它技术要求的条件下，根据城市的具体情况，市政工程排水管道施工技术是一个非常重要的课题。本文从市政工程排水管道的施工前的准备，到市政工程排水管道的施工等过程，系统性的总结和优化了市政工程排水管道施工技术。
关键词：市政工程；排水工程；施工技术
1 工程概况
本市政道路的排水工程设计的排水体系采用雨污分流制。有绿化带的道路在检查井处两侧各设过街雨水篦子2座，没有绿化带的道路在检查井处两侧设过街雨水篦子1座。另每隔3座检查井或有主要路口及单位处设一条雨水管将检查井设置在红线边上，过街支管采用Φ400-Φ600钢筋混凝土管，采用管顶平接。雨水管采用钢筋混凝土平口管：d1000-d2800。污水管采用钢筋混凝土平口管：d300-d800。压力管为Dg500。
2 市政道路排水工程的施工技术
2.1施工测量
（1）测量放线
排水管道放线，每隔20m设中心桩，在检查井处、变换管径处、分支处、阀门井室处均设中心桩。测量工作有正规的测量记录本，认真详细记录，并将应测量的日期、工作地点、工作内容、以及司镜、记录、对位、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录由专人把管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。
（2）临时水准点的测设
开槽铺设管道的沿线临时水准每隔100m一个；设置的临时水准点与沿线道路设置的水准点相校核至符合要求；施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩经过复核方可使用，并经常校核；临时水准点设置在交通要道、主要管道、和挖填方范围之外；施工测量的允许偏差，
2.2 沟槽开挖
（1）机械开挖
1）开挖前确定好地下水位，在有必要降水的地方采用轻型井点降水。在开挖槽的外侧沿槽的方向每30m一个开一集水井，将地下水位稳定至槽底以下0.5m 时，方可开挖，以免产生挖土速度过快，因土层含水量过大支撑困难，不能及时支护导致塌方危险。
2）机械开挖时，严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.2～0.3m厚的土层暂时不挖，待临施工管底基础前用人工清理挖至标高，并同时修整槽底。
（2）人工开挖
1）沟槽分段开挖，先合理确定开挖顺序和分层开挖深度，在有坡度处，由低向高处进行，当接近地下水时，应先开挖最低处土方，以便在最低处排水。
2）开挖人员间隔5m 为宜，在开挖过程中和敞沟期间保持沟壁完整，防止塌方，必要时支撑保护。
3）开挖的沟槽不能立即铺管，在沟底留0.15～0.2m的一层暂不开挖，待铺管时开挖至设计标高。
4）沟槽底不得超挖，如局部超挖，用相同的土壤填补，并夯至接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。
2.3 浇筑平基混凝土
（1）本工程采用现场搅拌混凝土，混凝土采用普通硅酸盐水泥。
（2）开始搅拌时，空转几分钟，将积水倒净，并使搅拌机充分湿润。
搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配合比规定减半。
（3）混凝土搅拌时间每盘控制1-2min之间，以保证混凝土充分搅拌、混合均匀、颜色一致。
（4）混凝土浇注时注意坍落度的控制。
（5）混凝土运输时，采用自卸车，混凝土拌和均匀，避免出料的混凝土的分层离析。
（6）振捣器插入点采用“行列式”的次序移动，以防出现漏振、过振现象。
（7）操作时要做到“快插慢拔”防止出现分层、离析现象。振捣时间在20-30 秒之间。不得小于10秒。
（8）平基：灌注平基混凝土时，一般使混凝土面高出平基面2-4cm，并进行捣固，混凝土的坍落度一般采用2-4cm。靠管口部位应铺适量与混凝土同配比的水泥砂浆。
（9）混凝土养护采用自然养护。覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12小时内进行。
2.4 下管
（1）机械下管
1）机械下管时，起重机沿沟槽开行距沟边应间隔1m 的距离，以避免沟壁塌方；
2）吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离符合当地电业管理部门的规定；
3）机械下管由指挥人员专门指挥。指挥人员熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员听从信号进行操作；
4）绑管子找好重心，平吊轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。
5）起吊及搬运管材、配件时，对于管材承插口工作面采用保护措施，以防损坏。
6）在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。
（2）稳管：管道下入槽底之后，按照高程和轴线位置稳管。
（3）管座：管子就位后，补灌两侧管座混凝土，认真捣固，抹平管座两肩。
（4）管道抹带
1）接口时，水泥采用32.5级，砂子过2mm孔径的筛子，砂子的含泥量不得大于2%。
2）管座灌好后进行抹带，抹带前管座和管口凿毛，洗净。
3）抹第一层砂浆时，应注意找正，使管缝居中，厚度为带厚的1/3，并压实使与管粘结牢固。
4）待第一层砂浆初凝后；抹第二层，并用弧型抹子捋压成型，初凝后，再用抹子赶光压实。
2.5 压力管的安装
（1）工艺流程
排管→管子的现场检验→下管→清理管膛、管口→清理胶圈→插口上套胶圈→顶装接口→检查中线、高程→用探尺检查胶圈位置→锁管。
（2）施工工艺
管道的安装采用牵引机拉入法。在待连接管的承口处，横放一根后背方木，将方木、滑轮和钢丝绳连接好，启动牵引机械，将对好胶圈的插口拉入承口中。
安管时，管口和橡胶圈清洗干净，套在插口上的胶管平直、无扭曲，安装后的胶圈均匀滚动到位；顶、拉的着力点应在管子的重心上，通常在管子的1/3高度处。
管子插入时，要平行沟槽吊起，以使插口胶圈准确地对入承口内；吊起时稍离槽底即可。管子吊起可用起重机、手拉葫芦等；安装接口时，顶、拉速度应缓慢，随时检查胶圈滚入是否均匀，如不均匀，可用錾子调整均匀后，再继续顶、拉，使胶圈均匀进入承口内。
安装后的管身底部应与基础均匀接触，防止产生应力集中现象；钢丝绳与管子接触处，应垫以木板、橡胶板等柔性材料，以保护管子不受钢丝绳损坏；橡胶圈柔性接口的封口，所用填料应能起到保护胶圈的作用，同时又不至于改变接口柔性，采用油麻丝、石棉水泥(1：4)搓条填入封口。
2.6 管道闭水试验
管道安装完毕，自检合格后立即邀请甲方质监站、监理进行闭水试验，以避免长时间晾槽，尽快回填。
2.7 沟槽回填
沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。沟槽回填施工包括还土、摊平和夯实等施工过程。还土时应按基底排水方向由高至低分层进行，同时管腔两侧应同时进行。沟槽底至管顶以上50cm的范围内均应采用人工还土，超过管顶50cm以上时可采用机械还土。还土时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人工摊平。沟槽回填土的夯实通常采用人工夯实和机械夯实两种方法。回填土压实的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。
结语
市政排水管道建设工程虽然施工工艺相对不太复杂，但是由于大多项目是在市区施工、环境复杂，既有的地下管线及电缆情况不明，在确保既有工程安全的前提下，还要考虑地上交通等因素的影响，导致施工难度增加，施工质量和工期往往无法保证。本文主要结合某施工工程案例，对市政管道施工技术作了分析供同行参考。
转载注明来源:https://www.xzbu.com/2/view-606501.htm
