食品加工企业精益成本管理研究
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摘要：食品加工企业的利润率较低，随着社会经济不断发展，人们对食品的需求更加趋于多元化，质量要求也在不断提高，产品交付时间越来越少，但是，在行业竞争压力不断加大的背景下，食品价格的提高幅度较小，这就给企业的经营管理模式带来了更多考验。为了有效提高食品加工企业的生产经营效益，企业必须根据行业发展现状与自身实际情况，不断创新优化成本管理模式，有效降低研发、生产、销售等环节的成本，促使企业整体成本不断下降，使企业获得较大的利润空间。精细成本管理理念在食品加工企业的经营管理过程中可以发挥积极有效的作用，目前，食品加工企业在成本管理过程中暴露出了诸多问题，这就需要食品加工企业积极引入成本管理理念，采取合理的措施，有效管控食品研发、生产、销售等环节的成本，使企业在有效成本之内实现效益最大化，为企业经营管理水平的不断提升与长远发展提供支持与保障。
关键词：精益成本管理;食品加工企业;生产环节;成本管控
一、食品加工企业在成本管理中存在的问题
（一）外部管理不到位
当前食品加工企业的主要外部管理问题表现在两方面，一方面是食品加工企业缺乏良好的价值链前向洞察力，将管理重点放在下游订单数据的管理方面，缺乏全面的市场调研，市场需求与市场预测不科学，无法根据具体的市场变化趋势，确定企业的生产供应数量与时间;另一方面，食品加工企业的产品生产周期与保质期较短，企业必须通过不断提升快速反应能力减少库存，但是，当前企业的供应链决策效率较低，不能及时根据市场信息进行科学分析，无法快速把握市场需求信号，无法对突发情况进行快速处理，导致企业整个供应链的响应能力较慢，加大了食品加工企业的损失。
（二）库存管理不合理
食品加工企业的库存管理不合理是由管理策略、库存空间、供求情况等多种因素影响的，首先，食品加工企业需要根据需求与供给信息开展，但是，当前食品加工企业的需求与供给信息管理不到位，供应链各环节无法实现高效协同合作，导致库存管理不科学。其次，食品加工企业的管理方式不科学，各生产管理环节无法科学预测、协同合作、共担风险，导致管理效率低下，库存管理部门无法及时获取相关信息，库存管理工作无法科学合理的开展。另外，部分食品加工企业的规模有限，库存空间不足，在食品需求多样化的今天，如果食品加工企业的库存空间过少，而又对市场需求估计不准确，就很容易导致无法及时供货情况的出现，影响企业声誉[2]。同时，库存空间不足，也很容易导致账实不符，或者无法及时找出库存商品的问题，对生产、销售等环节的工作产生不良影响。
（三）生产管理不科学
但是，当前食品加工企业的生产环节存在很多问题，具体表现在以下几方面：其一，生产布局不合理，统一生产车间多条不同生产线之间互相拥挤、过道堵塞，生产效率低下;其二，食品生产多样化，生产线规划不合理，生产工艺与产品工序不断调整，设备与工作人员处于超负荷状态，而有的生产资源却处于闲置状态，造成资源与空间的浪费;其三，由于生产线与生产车间需要在不同时期安排不同生产任务，这就需要工作人员熟练掌握多种生产技能，熟练使用不同设备，但是，食品加工企业不注重对工作人员的标准化作业培训，导致工作人员无法高效的开展不同生产工作的标准化作业，生产效率得不到有效提升。
二、食品加工企业加强精益成本管理的有效措施
（一）加强外部管理
食品加工企业要想将精益成本管理理念有效融入到成本管理过程中去，首先就需要积极利用信息化手段，建立完善的信息管理系统，及时全面的了解市场信息，对市场需求情况进行充分的分析与预测，制定科学的生产规划，为生产环节的科学管理提供良好基础。其次，食品加工企业需要加强供应商管理，由于供应商处于价值链的上级，在产品需求信息基本确定的情况下，食品加工企业需要及时采购生产材料，开展生产活动。因此，食品加工企业与供应商保持良好关系，可以确保材料供应及时，价格稳定，使采购环节的成本得到有效控制[3]。另外，营销商处于价值链的下游，也是外部成本管理的重要环节，食品加工企業也要对营销商的价值链成本进行科学分析，加强与客户的沟通交流，充分了解市场需求状况，尤其是市场对产品种类与质量的需求是食品加工企业提高销售量的关键，食品加工企业只有全面掌握市场信息，才能制定科学合理的销售策略，不断提高销售量。
（二）改善库存管理
食品加工企业在成本管理方面应该积极利用信息化手段，建立完善的库存管理系统，对材料与产品进行科学管理。在生产材料管理方面，食品加工企业应根据生产规划，制定科学的采购计划，通过建立供应商网络管理平台，了解市场上的原材料供应情况，根据生产状况，在合适的时间采购合适数量的产品，以确保在满足生产需求的同时，将库存成本降到最低，并通过管理系统的不断优化，与供应链网络的不断完善，实现零库存。在成品管理方面，食品加工企业也需要建立完善的信息管理系统，根据产品的数量、种类、产品的保质期、供货时间等对库存空间进行合理规划，使产品及时销售，减少库存积压。
（三）优化生产管理
食品加工企业的生产呈现出种类多样而数量较少的特点，食品都有保质期的限制，如果生产过多，无法及时销售就会导致大量浪费，给企业造成重大损失。因此，食品加工企业必须对生产空间与生产线进行合理布局，加强标准化作业，不断提升生产效率与质量，使生产环节的成本降到最低。食品加工企业在精益化成本管理过程中可以利用作业成本法，在市场驱动下开展科学的成本规划，利用“成本=售价-利润”的计算公式进行成本计算，确定不同产品层次的目标成本，在目标成本指导下，开展具体的成本管理工作。在此基础上，食品加工企业应加强成本核算工作，对各环节的台账、表格进行全面记录，利用信息技术进行科学的核算分析，以便及时了解具体生产环节的成本，方便食品加工企业在目标成本的指导下开展成本管控工作。以K食品企业为例，食品加工企业在一款月饼的生产过程中，利用作业成本法，将生产中的成本划分到不同的作业中心，原材料采购中心的成本为9.23万元，处理中心为31.21万元，烘烤中心为30.12万元，饰皮处理中心为15.24万元，辅料添加中心为6.21万元，冷却包装中心为17.23万元，贮藏管理中心为20.12万元，总成本为129.36万元，而传统方式下计算的总成本为119.23万元，成本差异为-10.13万元，差异率为-3.41。由此可知，利用作业成本法进行成本核算对食品加工企业强化精益成本管理具有积极作用。
在生产环节的成本管理中，食品加工企业首先对各车间的布局情况进行统计分析，合理安排不同环节管理人员，使其及时督促加工半成品，成本入库等工作，减少空间的浪费。在机器设备安排方面，食品加工企业需要提前分析不同机器设备在不同环节中的使用情况，尽量科学规划使用时间，避免机器长期处于闲置状态。其次，食品加工企业应根据食品生产多样化的特点，合理规划生产线，对生产瓶颈环节应及时进行优化改善，促使生产效率不断提升。另外，食品加工企业还应该加强对生产环节工作人员的专业技能培训，使其熟练掌握不同食品加工工艺与设备操作技能，实现标准化作业，促使生产质量与生产效益得到不断提升，减少生产环节的资源浪费，使生产环节的成本得到科学管控。
三、结束语
食品加工企业将精益成本管理理念融入到设计、采购、生产、物流、服务等具体环节，对食品加工全过程的成本进行有效管控，可以不断加强过程管理，提高食品加工企业的价值管理，促进食品加工企业及时转变传统的成本管理思想，使食品加工企业的成本管理水平得到提升，保证食品加工企业稳定健康发展。
参考文献：
[1]王瑾.食品加工企业精益成本管理模式的应用[J].企业改革与管理，2018 （08）：118+120.
[2]陆红霞.食品生产企业有效降低产品成本的策略研究[J].经济研究导刊，2017 （13）：89-91.
[3]陈燕冬.粮食加工企业成本管理问题与对策分析[J].财会学习，2018 （18）：135+137.
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